Tito tarantula2番目のファンの接続方法。テボタランチュラへのキャスターの確実な取り付け

）そしてまた、まったく偶然に、彼らはぐらつきと少し戦った。

このプリンタで最初に問題になるのは、ポータルZの緩みです。次に左に、次に右に、次に後ろに、次に前に傾きます。したがって、これは層の変位です。はじめましょう。

テーブルトップ：50cm * 50cm、少なくとも9枚の合板または12枚以上のラミネートチップボード（ラミネートされていますが、シンプルにすることもできますが...）。
プリンターを作業台に置いて引っかかないように、はさみで4枚。
直径6mmまでのヘアピン。それらの。 M6はまさにそれです。理論的には、穴はM8を受け入れる準備ができていますが、私には多すぎます。 58cmが4枚必要です。それらの。合計232cm。 1.5メートルの「棒」がありました。
スタッドに対応するナット-8個。
外径18mmまでのワッシャー補強。私はM8を持っていたと思います。 10個
外径10mmまでの単純なワッシャーですが、スタッドの寸法だけで研磨しないでください。 4個。
ネジM4 * 10またはM5 * 102個
ナットT字型またはシンプルですが、プロファイルをp。7〜2個の対応するネジに合わせるために鋸で挽かれています
木ネジ8本
16本のネジM4 * 10（理論的には、M4 * 8も入りますが、ワッシャーはありません）
ポイント10からのネジの数に応じたTナットM4。すでに述べたように、単純なものも可能ですが、単純なナットを取り付けるには、プリンターを見て/研ぎ、きちんと分解する必要があります。
レベルは構築中であり、あなたは配管することができます。
いくつかの印刷された部品とドライバー、キーとクズキナの母親）

最初に印刷します
後で
最後の1つでは、1つの詳細のみを修正しました。左右両方のマウンティングを修正することは可能ですが、私はマウスの騒ぎのポイントを見ませんでした。理論的には、STLをインポートし、カットしてミラーリングする必要があります。しかし...彼はしませんでした。
はじめましょう。脚をテーブルトップに固定し、裏返します。建物レベルで、テーブルトップをテーブルに合わせます。プリンタからアクリルの「ブレース」を慎重に緩めます。

代わりに、それらをそれぞれ左側と右側に配置します。ただし、ここでは、Z軸のプロファイルにのみネジをねじります。
ここ

入れます。その前に、4つの金属の角を手放します。理想的には、Y軸全体を分解して抽出する必要がありますが、必要はありませんでした）

さて、ご想像のとおり、これらは2つのインストール場所です。
さて、呼吸をせずに、プリンターを卓上に置き、中央に配置します。定規を使用して、プロファイルからすべての側面のエッジまで同じ距離を実現しました。ネジをひねります。
さて、彼らがすぐにそれを取得しなかったマウントへのプロファイル自体。なぜここでTナットが好まれたのかは明らかだと思います（個人的には、プリンターに付属していたナットで十分でした。ZプロファイルにM4ナット用の小さなインサートを印刷しました。Tナットを探してください）。
ここで、Z軸モーターマウントを端から持っている場合は、中央に向かって少し動かす必要があります。今のところ、手放すのは簡単です。そして、左上と右上にそれぞれ1つずつ配置します。ナット、ワッシャー（外径に非常に小さなワッシャーがあったため、プレハブのホッジポッドがあります）、およびネジを挿入します。

そして、私たちは引き締めています。次に、ヘアピンを上から各穴に挿入してから、2つのナットと1つの強化ワッシャーを上にねじ込みます。次に、下からヘアピンにナットをねじ込み、次にワッシャー、次に別の簡単なワッシャーをねじ込み、ナットを締めます。

それをテーブルに置き、テーブルトップのZプロファイルからの距離に対してほぼ正しい角度と均一な位置を実現します。次に、プロファイルからネジL_Z_BaseとR_Z_Baseを緩め、スペーサー自体の最上部のスペーサーの上部コーナーを緩めます（ただし、わずかに緩めます）。建物のレベルまたは下げ振りで、テーブルトップに対するZプロファイルの垂直性を確認します。 X平面に沿ってネジを締めます。次に、下部の留め具をセルフタッピングネジでテーブルトップに固定し、下部の留め具の上部のナットを締めます（しゃれでごめんなさい）。ここで、同じレベルまたは鉛直線で武装し、Y平面に沿ったテーブルトップに対するZ軸のプロファイルの上部固定でスタッドの上部ナットを締めることによってキャッチします。

カウンター、すべてを締めています。これで、次の2つのプロファイルを抽出できます。

そして私たちは賞賛します：

これで、X軸がどの程度曲がっているのか、そしてどのように歩くのかが等しくないのかを大まかに見積もることができます。次のシリーズの2つのモーター。

PS。一般的に、この後、これらのヘアピンを下から少し外側に広げるというアイデアが生まれました。つまり、100％の張力で左右に歩くことを取り除くことができるようになりますが、実際に示されているように、プリンターはもうどこにも行かず、垂直の張力装置でさえ、プリンターが左右に歩くのを防ぎます。

それから私は休暇を取る。ご清聴ありがとうございました。

安定した3D印刷を行うには、愛情を込めて調整されたラーメン3Dプリンターが必要であることは周知の事実です。テボタランチュラには「子供時代」の痛みがあり、組み立て中に取り除く必要があります。つまり、アルミフレームの剛性を高めるためです。

当初、Tevo Tarantulaには、プラスチック（アクリル）コネクタで作られたフレームが付属しています。フレームは、再加工中に金属部品（レーザーカットされたコーナー、ブラケット、ホルダー、キャリッジ）に置き換えられます。

改善点のリストはそれほど長くはありませんが、完全に完了することをお勧めします。

これは、アクリル製のテーブルホルダー（ソアスポット）の交換、モーターとローラーのブラケットの交換、キャリッジの交換、およびZ軸への2番目のモーターの取り付けです。

テボタランチュラの近代化のためのアルミニウム部品の既製キットに注目したいと思います。

標準キットとアップグレードキットがあります。

キットは、元のキットのアクリル製のキャリッジとコネクタを置き換えるための耐久性のあるアルミニウム部品で構成されています。アルミニウム部品は、フレーム接続に剛性と全体的な構造強度を提供します。その結果、プリンターは頻繁なキャリブレーションを必要とせず、安定した正確な印刷で長い間所有者を喜ばせます。近代化されたセットは、テンショナーXおよびYベルトの存在、およびローラーとレールの両方にすべての車軸を取り付ける機能によって、標準セットとは異なります。

成功-プリンタの組み立てを開始する前にキットを購入した場合。

プリンタがすでに組み立てられている場合、プラスチックキャリッジを交換するには、指示に従って対応するユニットを分類する必要があります。それほど時間はかかりませんが、結果は驚くべきものになります。

このキャリッジは、私のバージョンでは数回壊れていたプラスチック製のテーブルホルダーに取って代わりました。アクリルはほとんどではありません最善の選択 3Dプリンターの場合、このような「弱い」点をすべてアルミニウム部品に交換することをお勧めします。

すべての部品は、レーザー切断による腐食保護（厚さ-4mm）を備えたAMG3アルミニウム合金で作られています。

組み立て前のキット。

写真は、後付けキットのテンショナーを備えたローラーホルダーを示しています。元のバージョンではひどく欠けていたGT2-6ベルト張力の正確な調整を提供します。

さらに、フレームのすべてのアクリルコーナーは、キットのアルミニウムコーナーに置き換えられています。

アルミモーターホルダー

Z軸に沿って、T8ナット用のアルミホルダーが取り付けられています（同様に、プリンターの弱点）。

1つまたは2つの押出機を備えたキットの選択に注意を払う価値があります。この良い機会 2番目の押出機をプリンターに追加します。

1台の押出機でXキャリッジを示しています。

写真は、2番目の押出機用のキャリッジが取り付けられた3Dプリンターを示しています。

アルミテーブルキャリッジ。写真はMK3テーブルに断熱材を使用しています

組み立てられた3Dプリンターの外観。

プリンタを固定ベースに固定することが望ましいです。推奨される調整の1つは、直立したフレームにブレースを追加することです。

安定した印刷のための2番目のZ軸の設定に関する短いビデオ。

Tevo Tarantulaまたはそのツインクローンを所有している場合は、カスタマイズするアルミニウム部品のキットを見つけるのに怠惰にならないでください。アクリル製のホルダーとコーナーをアルミニウム製のものに交換するだけで、サイジングや印刷の際の頭痛の種を取り除くことができます。また、2番目のZモーター、2番目の押出機の形での近代化、およびベルトへのテンショナーの取り付けにより、プリンターでの作業の快適さが大幅に向上します。

これは安価で必要な3Dプリンターのアップグレードです。

トピックに関する質問は、アクティブなプロファイルで尋ねることができます

TEVO Tarantula I3 3Dプリンターは、私が作成した最初の3Dプリンターであり、初心者が犯すすべての間違いを経験しました。その上で、私は最初に注文する部品を製造し始めたので、この安価で信頼性の高いデバイスの設計のニュアンスを完全に学びました。

特殊性

そして、その機能を備えたTEVO Tarantula I33Dプリンターのレビューを始めましょう。最初の3Dプリンターを選択するとき、私は3つのパラメーターのみに依存しました。

価格-取ることにしました予算モデルしかし、最も安いわけではありません
プリンターはきれいに見えるはずです（A8のように3Dプリンターで印刷されたパーツがセットに含まれることを望まなかった）
金属部品が多いほど良い（輸送中に曲がったり壊れたりする可能性が少ない）

実際、それがすべてです。当時は全く理解できず、理解する時間があまりなかったので、選考基準はとても抽象的でした。そして、最大のような中国人によって示される「特徴」。印刷速度（最大印刷速度）など、私は単に信じていませんでした-はい、苦い経験です。

つまり、卒業証書を擁護した後、デスクトップに3Dプリンターを組み立てるための高品質のキットが欲しかったのですが、それを手に入れました。

フレーム

もちろん、プリンタにとって最初で最も重要なパラメータはフレームです。そして、この価格帯では、より良い解決策は見つかりません。アルミニウムプロファイル2020と2040はコーナーで接続されています。

以前は、セットのフレーム全体にそのようなコーナーが取り付けられていましたが、フレームの下部については、メーカーは強化されたコーナーとアクリルオーバーレイでセットを完成させ始めました。全体的に、フレームは非常に剛性があります-私はそれが好きです。

力学

TEVO Tarantula I3 3Dプリンターには、Nema17ステッピングモーターが搭載されています。このプリンタのZ軸に沿ったねじ山のピッチは非標準です-それは2分の1です！これにより、Z軸の精度が2倍になります。ただし、ファームウェアで遊ぶ場合は、スレッドを忘れないでください。そうしないと、印刷中に必要な量の2倍のプラスチックが押し出されます。

1つのモーターがZ軸に沿った動きを担当します。そして、この時点で、より詳細に検討する必要があります。ローラーがアルミニウムプロファイルにしっかりと付着するようにローラーを調整することは非常に重要です。そうしないと、印刷中にわずかな歪みが発生し、これが最初の層の品質に影響します。また、ローラーをプロファイルに押し込みすぎることもできません。そうしないと、印刷中に押出機がぴくぴく動くように上昇します。たとえば、新しいレイヤーを印刷する場合、プリンターはZ軸に沿って位置をインクリメントしますが、ローラーが強く押されているため、ローラーはスクロールせず、Zに沿ってインクリメントが非常に多い場合にのみスクロールします。揚力が最終的に押されたローラーを気にせずに抗力を圧倒する軸。私たちの会社で3Dプリンターの組み立てを注文する人は、これについて心配する必要はありません。私はすでに目を閉じてこれらのビデオを設定しています。もしそうなら、すべてのライフハックをお見せします:)。

栄養

プリンタは、標準的な中国の12ボルト240 W電源（20アンペア）から電力を供給されます。 ABSプラスチックで印刷する場合、この電源は限界まで機能します。したがって、通常のABSプラスチック（収縮を減らすための添加剤なし）で印刷する場合は、電源のアクティブ冷却をインストールすることを強くお勧めします。

テーブル

テーブルにはいくつかの問題があります。事実、TEVO Tarantula I3 3Dプリンターのテーブルは、バネの張力によって曲がるプラスチックベースに取り付けられています。さらに、メーカーはテーブルをある種の材料で覆い始めました。一方では、プラスチックはこの材料によく接着しますが、他方では、この表面はノズルと接触すると溶けます。このため、テーブルは保護材で覆うか、ロゴを使用してこの表面から簡単に剥がす必要があります。

押出機

この3Dプリンターの押出機はE3Dです。つまり、プラスチックは押出機からではなく、別の場所から供給されます。このプリンタの場合、プラスチックフィードモーターは通常、右側のフレームに取り付けられています。このソリューションには、長所と短所の両方があります。マイナスの点のうち、場合によっては収縮を調整する必要がありますが、調整が不十分な場合、プラスチックが詰まります。プロから-押出機は軽量であるため、3Dプリンターははるかに高速に印刷できます。

制御電子機器

プリンタは、Marlinファームウェアを搭載したMKSボードによって制御されます。製造元のWebサイトで、ソースコードをダウンロードし、必要に応じて変更することができます。これがTEVOのアプローチの好きなところです。デバイスがブラックボックスの場合、私はそれが好きではありません。

結果

アップグレードの絶好の機会を持つ優れた主力製品ですが、機器を持っていないという条件でのみ、そうでなければ弱い痔核を得ることができません。同じ価格帯で、より簡単な組み立てで3Dプリンターを入手したい場合は、AnetA6をご覧ください。

TEVO Tarantula I3 3Dプリンターは、コントロールボードやその他の要素へのアクセスが良好であるだけでなく、ミニマルであると同時に頑丈なフレームがアップグレードの大きな機会を提供することに注意してください。この装置..。私のマーク

10のうち7

3Dプリンターの代替品を探していたところ、アルミニウムのプロファイルとローラーに非常に優れたブランドのクローンPrusai3が見つかりました。要するに、プリンターはとても良いです。詳細については、以下をお読みください...

V 近々私はそのような3Dプリンター、つまり正方形のテーブルとデカルト座標系（Casterian XY）を備えたプリンターを探していました。この交換の理由は、鉱山の印刷領域が小さく（半径が約170 mm、一辺が約120 mmの正方形に相当）、押出機が1つ、テーブルが加熱されていないためです。
中国の取引プラットフォーム（i3）にはさまざまな（、）がありますが、それらはすべて私には合いませんでした。それは、設定の複雑さであり、ラーメンなどのレビューではありませんでした。最終的な選択は、拡大されたテーブルとZ軸の自動キャリブレーション（多くの場合、「大規模で自動」）を備えたプリンターに当てはまりました。

説明では、プリンターはPrusa i3の「新世代」として宣伝されていますが、これはVローラーを備えた構造プロファイルに基づくプリンターにすぎません（ただし、Z軸モーターは2つではなく、1つだけです。クラシックPrusai3）。押出機タイプ：プロファイルにメカニズムを配置したボーデン。 2つの押出機を備えたバージョンがあります（ホットエンドタイプとの混色を含むことが設定できます）。

これは、会社のマニュアルの最初のページにあるそのような魅力の誇示です-プリンターの説明。

メーカーはそれをPryushaの「新世代」と呼んでいます。

TEVO Tarantula i3の主な違いは、サイズ2020と2040のプロファイル（別名「マシン」）プロファイルです（4040はTEVOフレームの変更に含まれています）。

プロファイルに関する追加情報

プロファイル2020は、側面の寸法が20mmの押し出しX字型の構造プロファイルです。

プロファイル2040は、側面の寸法が20 mm x 40mmの押し出し成形されたXX字型の構造プロファイルです。

このようなプロファイルは軽量で耐久性があり、プリンタの剛性の高いフレームを作成できますが、デザインは軽量でかさばりません（たとえば、メンデルの法則のように）。シャフトやレールを使用していないため、ベアリングやシャフトホルダーなどがないため、設計が簡素化されています。つまり、プロファイルはガイドレールにも置き換わります。メンテナンスは平らで、曲がったシャフトはまっすぐにする必要はなく、ベアリングは潤滑する必要はありません。私にとって、プロファイルには重要な特性があります。構造を破壊することなくサイズにカットできます（Micromakeをテーブルの下に配置するために2 cmカットしました）。または、拡大したプロファイルを購入/カットして、印刷可能領域のサイズを大きくすることもできます。たとえば、上へ。したがって、印刷高さが高くなることがわかります。

一般に、プロファイルを使用すると、任意の配置でアタッチメントを配置できます。フィラメント押出機は、右側のスタンドではなく、上部に配置できます。それらのいくつかを配置したり、左右に動かしたり、持ち運び用ハンドルを取り付けたりすることができます。

トップバーに持ち運び用の取っ手が付いているのも良かったです！（）。

プロファイルを購入することができます、そして。配送について（4メートルのプロファイルはサイズではありません。運送会社は配送コストを増やさずに最大2mを運びます）、カットのコストについて指定します。彼らはよく、きれいにそして安価にカットします（カットあたり20-30ルーブル）。

アクリルまたはスチールフレームプリンタには、これらの利点はありません。そして、これはキットの同様のコストです（ロシアでの存在からのTevoは15000ルーブル未満のコストです）。

プロファイルに加えて、プリンタには多くの利点があります。加熱されたテーブルであり、印刷領域のサイズは約220x270x260です。同様の印刷サイズのDeltaプリンターには、かなりの費用がかかります（たとえば、印刷円が250 mmの単純な単色プリンター：、またはパラメーターは同じです。250mmの円は180 mmの印刷正方形に対応します）。

プリンタがオープンプロジェクト、キットのパーツのすべての図面は無料で入手でき、Facebookのアクティブなユーザーグループも利用できます。これについては以下に書きます。

そこで、以下のプリンター構成から選びました。プリンタには次の種類があり、サイズだけでなく、押出機の数と種類も異なります。
1.標準プリンター。これは標準装備です。印刷エリア200x200x200、加熱テーブル、1つの押出機（ボーデン）。自動調整なし（テーブル調整用のZおよび蝶ナットの機械式エンドスイッチ）。
2.自動プラットフォーム。標準+自動プラットフォーム。 Z軸用の誘導センサーが追加されました。
3.オートおよびラージプレート。加熱テーブルサイズ220x280、これは200x280の印刷可能領域を提供します。 Z軸では、高さは同じままです（親ねじ380 mm、移動量約260 mm）。
4.オートラージフレックス。これは、以前のAuto and Large with DirectExtruderです。
5.大きなビルドエリア。標準+オプション、拡張加熱テーブル、自動レベリングなし。
6.デュアル押出機。標準+2番目の押出機（ボーデン）、自動調整なし。
7.デュアルおよび自動。標準+2番目の押出機（ボーデン）と自動調整（Z軸用の誘導センサー）。
8.デュアルオートラージ。加熱テーブルサイズ220x280 + 2番目の押出機（ボーデン）と自動レベリング（Z軸用の誘導センサー）。非常に良い、ほぼ最高のグレード。
9.デュアルオートラージフレックス（最も高価なパッケージ）
10.デュアルおよびラージ。加熱テーブル220x280 + 2番目の押出機（ボーデン）、自動レベリングなし。

組み立て済みのプリンターは見つかりませんでした。これらはすべて組み立てキットです。 Flex構成の違いは、パイプなしで（直接）を使用することです。柔らかくてゴムのような種類のプラスチックに「対処」することができます。基本的に、押出機キットを購入して自分で取り付けることができます。接続図は変更されません。

一部の構成はロシアに在庫があるため、納期が1週間に短縮されます。約8日待って、小包が郵便局（8kg）に届きました。

また、大幅にコストがかかる類似体もあります。これらは、2020/2040プロファイルのi3タイプと同じプリンターです。例：
、非常に優れたプリンタ、新品（わずか数か月で販売。Cプロファイルにラーメン、Z軸に沿ったダブルドライブ、ケーブルチャネル、別のケースのコントロールユニットなどがあります。タランチュラよりも優れています。。自然な発展として行く並ぶ同じメーカーから。
、タランチュラの簡略化されたコピー。非常に単純な馬車、貧弱な機器。
プロファイルと同様です（ガーベストでは、倉庫で入手できないため、待機する必要があります）。フレーム下部（四角）が異なります。しかし、彼らはZにダブルドライブを持っています。
（DIYプロジェクト）。これは、プロファイルの最初のi3プリンターの1つです。さらに、プロファイルはフレームのみであり、シャフトは元のPrusai3と同様に移動に使用されます。
AnetA2やTronxyX3などは、デザインが安価です（キットも貧弱です）。フレームのねじり剛性を低下させる2020プロファイルのコーナーの固定はあまり成功していません。比較のために、タランチュラにはプロファイル用の内部Lコネクタ（コーナーだけでなく）と補強用の外部Lコーナーがあり、フレームは2040プロファイルで組み立てられているため、2020年に比べて剛性が高くなっています。2020セグメントは、上部バーと左側のラックに使用されます。一般に、プロファイルにフレームを組み立てるという考えは非常に正しいです：構造プロファイルを使用すると、完全に折りたたみ可能な構造を作成することが可能になり、同時に軸に沿って成長することができます（！）さらに、2020/2040プロファイルを使用すると、ガイドとフレームの機能が組み合わされます。剛性は、構造プロファイルの特別な（標準）接続によって提供されます。

プリンタは、Prusa i3のよく知られた設計を繰り返しています。これは、可動テーブル（Y軸）と中央に設置された垂直スタンドを備えたベースです。

Tevo Tarantula3Dプリンターの技術的特徴。

印刷技術：溶融堆積モデリング
印刷用のファイルタイプ：STL、OBJ、Gコード-Cura、Repetier-Hostなどでサポートされているすべてのもの。
SDカード印刷（Gコードファイル）
ノズル径：0.4mm-標準（0.3mm / 0.2mmなど-オプション）。
最大50ミクロンの解像度のレイヤー。標準ノズル0.2、0.3、0.4mm。通常、0.4mmが供給されます。より小さな直径（たとえば、0.2）のノズルを使用すると、最高の精度（より長い印刷時間）が達成されます。高速印刷-大口径ノズル（たとえば、0.8）を使用する場合。これが私が自分で購入するノズルストアへのリンクです。 5本/ロットからノズルの任意の組み合わせを選択できます。
最大印刷速度：150mm /秒。
高品質のモデルを作成できる推奨印刷速度-30〜60 mm /秒。軸に沿った移動速度100-120mm /秒。
印刷領域200x280x260mm（プリンターのモデルによって異なります）
私は200x280の大きなテーブルを持っていますが、Z軸に沿って、最大の高さは親ねじ（T8ねじ）の長さによって提供されます。それは300mm（極端な位置を引いた）に立っています。
押出機用の全金属プラスチック供給メカニズム（E3Dボーデン）。
サポートされている印刷メディア：PLA、ABS、PET、WOOD（0.6からのノズル、そうでない場合は目詰まりします）、PVA、HIPS。フレキシブルPLA、ナイロン
使用したプラスチックの直径：1.75mm。（ホットエンドをE3D 3.0に置き換える場合、1.75の代わりに3.0 mmのプラスチックで印刷できます。ホットエンドは、ラジエーター、加熱ブロック、およびノズルで完全に変更されます）。
軸に沿った位置決め精度：Z 0.004 mm（ネジのピッチに依存）、XY 0.012 mm（GT2 6mmベルトのパラメーターとドライブギアの歯数、および取り付けられているマイクロステップに依存）モーター：1/16または1/32のいずれかになります）。
プリンタのモデルに応じたカラー印刷：1色または2色。
印刷に推奨される押出機の温度：PLAの場合は210°C（ABSの場合は最大260°Cに設定できます）。
印刷用の加熱ベッド温度：60-110°C。
電力要件：220V、250W、50Hz、0.89A。
インターフェース：マイクロSDカードまたはUSB。
互換性：Windows、Linux、Mac。
CE、FCC仕様：CE、FC、ROHS。
MKS Basev1.3コントロールボード
RepRapディスカウントスマートコントローラー
ギフトとしての2PLA
ギフトとしてのフラッシュドライブとツールのセット
デバイスの重量：7.5kg。
パッケージ重量：8.600kg（18.96lb。）
組み立てられたプリンターのサイズ：430x440x400mm。
パッケージサイズ：440 x 340 x 190mm（17.32in x 13.39in x 7.48in）

タランチュラのブランドの大きな暖房テーブルについてもお話ししたいと思います。

その寸法は220x280で、プリンターのY軸に沿って引き伸ばされています。ファームウェアの設定では、キャリッジとリミットスイッチの寸法により、Xに沿って両側に10 mmを差し引いた制限が規定されています。つまり、印刷に使用できる実際の領域は200x280です。テーブルはアルミニウムでできており、タランチュラのロゴが上部に適用されています（様式化されたクモは、ほとんどすべての場所に存在します-ハードウェア付きのバッグ、ボックスなど）。加熱トラックは下に適用されます。また、テーブルにサーミスタを取り付け、ワイヤをはんだ付けします（サーミスタと発熱体に）。ワイヤの長さは十分です。接続するには、電源ワイヤを剥がして、サーミスタを適切なコネクタに接続するだけです。

MKS Basev1.3コントロールボードの機能にも注意を払う必要があります。これに対して、このバージョンでは、ディスプレイの接続に使用されるEXP1およびEXP2コネクタのキーが取り付けられています。付属以外のディスプレイを使用する場合。ケーブルの配線を変更します（またはキーを切り取って裏返します）。私の場合、RepRapフルグラフィックスマートコントローラーは機能したくないことがわかりました。このバグを探すためにフォーラムをスモークしてから、ディスプレイ自体のコネクタにあるプラスチック製のIDCソケットを裏返す必要がありました（！）。その後（そして表示部分のファームウェアを変更した後）のみ、動作を開始しました。 MKS Baseの他のバージョンでは、そのようなことはありません。

そのため、プリンタが選択されます。ヒキガエルは首を絞められ、パッケージは支払われ、受け取られ、開梱されました。
プリンタキットを組み立てるための私のプロセス。

アセンブリについてもう少し詳しく説明します。

通常、キャリッジは組み立てられてから、フレームの組み立てを開始します。
その後、キャリッジはフレームを含むプロファイルのセクションに取り付けられます。
ベルト、Y軸加熱プラットフォーム、およびZ軸モーター付きネジの取り付けは残ります。
次に、電気接続が行われます。
次に、軸（移動方向とリミットスイッチの作動）を確認する必要があります。次に、押出機をウォームアップし、フィラメントをロードします。
これが一度にタイムラプスです。

組み立て説明書があります：元のメーカーの説明書と（ロシア語で）。また、YouTubeには、Tevoアセンブリに関する数人の著者のビデオがあります（レビューの最後にあるリンク）。

いずれにせよ、自分でプリンターを組み立てるのに興味があるなら、ここに印刷用の図面またはアクリルを切るための図面があります。

図面は公式にあります

ローラーをプリンターのキャリッジに適切に取り付ける方法のトピックが浮上しました。私も、この方法を見つけるまで、この問題に長い間苦しんでいました。正しく行う方法がわからないことをすぐに言います。私が思うように、それが最善の方法で機能するように行います。

じゃあ行こう。私は金物店に行き、M5用のボルト、ナット、ワッシャーを購入しました。

1）すべてのローラーを分解し、中にあるワッシャーを捨てます。黄色い銅のワッシャーがありました。そして、ベアリングの間にステンレス鋼のワッシャーを入れました。ミリメートルよりわずかに小さいので、締めるとベアリングの遊びがわずかになくなります。これは、外側のリムが厚さ1mmのポリウレタンタイヤの内側のリムに載っているためです。

注意！！！ローラーのベアリング間にすでにワッシャーがあり、ボルトのローラーナットを締めるときに、くさび、噛み付きなどの問題はありません。その場合、ポイント1に従わないでください。すでに機能しているものの作業を妨害しないでください。

2）偏心したローラーを回収します。標準のボルトを取り、ローラー、偏心輪を取り付け、キャリッジに挿入し、幅の広いワッシャー、彫刻機、ナットを取り付けます。引き締めています。

3）偏心せずにローラーの組み立てに行きます。キットに付属しているプラスチック製のブッシングは非常に嫌いです。彼らと一緒に、私はローラーをまっすぐに置くことができませんでした、彼らは締められるときしわが寄ります。また、標準のボルトでは、ローラーを軸に沿って完全に中央に配置することはできません。ブッシングの代わりに、スカート付きのナットと亜鉛メッキワッシャーを選びました。合計すると、それらは偏心の厚さとほぼ等しい厚さを与えます。これは、私が許容できると私が考える数百分の1mmの誤差です。

注意！！！これらのナットとワッシャーのすべてが校正された厚さであるわけではありません。そのため、お店に行くときは、バーベルを持って、全体の厚みができるだけ6mmになるように留め具を選んでください。

3.1）まず、皿ボルトを取り、ローラーをその上に置き、スカート付きのナットで締めてバックラッシュを選択しますが、ボルトの面取りがの内部を押すので、無理をしないでください。ベアリングを拡張し、伸ばすほど、ベアリングの回転が悪くなります。ローラーからスカート付きのナットを入れます。次に、亜鉛メッキワッシャー、次にキャリッジ、ワイドワッシャー、グローバー、ナットを装着します。ドライバーでボルトが回転しないように保持しながら、レンチで締めます。

PS。皿ボルトで偏心フォーカスで取り付けられたローラーでは動作しません。締め付けは構造全体を締め付ける1つのナットで行われるため、栽培者を伸ばしたり、ベアリングを詰まらせたりすることはありません。アクリル部品にローラーを取り付けるときは、ローラーが壊れないように注意してください。引っ張りすぎないでください。それでもあまり役に立ちません。

密閉