Παραγωγή ενός τυπωμένου κυκλώματος με λέιζερ διόδου αντί για σίδηρο. Όλοι το κάνετε μόνοι σας από την αρχή μέχρι το τέλος. Κατασκευή με εκτυπωτή λέιζερ (2)

Τυπωμένο κύκλωμα - Αυτή είναι μια διηλεκτρική βάση, στην επιφάνεια και στην ποσότητα των οποίων εφαρμόζονται αγώγιμα διαδρομές σύμφωνα με το ηλεκτρικό σχήμα. Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος έχει σχεδιαστεί για μηχανική τοποθέτηση και ηλεκτρική σύνδεση μεταξύ τους με συγκόλληση τα συμπεράσματα που είναι εγκατεστημένα σε αυτό ηλεκτρονικά και ηλεκτρικά προϊόντα.

Λειτουργίες για την κοπή ενός μπιλιάρδου από υαλοβάμβακα, γεώτρηση οπών και χάραξη της τυπωμένης πλακέτας κυκλώματος για να ληφθούν τα κομμάτια μεταφοράς ρεύματος ανεξάρτητα από τη μέθοδο εφαρμογής μιας εικόνας στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος εκτελούνται με την ίδια τεχνολογία.

Μη αυτόματη μέθοδος εφαρμογής
Κομμάτια του πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων

Προετοιμασία του προτύπου

Το χαρτί στο οποίο έχει σχεδιαστεί η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι συνήθως λεπτή και για ακριβέστερη γεώτρηση των οπών, ειδικά στην περίπτωση της χρήσης ενός χειροκίνητου αυτοτελούς τρυπανιού, έτσι ώστε το τρυπάνι να μην μάθει στο πλάι, απαιτείται να Κάντε το πιο πυκνό. Για να το κάνετε αυτό, κολλήστε το πρότυπο της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος σε πιο πυκνό χαρτί ή ένα λεπτό πυκνό χαρτόνι με τη βοήθεια οποιασδήποτε κόλλας, όπως PVA ή στιγμής.

Κοπή κενών

Επιλέγεται η πίστη του υαλοβάμβακα του κατάλληλου μεγέθους του κατάλληλου μεγέθους, η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος εφαρμόζεται στο τεμάχιο εργασίας και περιγράφεται γύρω από την περίμετρο με ένα δείκτη, ένα μαλακό απλό μολύβι ή κινδυνεύει με ένα αιχμηρό αντικείμενο.

Στη συνέχεια, ο Fibercstolite κόβεται σύμφωνα με τις εφαρμοζόμενες γραμμές με ψαλίδι για μέταλλο ή αποκοπεί με μέταλλο με μέταλλο. Κόψτε με ψαλίδι γρηγορότερα, και χωρίς σκόνη. Αλλά είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ότι κατά την κοπή με ψαλίδι, το GlassKestolit είναι πολύ λυγισμένο, το οποίο η αντοχή του φύλλου Coppe επιδεινώνεται κάπως και αν τα στοιχεία απαιτούνται, τα κομμάτια μπορούν να συμπιεσθούν. Επομένως, αν το συμβούλιο είναι μεγάλο και με πολύ λεπτά κομμάτια, είναι καλύτερα να αποκοπεί με τη βοήθεια ενός χειροτεχνίας για μέταλλο.

Ένα πρότυπο πίνακα τυπωμένου κυκλώματος είναι κολλημένο στο τεμάχιο κομμένο με τη χρήση της στιγμής κόλλας, τέσσερις σταγόνες των οποίων εφαρμόζονται στις γωνίες του τεμαχίου εργασίας.

Δεδομένου ότι η κόλλα συλλαμβάνεται σε λίγα μόλις λεπτά, μπορείτε να αρχίσετε αμέσως οπές γεώτρησης κάτω από ραδιοφωνικά εξαρτήματα.

Τρύπες

Οι τρύπες γεώτρησης είναι καλύτερο με τη βοήθεια μιας ειδικής μηχανής γεώτρησης μίνι με ένα τρυπάνι καρβιδίου με διάμετρο 0,7-0,8 mm. Εάν δεν υπάρχει μίνι βαρετή μηχανή παρουσία, τότε μπορείτε να τρυπήσετε τις τρύπες με τρυπάνι χαμηλής ισχύος με ένα απλό τρυπάνι. Αλλά όταν εργάζεστε ένα καθολικό χειροκίνητο τρυπάνι, ο αριθμός των σπασμένων τρυπανιών θα εξαρτηθεί από τη σκληρότητα του χεριού σας. Ένα τρυπάνι σίγουρα δεν παρακάμπτει.

Εάν το τρυπάνι δεν είναι σε θέση να σφίξει, τότε είναι δυνατό να τυλίξετε το στέλεχος του με διάφορα στρώματα χαρτιού ή ένα στρώμα της φούστας emery. Είναι δυνατόν να ανέβει η σφιχτή στροφή στο tweet ενός λεπτού μεταλλικού σύρματος προς το στέλεχος.

Αφού ελέγχεται το τέλος της γεώτρησης, όλες οι οπές είναι διάτρητοι. Είναι σαφώς ορατό αν κοιτάξετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στον αυλό. Όπως μπορεί να δει, χωρίς χαμένες τρύπες.

Εφαρμογή τοπογραφικού σχεδίου

Προκειμένου οι χώροι αλουμινίου στο υαλοβάμβακα, οι οποίες θα είναι αγώγιμες διαδρομές, προστατεύουν κατά την χάραξη από την καταστροφή, πρέπει να καλύπτονται με μια μάσκα ανθεκτική στη διάλυση σε υδατικό διάλυμα. Για την ευκολία των γραμμών σχεδίασης, είναι καλύτερα να προτείνουν με ένα μαλακό απλό μολύβι ή δείκτη.

Πριν από την εφαρμογή της σήμανσης, πρέπει σίγουρα να αφαιρέσετε τα ίχνη της κόλλας, η οποία κολλήθηκε στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Δεδομένου ότι η κόλλα δεν το σκληρύνει σκληρά, μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί τραβώντας το δάχτυλό σας. Η επιφάνεια του φύλλου είναι επίσης απαραίτητη για να απολιπανθεί με ένα όχημα με οποιοδήποτε μέσο, \u200b\u200bγια παράδειγμα ακετόνη ή λευκή αλκοόλη (που ονομάζεται καθαρισμένη βενζίνη) και οποιοδήποτε απορρυπαντικό για πλύσιμο πιάτων, όπως πορθμείων.

Μετά τη σήμανση των κομματιών της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, μπορείτε να προχωρήσετε στην εφαρμογή του σχεδίου τους. Για τα κομμάτια σχεδίασης, οποιοδήποτε αδιάβροχο σμάλτο είναι κατάλληλο, για παράδειγμα, αλκυδικό σμάλτο της σειράς PF, αραιωμένο σε κατάλληλη συνοχή με μια λευκή αλκοόλη διαλύτη. Σχεδιάστε κομμάτια από διαφορετικά εργαλεία - γυαλί ή μεταλλικό ακτίνα ακτίνων, ιατρική βελόνα και ακόμη και οδοντογλυφίδα. Σε αυτό το άρθρο, θα σας πω πώς να σχεδιάσετε τα κομμάτια των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων χρησιμοποιώντας μια σειρά σχεδίασης και μπρελικό, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για να σχεδιάζετε σε χαρτί μελάνι.

Προηγουμένως, δεν υπήρχαν υπολογιστές και όλα τα σχέδια σχεδιάστηκαν με απλά μολύβια στο Watman και στη συνέχεια μεταφράστηκαν σε μια ανίχνευση σε έναν ιχνηλάτη με ένα αντίγραφο των αντιγράφων.

Τα σχέδια που εκκινούν με τα μαξιλάρια επαφής που είναι βαμμένα από ένα μπαλέτο. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να ρυθμίσετε το διάκενο των συρόμενων σφουγγαριών του ραντεβού του ballerinka στο επιθυμητό πλάτος γραμμής και να ρυθμίσετε τη διάμετρο κύκλου για να εκτελέσετε ρύθμιση με τη δεύτερη βίδα με έναν ακτινοβολία από τον άξονα περιστροφής.

Περαιτέρω, το Ballerica Raysfeder για μήκος 5-10 mm γεμίζεται με βούρτσες χρώματος. Για να εφαρμόσετε ένα προστατευτικό στρώμα σε ένα τυπωμένο κύκλωμα, το χρώμα της μάρκας PF ή GF είναι καλύτερα κατάλληλο, καθώς στεγνώνει αργά και σας επιτρέπει να εργάζεστε με ασφάλεια. Μπορεί επίσης να εφαρμοστεί το χρώμα της μάρκας του NC, αλλά είναι δύσκολο να συνεργαστούμε με αυτό, καθώς στεγνώνει γρήγορα. Το χρώμα πρέπει να είναι καλό και να μην εξαπλωθεί. Πριν σχεδιάσετε την ομορφιά, πρέπει να διαλύσετε μια υγρή συνοχή, προσθέτοντας έναν κατάλληλο διαλύτη σε αυτό με έντονη ανάδευση και προσπαθώντας να σχεδιάσετε τη σειρά από υαλοβάμβακα. Για να συνεργαστείτε με το χρώμα, είναι πιο βολικό να το ρίξετε σε ένα φιαλίδιο από ένα βερνίκι μανικιούρ, στη συστροφή του οποίου εγκαθίσταται μια βούρτσα, ανθεκτική στους διαλύτες.

Μετά την προσαρμογή του Ballerica Raysfededer και λάβετε τις απαιτούμενες παραμέτρους γραμμών, μπορείτε να προχωρήσετε στην εφαρμογή τα μαξιλάρια επαφής. Για αυτό, το αιχμηρό τμήμα του άξονα εισάγεται στην οπή και η βάση της μπαλαρίνας μετατρέπεται σε κύκλο.

Για Σωστή ρύθμιση Η Raysfedera και η επιθυμητή συνέπεια της βαφής γύρω από τις οπές στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι η περιφέρεια του τέλειου στρογγυλού σχήματος. Όταν το Ballerinka αρχίζει να αντλεί άσχημα, τα υπολείμματα ψυκτικού χρωμάτων και ο Raysfeder απομακρύνονται από το κλείσιμο του Raysfeder. Για να διακρίνετε όλες τις τρύπες σε αυτόν τον τυπωμένο κύκλο κύκλου, χρειάζεστε μόνο δύο αντεφαλίδες του Raysfeder και όχι περισσότερο από δύο λεπτά.

Όταν τα στρογγυλά μαξιλάρια επαφής σχεδιάζονται στο σκάφος, μπορείτε να αρχίσετε να σχεδιάζετε τα αγώγιμα κομμάτια χρησιμοποιώντας ένα χειροκίνητο raysfededer. Η προετοιμασία και η ρύθμιση του χειροκίνητου RAISFECEDER δεν διαφέρει από την προετοιμασία του Balletics.

Το μόνο πράγμα που θα χρειαστεί προαιρετικά είναι ένας επίπεδος χάρακας, με ένα κομμάτι καουτσούκ με κολλημένο σε μία από τις πλευρές του, με πάχος 2,5-3 mm, έτσι ώστε ο ηγεμόνας να μην ολισθαίνει όταν λειτουργεί και το υαλοβάμβακα, χωρίς να αγγίξει το γραμμή, θα μπορούσε να πάει ελεύθερα κάτω από αυτό. Είναι καλύτερα κατάλληλο ως ένα ξύλινο τρίγωνο χάρακα, είναι σταθερό και ταυτόχρονα μπορεί να χρησιμεύσει όταν σχεδιάζετε ένα τυπωμένο κύκλωμα για το χέρι.

Για την πλακέτα κυκλώματος κατά την έλξη των κομματιών δεν ολισθαίνει, είναι επιθυμητό να το τοποθετήσετε στο φύλλο γυαλόχαρτο, το οποίο είναι δύο στρογγυλεμένες πλευρές χαρτιού του περίτεχου φύλλου.

Εάν, όταν ζωγραφίζεις κομμάτια και κύκλους, φλάντες, τότε δεν πρέπει να κάνετε μέτρα. Πρέπει να δώσετε χρώμα στην πλακέτα τυπωμένων κυκλωμάτων για να στεγνώσει μέχρι την κατάσταση όταν δεν θα συσκευάζεται όταν αγγίζεται και με τη βοήθεια του μαχαιριού είναι το περιττό κομμάτι του σχεδίου. Προκειμένου η βαφή να στεγνώσει το τέλος, πρέπει να βρεθείτε σε ένα ζεστό μέρος, για παράδειγμα, το χειμώνα στη μπαταρία θέρμανσης. Την καλοκαιρινή περίοδο - κάτω από τις ακτίνες του ήλιου.

Όταν η εικόνα στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος εφαρμόζεται πλήρως και σταθεροποιείται όλα τα ελαττώματα μπορούν να μετακινηθούν στη χάραξη.

Εκτύπωση τεχνολογίας
Χρησιμοποιώντας έναν εκτυπωτή λέιζερ

Κατά την εκτύπωση στον εκτυπωτή λέιζερ, μεταφέρεται με ηλεκτροστατικά που σχηματίζεται από μια εικόνα γραφίτη από μια φωτογραφία ενός τυμπάνου, στο οποίο η δέσμη λέιζερ ζωγράφισε την εικόνα, στον φορέα χαρτιού. Ο γραφίτης πραγματοποιείται σε χαρτί, διατηρώντας την εικόνα, μόνο εις βάρος της ηλεκτροστατικής. Για να ασφαλίσει τόνερ, το χαρτί έλασης μεταξύ των κυλίνδρων, ένα από τα οποία είναι μια θερμική παροχή που θερμαίνεται σε θερμοκρασία 180-220 ° C. Ο γραφίτης λιώνει και διεισδύει στην υφή του χαρτιού. Μετά την ψύξη, ο τόνερ σκληραίνει και διατηρείται σταθερά σε χαρτί. Εάν το χαρτί θα θερμανθεί ξανά στους 180-220 ° C, ο γραφίτης θα γίνει και πάλι υγρός. Πρόκειται για μια ιδιότητα γραφίτη και χρησιμοποιείται για τη μεταφορά της εικόνας των τρέχουσων διαδρομών στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στο σπίτι.

Μετά το αρχείο με μια εικόνα της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι έτοιμο, πρέπει να το εκτυπώσετε με Εκτυπωτής με λέιζερ σε φορέα χαρτιού. Σημείωση, η εικόνα του μοτίβου του κυκλώματος για αυτήν την τεχνολογία πρέπει να προβληθεί από την πλευρά του τμήματος των λεπτομερειών! Ο εκτυπωτής Inkjet δεν είναι κατάλληλος για τους σκοπούς αυτούς, καθώς λειτουργεί σε άλλη αρχή.

Προετοιμασία ενός προτύπου χαρτιού για τη μεταφορά εικόνων σε ένα τυπωμένο κύκλωμα

Εάν εκτυπώνετε μια εικόνα ενός τυπωμένου κυκλώματος σε συνηθισμένο χαρτί για εξοπλισμό γραφείου, τότε λόγω της πορώδους δομής, ο γραφίτης θα διεισδύσει βαθιά στο σώμα του χαρτιού και όταν ο γραφίτης μεταφέρεται στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, το μεγαλύτερο μέρος του θα παραμείνει σε χαρτί. Επιπλέον, θα υπάρξουν δυσκολίες στην απομάκρυνση χαρτιού από το τυπωμένο κύκλωμα. Θα πρέπει να το θερμάσουμε για μεγάλο χρονικό διάστημα. Επομένως, χαρτί που δεν έχει πορώδη δομή, για παράδειγμα, ένα φωτογραφικό χαρτί, ένα υπόστρωμα από αυτοκόλλητες ταινίες και ετικέτες, εξοχικό σπίτι, απαιτούνται σελίδες από γυαλιστερά περιοδικά για την προετοιμασία ενός καταστήματος φωτογραφιών.

Ως χαρτί για την εκτύπωση του μοτίβου του τυπωμένου κυκλώματος, χρησιμοποιώ εντοπισμό από τα παλιά αποθέματα. Το Carticle είναι πολύ λεπτό και εκτυπώνει το πρότυπο απευθείας σε αυτό είναι αδύνατο, μεταφέρεται στον εκτυπωτή. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, είναι απαραίτητο πριν από τη σφράγιση σε ένα κομμάτι κασέτας του επιθυμητού μεγέθους στις γωνίες οποιασδήποτε κόλλας στα σταγονίδια και να κολλήσει το φύλλο χαρτιού Α4.

Αυτή η τεχνική σας επιτρέπει να εκτυπώσετε το πρότυπο της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος ακόμη και στο καλύτερο χαρτί ή φιλμ. Προκειμένου το πάχος του σχεδίου του σχεδίου να είναι το μέγιστο, πριν από την εκτύπωση, πρέπει να διαμορφώσετε τις "Ιδιότητες εκτυπωτή", απενεργοποιώντας τη λειτουργία οικονομικής εκτύπωσης και εάν μια τέτοια λειτουργία δεν είναι διαθέσιμη και, στη συνέχεια, επιλέξτε τον τύπο χαρτιού ψυγείου , όπως χαρτόνι ή κάτι τέτοιο. Είναι πολύ πιθανό από την πρώτη φορά που ένα καλό αποτύπωμα δεν θα λειτουργήσει και θα πρέπει να πειραματιστείτε λίγο, να παραλάβετε την καλύτερη λειτουργία εκτύπωσης του εκτυπωτή λέιζερ. Στην πορεία που ελήφθη, το σχέδιο και τα μαξιλάρια επαφής πρέπει να είναι πυκνά χωρίς παράλειψη και λίπανση, αφού το ρευστοποιητικό σε αυτό το τεχνολογικό στάδιο είναι άχρηστο.

Παραμένει να κόψετε το μαξιλάρι του περιγράμματος και το πρότυπο για την κατασκευή της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος θα είναι έτοιμα και μπορείτε να προχωρήσετε στο επόμενο βήμα, να μεταφέρετε την εικόνα στο υαλοβάμβακα.

Μεταφορά μοτίβο με χαρτί σε υαλοβάμβακα

Η μεταφορά του σχεδίου του τυπωμένου κυκλώματος είναι το πιο υπεύθυνο στάδιο. Η ουσία της τεχνολογίας είναι απλή, χαρτί, η πλευρά του τυπωμένου σχεδίου των διαδρομών της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος εφαρμόζεται στην οπτική λήψεις του χαλκού και πιέζοντας με μεγάλη δύναμη. Στη συνέχεια, αυτό το σάντουιτς θερμαίνεται σε θερμοκρασία 180-220 ° C και στη συνέχεια ψύχεται στο δάπεδο δωματίου. Το χαρτί κινείται και το σχέδιο παραμένει στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.

Ορισμένοι τεχνίτες προσφέρουν να φέρουν ένα σχέδιο από χαρτί σε ένα τυπωμένο κύκλωμα χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό ρεύμα. Δοκίμασα έναν τέτοιο τρόπο, αλλά το αποτέλεσμα ελήφθη ασταθές. Είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί η ταυτόχρονη θέρμανση τόνερ στην επιθυμητή θερμοκρασία και ομοιόμορφο πάτημα χαρτιού σε ολόκληρη την επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος κατά την στερεοποίηση γραφίτη. Ως αποτέλεσμα, το σχέδιο μεταφέρεται όχι πλήρως και οι χώροι παραμένουν στο πρότυπο των κομματιών κυκλώματος. Ίσως ο σίδηρος να μην είναι αρκετός, αν και ο ρυθμιστής ρυθμίστηκε στη μέγιστη θέρμανση του σιδήρου. Ενημερώστε το σίδερο και επανασυνδέστε το θερμοστάτη δεν ήθελε. Ως εκ τούτου, χρησιμοποίησα μια άλλη τεχνολογία, λιγότερο επίπονη και παρέχοντας εκατό τοις εκατό.

Η μπύρα του φύλλου φύλλου φύλλου κόβεται στο μέγεθος μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και μια αποκρεμένη ακετόνη, κολλημένη κατά μήκος των γωνιών μιας έλξης με ένα πρότυπο που έχει τυπωθεί σε αυτό. Έβαλα το κομμάτι στην κορυφή, για έναν πιο ομοιόμορφο σφιγκτήρα, τα τακούνια των φύλλων χαρτιού γραφείου. Το προκύπτον πακέτο τοποθετείται σε ένα φύλλο κόντρα πλακέ και ολοκληρώνεται με ένα φύλλο του ίδιου μεγέθους. Αυτό όλο το σάντουιτς καλύπτεται με μέγιστη αντοχή στους σφιγκτήρες.

Παραμένει η θέρμανση του κατασκευασμένου σάντουιτς σε θερμοκρασία 200 ° C και ψύχεται. Για θέρμανση, η ηλεκτροφόβκα με ρυθμιστή θερμοκρασίας είναι τέλεια. Αρκεί να τοποθετήσετε το δημιουργημένο σχέδιο στο ντουλάπι, περιμένετε ένα σύνολο μιας δεδομένης θερμοκρασίας και μετά από μισή ώρα για να αφαιρέσετε την πλακέτα ψύξης.

Εάν δεν υπάρχει τροφοδοσία στη διάθεση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το φούρνο αερίου, ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία με τη λαβή τροφοδοσίας αερίου κατά μήκος του ενσωματωμένου θερμόμετρου. Εάν δεν υπάρχει θερμόμετρο ή είναι ελαττωματικό, μια γυναίκα μπορεί να βοηθήσει, η θέση του κουμπιού του ρυθμιστή είναι κατάλληλη, στην οποία ψήνουν οι πίτες.

Δεδομένου ότι τα άκρα του κόντρα πλακέ άλμα, μόνο σε περίπτωση που δημοσιεύθηκε από τους πρόσθετους σφιγκτήρες τους. Για να αποφύγετε ένα παρόμοιο φαινόμενο, είναι καλύτερο να σφίγγετε μεταξύ μεταλλικών φύλλων με πάχος 5-6 mm. Μπορείτε να τρυπήσετε τρύπες στις γωνίες τους και να σφίξετε τις πίνακες τυπωμένων κυκλωμάτων, τραβήξτε τις πλάκες με βίδες με καρύδια. Το M10 θα είναι αρκετό.

Μετά από μισή ώρα, ο σχεδιασμός ψύχθηκε αρκετά για να λύσει τον γραφίτη, το συμβούλιο μπορεί να εξαχθεί. Κατά την πρώτη ματιά στην εκχυλισμένη τυπωμένη πλακέτα, καθίσταται σαφές ότι ο γραφίτη μετατράπηκε από το τέλος εντοπισμού τέλεια. Συντίθενται σφιχτά και ομοιόμορφα δίπλα στις γραμμές των τυπωμένων κομματιών, των δαχτυλιδιών επαφών και επιστολών επισήμανσης.

Η Cataca έσπασε εύκολα από σχεδόν όλα τα κομμάτια του κυκλώματος, η αποστράγγιση παραμένει αφαιρέθηκε χρησιμοποιώντας ένα υγρό ύφασμα. Αλλά όλα, δεν κοστίζουν χωρίς κενά σε πολλά μέρη στα τυπωμένα κομμάτια. Αυτό μπορεί να συμβεί ως αποτέλεσμα της μη ομοιομορφίας της εκτύπωσης του εκτυπωτή ή την υπόλοιπη ακαθαρσία ή τη διάβρωση στον γυάλινο φύλλο αλουμινίου. Οι χώροι μπορούν να ζωγραφιστούν με οποιαδήποτε αδιάβροχη βαφή, το μανικιούρ βερνίκι ή να θρέψει τον δείκτη.

Για να ελέγξετε την καταλληλότητα του δείκτη για την επαναφορά της πλακέτας κυκλώματος, πρέπει να το σχεδιάσετε σε γραμμή χαρτιού και χαρτί για να υγρανθούν με νερό. Εάν οι γραμμές δεν θολά, σημαίνει ότι ο δείκτης ρετούς είναι κατάλληλος.

Ρίξτε το χύστε το τυπωμένο κύκλωμα στο σπίτι είναι το καλύτερο σε ένα διάλυμα σιδήρου χλωρίου ή υπεροξειδίου του υδρογόνου με λεμόνι. Μετά από χάραξη, ο γραφίτης από τα τυπωμένα κομμάτια απομακρύνεται εύκολα με ένα ταμπόν βουτηγμένο σε ακετόνη.

Στη συνέχεια, οι οπές είναι διάτρητες, ωθούνται αγώγιμες διαδρομές και τα μαξιλάρια επαφής, αναζητούνται ραδιόλα στοιχεία.

Αυτό το είδος πήρε ένα κύκλωμα με ραδιοφωνικά εξαρτήματα που έχουν εγκατασταθεί σε αυτό. Αποδείχθηκε την τροφοδοσία ρεύματος και την ενεργοποίηση ηλεκτρονικό σύστημα, συμπληρώνοντας τη συνηθισμένη τουαλέτα με τη λειτουργία του μπιντέ.

Συσκευασία χάραξη

Για να αφαιρέσετε το φύλλο χαλκού από απροστάτευτα τμήματα από φύλλα φύλλων φύλλων στην κατασκευή των τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι, οι ραδιοερασιτέχνες συνήθως χρησιμοποιούν μια χημική μέθοδο. Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος τοποθετείται στο διάλυμα χάραξης και λόγω της χημικής αντίδρασης, η χαλκό, η απροστάτευτη μάσκα, διαλύεται.

Συνταγές χονδροειδών λύσεων

Ανάλογα με τη διαθεσιμότητα των συστατικών, οι ραδιοερασιτέχνες χρησιμοποιούνται από ένα από τα διαλύματα που εμφανίζονται στον παρακάτω πίνακα. Οι λύσεις βρίσκονται στη σειρά της δημοτικότητας της χρήσης τους από ραδιοφωνικούς ερασιτέχνες στο σπίτι.

Όνομα Λύσης	Δομή	αριθμός	Τεχνολογία μαγειρέματος	Αξιοπρέπεια	μειονεκτήματα
Υπεροξείδιο του υδρογόνου συν το λεμόνι	Υπεροξείδιο του υδρογόνου (Η2Ο 2)	100 ml	Σε ένα διάλυμα 3% υπεροξειδίου του υδρογόνου για τη διάλυση κιτρικού οξέος και αλάτι μαγειρέματος	Προσβασιμότητα των εξαρτημάτων, υψηλή ταχύτητα χάραξης, ασφάλεια	Δεν είναι αποθηκευμένος
	Λεμονικό οξύ (C6H8O 7)	30 g
	Αλάτι αλάτι (NaCl)	5 g
Υδροχλωρική	Νερό (Η2Ο)	300 ml	Σε ζεστό νερό διαλύστε το σίδερο χλώριο	Επαρκής ρυθμό χάραξης, επαναχρησιμοποίηση	Χαμηλή προσβασιμότητα του σιδήρου χλωρίου
	Σίδερο χλωρίου (FECL 3)	100 g
Υπεροξείδιο του υδρογόνου συν υδροχλωρικό οξύ	Υπεροξείδιο του υδρογόνου (Η2Ο 2)	200 ml	Σε 3% διάλυμα υπεροξειδίου του υδρογόνου Ρίξτε 10% υδροχλωρικό οξύ	Υψηλή ταχύτητα χάραξης, επαναχρησιμοποίηση	Απαιτείται υψηλή ακρίβεια
	Υδροχλωρικό οξύ (HCl)	200 ml
Υδατικό διάλυμα χαλκού	Νερό (Η2Ο)	500 ml	Σε ζεστό νερό (50-80 ° C) για να διαλύσει το αλάτι μαγειρέματος και στη συνέχεια χαλκό	Προσβασιμότητα των εξαρτημάτων	Δηλητηρίαση της διάθεσης χαλκού και αργή χάραξη, έως και 4 ώρες
	Χαλκός Kup Πρόσωπο (CUSO 4)	50 g
	Αλάτι αλάτι (NaCl)	100 g

POUR τυπωμένο κύκλωμα Τα μεταλλικά πιάτα δεν επιτρέπονται. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε γυαλί, κεραμικά ή πλαστικά δοχεία. Απορρίψτε το διάλυμα κατανάλωσης που δαπανώνται στο αποχετευτικό δίκτυο.

Φραβικό διάλυμα από υπεροξείδιο του υδρογόνου και κιτρικό οξύ

Ένα διάλυμα που βασίζεται σε υπεροξείδιο του υδρογόνου με κιτρικό οξύ διαλύεται σε αυτήν είναι η ασφαλέστερη, προσιτή και γρήγορη. Από όλες τις καταχωρημένες λύσεις για όλα τα κριτήρια, αυτό είναι το καλύτερο.

Το υπεροξείδιο του υδρογόνου μπορεί να αγοραστεί σε οποιοδήποτε φαρμακείο. Πωλούνται με τη μορφή υγρού διαλύματος ή δισκίων που ονομάζονται hydroperite. Για να ληφθεί ένα υγρό διάλυμα 3% υπεροξειδίου του υδρογόνου από υδρόθετο, είναι απαραίτητο σε 100 ml νερού για τη διάλυση 6 δισκίων βάρους 1,5 γραμμάρια.

Το κρυστάλλινο κιτρικό οξύ πωλείται σε οποιοδήποτε παντοπωλείο, συσκευασμένο σε σακούλες που ζυγίζουν 30 ή 50 γραμμάρια. Το αλάτι Crraw θα βρεθεί σε οποιοδήποτε σπίτι. 100 ml του διαλύματος της πισίνας είναι αρκετό για να απομακρυνθεί το φύλλο χαλκού με πάχος 35 μm με ένα τυπωμένο κύκλωμα με έκταση 100 cm2. Η λύση που δαπανάται δεν αποθηκεύεται και δεν μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί. Με την ευκαιρία, το κιτρικό οξύ μπορεί να αντικατασταθεί από οξικό, αλλά λόγω της καυστικής μυρωδιά της, θα πάρει ένα τυπωμένο κύκλωμα στο εξωτερικό.

Χλώριο Φραβικό διάλυμα

Το δεύτερο φτωχότερο διάλυμα είναι ένα υδατικό διάλυμα σιδήρου χλωρίου. Προηγουμένως, ήταν η πιο δημοφιλής, όπως σε οποιαδήποτε βιομηχανική επιχείρηση, ο σίδηρος χλωρίου ήταν εύκολο να πάρει.

Το διάλυμα χάραξης δεν απαιτείται για τη θερμοκρασία, χαραγμένο μάλλον γρήγορα, αλλά ο ρυθμός χάραξης μειώνεται ως δαπάνες σιδήρου χλωρίου σε διάλυμα.

Ο σίδηρος χλωρίου είναι πολύ υγροσκοπικός και επομένως από τον αέρα απορροφά γρήγορα το νερό. Ως αποτέλεσμα, το κίτρινο υγρό εμφανίζεται στο κάτω μέρος της τράπεζας. Αυτό δεν επηρεάζει την ποιότητα του συστατικού και ένας τέτοιος σίδηρος χλωρίου είναι κατάλληλος για την παρασκευή των πισίνων.

Εάν το χρησιμοποιούμενο διάλυμα σιδήρου χλωρίου αποθηκεύεται σε ένα ερμητικό δοχείο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα. Υπόκειται στην αναγέννηση, να χύσει επαρκώς τα καρφιά σιδήρου στο διάλυμα (καλύπτουν αμέσως το χαλαρό στρώμα του χαλκού). Εάν φτάσετε σε οποιαδήποτε επιφάνεια αφήνει σκληρά κίτρινα σημεία. Επί του παρόντος, εφαρμόζεται ένα διάλυμα σιδήρου χλωρίου για την παρασκευή τυπωμένων πλακών κυκλώματος λιγότερο λόγω του υψηλού κόστους του.

Πολωνική λύση με βάση το υδρογόνο και το υδροχλωρικό οξύ

Μια εξαιρετική λύση χάραξης παρέχει υψηλή ποσοστό χάραξης. Το υδροχλωρικό οξύ με εντατική ανάδευση χύνεται σε ένα 3% υδατικό διάλυμα υπεροξειδίου του υδρογόνου με λεπτή ροή. Ρίξτε το υπεροξείδιο του υδρογόνου σε οξύ είναι απαράδεκτο! Αλλά λόγω της παρουσίας στο διάλυμα χάραξης υδροχλωρικού οξέος, όταν η σανίδα είναι χαραγμένη, είναι απαραίτητο να παρατηρηθεί μεγαλύτερη προσοχή, καθώς το διάλυμα σώματος το δέρμα των χεριών και χαλάει τα πάντα στα οποία πέφτει. Για το λόγο αυτό, το διάλυμα χάραξης με υδροχλωρικό οξύ στο σπίτι δεν συνιστάται.

Μηχάνημα χαλκού

Η μέθοδος κατασκευής τυπωμένων κυκλωμάτων με τη χρήση θειικού χαλκού χρησιμοποιείται συνήθως σε περίπτωση αδυναμίας κατασκευής θεραπευτικών διαλυμάτων που βασίζονται σε άλλα συστατικά λόγω της ανεπάρκειας τους. Ο χαλκός Vigoros είναι ένας Kerier και χρησιμοποιείται ευρέως για την καταπολέμηση των παρασίτων στη γεωργία. Επιπλέον, ο χρόνος τραυματισμού της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι έως και 4 ώρες, ενώ είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η θερμοκρασία διαλύματος 50-80 ° C και να παράσχει ένα μόνιμο διάλυμα στην επιφάνεια της επιφάνειας.

Τεχνολογία τεχνολογίας εκτύπωσης

Για να χάσετε το διοικητικό συμβούλιο σε οποιαδήποτε από τις παραπάνω διαλύματα φιλμ, γυαλί, κεραμικά ή πλαστικά πιάτα είναι κατάλληλα, όπως τα γαλακτοκομικά προϊόντα. Εάν το κατάλληλο μέγεθος της χωρητικότητας δεν αποδείξει, μπορείτε να πάρετε οποιοδήποτε κιβώτιο παχιάς χαρτιού ή χαρτονιού κατάλληλου μεγέθους και να το στερεώσετε με μια μεμβράνη πολυαιθυλενίου. Το δοχείο χύνεται στο δοχείο και η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι σφιχτά στην επιφάνεια του. Λόγω της αντοχής της επιφανειακής τάσης του υγρού και ενός μικρού βάρους, το τέλος θα επιπλέει.

Για ευκολία στο κέντρο του πίνακα με κόλλα, μπορείτε να κολλήσετε ένα βύσμα από μια πλαστική φιάλη. Ο φελλός θα χρησιμεύσει ταυτόχρονα ως λαβή και πλωτήρα. Αλλά εδώ υπάρχει ένας κίνδυνος να σχηματιστούν φυσαλίδες αέρα στο διοικητικό συμβούλιο και σε αυτά τα μέρη ο χαλκός δεν θα σπάσει.

Για να εξασφαλίσετε την ομοιόμορφη ισορροπία του χαλκού, μπορείτε να βάλετε μια πλακέτα κυκλώματος στο κάτω μέρος του δοχείου μέχρι το μοτίβο και να περιστρέψετε περιοδικά το λουτρό με το χέρι σας. Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, ανάλογα με το Theratile διάλυμα, τα οικόπεδα θα αρχίσουν να εμφανίζονται χωρίς χαλκό και στη συνέχεια ο χαλκός θα διαλύσει εντελώς σε ολόκληρη την επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.

Μετά την τελική διάλυση του χαλκού στο διάλυμα χάραξης, η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος απομακρύνεται από το λουτρό και πλένεται επιμελώς κάτω από το πίδακα του νερού ροής. Ο γραφίτης απομακρύνεται από τα κομμάτια με ένα σπάνιο υγρό σε ακετόνη και το χρώμα απομακρύνεται καλά από το κουρέλι υγρό στον διαλύτη, ο οποίος προστέθηκε στο χρώμα για να ληφθεί η επιθυμητή συνέπεια.

Προετοιμασία πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για ραδιοφωνικά εξαρτήματα

Το επόμενο βήμα είναι η προετοιμασία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για την εγκατάσταση ραδιοφωνικών στοιχείων. Μετά την αφαίρεση των πινακίδων χρωμάτων, τα κομμάτια πρέπει να αντιμετωπίζονται με κυκλικές κινήσεις μικρού χαρτιού. Δεν είναι απαραίτητο να εμπλακείτε, επειδή τα κομμάτια χαλκού είναι λεπτά και μπορείτε εύκολα να τα εκτελέσετε. Μόλις λίγα περάσματα με ένα λειαντικό με ένα αδύναμο σφιγκτήρα.

Στη συνέχεια, τα τρέχοντα κομμάτια και τα μαξιλάρια επαφής καλύπτονται με ροή αλκοόλ-rosephole και ρίχνουν μια μαλακή συγκόλληση σε έναν εκλεκτικό συγκόλληση σιδήρου. Έτσι ώστε οι τρύπες στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος να μην καθυστερούν από τη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να πάρετε λίγο στο τσίμπημα του συγκόλλησης σιδήρου.

Μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής της κατασκευής του εκτυπωμένου κυκλώματος, θα εισαχθεί μόνο στις προβλεπόμενες θέσεις ραδιοφωνικών στοιχείων και θα ρίξουν τα συμπεράσματά τους στους ιστότοπους. Πριν από τα πόδια συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να υγρανθεί η ροή αλκοόλ-rosphole. Εάν τα πόδια των ραδιοφωνικών στοιχείων είναι μακρά, τότε πρέπει να το κόψουν μέχρι να τρίψαν στο μήκος της προεξοχής πάνω από την επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος 1-1,5 mm. Αφού ολοκληρωθεί η εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τα υπολείμματα του κολοειδούς με οποιονδήποτε διαλύτη - αλκοόλη, λευκό αλκοόλη ή ακετόνη. Όλοι διαλύουν επιτυχώς το rosin.

Στην ενσωμάτωση αυτού του απλού συστήματος του χωρητικού ρελέ από τα κομμάτια καλωδίωσης για την παρασκευή ενός τυπωμένου κυκλώματος πριν δημιουργήσετε ένα έγκυρο δείγμα, δεν υπάρχουν περισσότερες από πέντε ώρες, πολύ λιγότερο από τη διάταξη αυτής της σελίδας.

Οι εκτυπωτές λέιζερ έχουν γίνει απαραίτητα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού γραφείου. Η δημοτικότητα αυτή εξηγείται με υψηλή ταχύτητα και χαμηλή εκτύπωση του Τύπου. Για να κατανοήσετε τον τρόπο με τον οποίο λειτουργεί αυτή η τεχνική, θα πρέπει να γνωρίζετε τη συσκευή και την αρχή της λειτουργίας του εκτυπωτή λέιζερ. Στην πραγματικότητα, ολόκληρη η μαγεία της συσκευής εξηγείται από απλές εποικοδομητικές λύσεις.

Πίσω το 1938, μια τεχνολογία κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας από τον Cester Carlson, μεταφέροντας μια εικόνα σε χαρτί με ξηρό μελάνι. Ο κύριος κινητήρας του έργου ήταν στατικός ηλεκτρισμός. Ηλεκτρολογική μέθοδος (Και αυτός που ήταν αυτός) πήρε μια μεγάλη διανομή το 1949, όταν η Xerox Corporation το πήρε ως βάση στο έργο της πρώτης από τη συσκευή του. Ωστόσο, στην λογική τελειότητα και την πλήρη αυτοματοποίηση της διαδικασίας, απαιτείται μια άλλη δεκαετία εργασίας - μόνο μετά από αυτό, εμφανίστηκε η πρώτη "Xerox", η οποία έγινε το πρωτότυπο των σύγχρονων τυπωμένων συσκευών λέιζερ.

Πρώτος εκτυπωτής λέιζερ Xerox 9700

Ο πρώτος εκτυπωτής λέιζερ εμφανίστηκε μόνο το 1977 (έγιναν το μοντέλο Xerox 9700). Στη συνέχεια, η σφραγίδα έγινε με ταχύτητα 120 σελίδων ανά λεπτό. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιήθηκε αποκλειστικά σε ιδρύματα και επιχειρήσεις. Αλλά το 1982 βγαίνει η πρώτη επιφάνεια εργασίας της Canon. Από εκείνη την εποχή, πολλά εμπορικά σήματα συνδέονται με την ανάπτυξη, η οποία σήμερα προσφέρει όλες τις νέες επιλογές για τους βοηθούς εκτύπωσης λέιζερ επιφάνειας εργασίας. Κάθε πρόσωπο που αποφάσισε να χρησιμοποιήσει μια τέτοια τεχνική θα είναι ενδιαφέρον να μάθουν περισσότερα εσωτερική δομή και την αρχή ενός τέτοιου συνόλου.

Τι μέσα

Παρά το μεγάλο εύρος, η συσκευή εκτυπωτή λέιζερ όλων των μοντέλων είναι παρόμοια. Με βάση το έργο Φωτοηλεκτρικό τμήμα Xerographyκαι η ίδια η συσκευή χωρίζεται στα ακόλουθα μπλοκ και κόμβους:

• Μονάδα σάρωσης λέιζερ.
• έναν κόμβο που μεταφέρει την εικόνα.
• Κόμβος για να ασφαλίσετε την εικόνα.

Το πρώτο μπλοκ παρουσιάζεται Φακοί και καθρέφτες. Είναι εδώ ότι ο τύπος ημιαγωγών του λέιζερ μπορεί να επικεντρωθεί στον φακό. Στη συνέχεια υπάρχουν καθρέφτες και ομάδες που μπορούν να περιστρέψουν, σχηματίζοντας έτσι την εικόνα. Πηγαίνετε στον κόμβο που είναι υπεύθυνος για τη μεταφορά της εικόνας: Βρίσκεται σε αυτό Κασέτα γραφίτη και κυλίνδρουΗ επιβάρυνση. Ήδη μόνο στην κασέτα υπάρχουν τρεις κύριες εικόνες σχηματισμού του στοιχείου: ένας κύλινδρος φωτογραφιών, ένας άξονας προ-φορτίου και ένας μαγνητικός άξονας (που λειτουργεί μαζί με το τύμπανο της συσκευής). Και εδώ, η δυνατότητα αλλαγής της αγωγιμότητας υπό τη δράση του φωτός έχει γίνει πιο σημαντική. Όταν ο κυλίνδρος φωτογραφιών δίνεται υπεύθυνος, το διατηρεί για μεγάλο χρονικό διάστημα, αλλά όταν εξελίσσεται η αντίσταση του, η οποία οδηγεί στο γεγονός ότι η χρέωση αρχίζει να αποστραγγίζεται από την επιφάνεια του. Έτσι, η εντύπωση που χρειάζεστε εμφανίζονται.

Σε γενικές γραμμές, υπάρχουν δύο τρόποι για να δημιουργήσετε μια φωτογραφία.

Βρίσκοντας στη μονάδα, αμέσως πριν από τη μελλοντική επαφή με τον κύλινδρο φωτογραφιών, η αντίστοιχη φόρτιση λαμβάνει το ίδιο το χαρτί. Σε αυτό βοηθά τον κύλινδρο μεταφοράς εικόνας. Μετά τη μεταφορά, η στατική χρέωση εξαφανίζεται με τη βοήθεια ενός ειδικού εξουδετερωτή - έτσι ώστε το χαρτί να παύσει να προσελκύσει στον κύλινδρο φωτογραφιών.

Αλλά πώς σταθεροποιείται η εικόνα; Αυτό οφείλεται σε εκείνα τα πρόσθετα που βρίσκονται στον γραφίτη. Έχουν ένα συγκεκριμένο σημείο τήξης. Μια τέτοια "σόμπα" πιέζει τη λειασμένη σκόνη γραφίτη στο χαρτί, μετά το οποίο παγώνει γρήγορα και γίνεται ανθεκτικό.

Η εικόνα που εκτυπωθεί σε χαρτί έχει εξαιρετική αντίσταση σε πολλές εξωτερικές επιρροές.

Πώς διευθετείται η κασέτα

Ο καθοριστικός σύνδεσμος στη λειτουργία του εκτυπωτή λέιζερ είναι η κασέτα. Είναι ένα μικρό bunker με δύο διαμερίσματα - για τον τόνερ εργασίας και για το ήδη δαπανημένο υλικό. Επίσης εδώ είναι ένα φωτοευαίσθητο τύμπανο (φωτογραφικό κύλινδρο) και μηχανικά εργαλεία για να την γυρίσετε.

Ο ίδιος ο γραφίτης είναι μια λεπτή σκόνη τύπου, η οποία αποτελείται από μπάλες πολυμερούς - καλύπτονται με ένα ειδικό στρώμα μαγνητικού υλικού. Εάν μιλάμε για ένα χρωματιστό τόνερ, τότε οι ουσίες χρωματισμού περιλαμβάνουν επίσης στη σύνθεση του.

Είναι σημαντικό να γνωρίζουμε ότι κάθε κατασκευαστής παράγει το δικό του αρχικό γραφίτη - όλα αυτά που είναι εγγενείς στο μέγεθος, τη διασπορά και άλλες ιδιότητές τους.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο σε καμία περίπτωση δεν μπορεί να γεμίσει κασέτες με τυχαίο γραφίτη - μπορεί να επηρεάσει δυσμενώς την απόδοσή του.

Η διαδικασία της γέννησης της Οθίσα

Η εμφάνιση μιας εικόνας ή κειμένου σε χαρτί θα αποτελείται από τέτοια διαδοχικά στάδια:

• barabana χρέωση?
• παρουσιάζοντας;
• δηλωτικό;
• ΜΕΤΑΦΟΡΑ;
• στερέωση.

Πώς λειτουργεί η φόρτιση φωτογραφιών; Δημιουργείται στο PhotoTrabane (όπου, όπως ήδη κατανοείται, η μελλοντική εικόνα γεννήθηκε). Αρχικά, συμβαίνει η χρέωση, η οποία μπορεί να είναι αρνητική και θετική. Αυτό συμβαίνει με έναν από τους παρακάτω τρόπους.

1. Μεταχειρισμένος Στεφανιστής, δηλαδή, ένα κλειστό άνθρακα, χρυσού και πλατινένιου άνθρακα βολφραμίου, χρυσού και πλατίνας. Όταν έρθει σε επιχείρηση υψηλής τάσης, μια απόρριψη σαρώνει ανάμεσα σε αυτό το νήμα, το οποίο, κατά συνέπεια, θα δημιουργήσει ένα ηλεκτρικό πεδίο που μεταδίδει μια χρέωση ανά photorerorebank.
2. Ωστόσο, η χρήση του εδάφους του νήματος με την πάροδο του χρόνου σε προβλήματα με τη ρύπανση και την επιδείνωση της ποιότητας του τυπωμένου υλικού. Είναι πολύ καλύτερο Χρέωση κυλίνδρου με παρόμοια χαρακτηριστικά. Η ίδια είναι παρόμοια με έναν μεταλλικό άξονα, το οποίο καλύπτεται από αγώγιμο καουτσούκ από καουτσούκ ή αφρού. Υπάρχει μια αφή με έναν κύλινδρο φωτογραφιών - εκείνη τη στιγμή το βίντεο και μεταφέρει τη χρέωση. Η τάση είναι σημαντικά χαμηλότερη εδώ, αλλά τα μέρη φορούν πολύ ταχύτερα.

Αυτό είναι το έργο του φωτισμού, ως αποτέλεσμα του οποίου μέρος του κυλίνδρου φωτογραφιών γίνεται αγώγιμο και περνάει το φορτίο μέσω της μεταλλικής βάσης στο τύμπανο. Και η περιοχή έκθεσης αποτρέπει (ή γίνεται μια αδύναμη χρέωση). Σε αυτό το στάδιο, σχηματίζεται μια αόρατη εικόνα.

Τεχνικά, αυτό γίνεται έτσι.

1. Η δέσμη λέιζερ πέφτει στην επιφάνεια του καθρέφτη και αντανακλάται στον φακό που θα το διανείμει στην απαιτούμενη θέση στο τύμπανο.
2. Έτσι, το σύστημα των φακών και των καθρεπτών δημιουργεί μια γραμμή κατά μήκος του κυλίνδρου φωτογραφιών - το λέιζερ είναι ενεργοποιημένο, απενεργοποιείται, η φόρτιση παραμένει άθικτη, κατόπιν αφαιρεθεί.
3. Η συμβολοσειρά τελείωσε; Η παρεχόμενη φωτογραφία γυρίζει και η έκθεση θα συνεχίσει ξανά.

Μανδύας

Σε αυτή τη διαδικασία, υπάρχει μεγάλη σημασία Μαγνητικό δέντρο από την κασέτα, παρόμοια με έναν μεταλλικό σωλήνα, μέσα που είναι ένας μαγνητικός πυρήνας. Ένα μέρος της επιφάνειας του άξονα τοποθετείται στον γραφίτη γέμισης του δεξαμενές. Ο μαγνήτης προσελκύει μια σκόνη στον άξονα και είναι προωθηθεί.

Είναι σημαντικό να ρυθμίσετε την ομοιόμορφη κατανομή του στρώματος σκόνης - για αυτό υπάρχει μια ειδική λεπίδα δοσολογίας. Παραλείπει μόνο ένα λεπτό στρώμα γραφίτη, ρίχνοντας το υπόλοιπο πίσω. Εάν η λεπίδα είναι εγκατεστημένη εσφαλμένα, οι μαύρες λωρίδες ενδέχεται να εμφανίζονται σε χαρτί.

Μετά από αυτό, ο γραφίτης μετακινείται στην περιοχή μεταξύ του μαγνητικού άξονα και του κυλίνδρου φωτογραφιών - εδώ θα προσελκύσει στα προγράμματα που προέρχονται και από την φορτισμένη θα ωθήσει. Έτσι η εικόνα γίνεται πιο ορατή.

ΜΕΤΑΦΟΡΑ

Έτσι ώστε η εικόνα να εμφανίζεται ήδη σε χαρτί, να εισάγετε στην επιχείρηση Μεταφορά κυλίνδρων, του οποίου ο μεταλλικός πυρήνας προσελκύεται από μια θετική χρέωση - μεταφέρεται σε χαρτί λόγω ειδικής επίστρωσης από καουτσούκ.

Έτσι, τα σωματίδια απομακρύνονται από το τύμπανο και αρχίζουν να μετακινούνται στη σελίδα. Αλλά κρατούνται εδώ μέχρι στιγμής μόνο λόγω της στατικής έντασης. Σχηματικά μιλώντας, ο γραφίτης απλώς απογείωσε, όπου είναι απαραίτητο.

Μαζί με έναν γραφίτη μπορεί να πάρει σκόνη και χαρτί, αλλά αφαιρούνται Οχιά (Ειδική πλάκα) και αποστέλλεται κατ 'ευθείαν στο θάλαμο απορριμμάτων αποβλήτων. Μετά από έναν πλήρη κύκλο του τυμπάνου, η διαδικασία επαναλαμβάνεται.

Για αυτό, η ιδιότητα γραφίτη λιώνει σε υψηλές θερμοκρασίες. Εποικοδομητικά, αυτό συμβαίνει σε αυτή τη βοήθεια τους δύο από τους ακόλουθους άξονα:

• Η κορυφή είναι το στοιχείο θέρμανσης.
• Στο κατώτερο χαρτί, πιέζεται ο τετηγμένος τόνερ.

Μερικές φορές μια παρόμοια "σόμπα" είναι Θερμικό αρχείο - Ειδικό εύκαμπτο και ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό με συστατικό θέρμανσης και κυλίνδρου σύσφιξης. Η θέρμανση του ελέγχεται από τον αισθητήρα. Ακριβώς κατά τη στιγμή της διέλευσης μεταξύ της ταινίας και του τμήματος σύσφιξης, του χαρτιού και θερμαίνεται μέχρι 200 \u200b\u200bβαθμούς, το οποίο το επιτρέπει να απορροφά εύκολα από μόνο του έναν υγρό τόνερ.

Η περαιτέρω ψύξη είναι με φυσικό τρόπο - σε εκτυπωτές λέιζερ, συνήθως δεν απαιτείται να εγκαταστήσετε ένα πρόσθετο σύστημα ψύξης. Ωστόσο, ένα ειδικό καθαριστικό περάσει εδώ και πάλι - συνήθως ο ρόλος του εκτελείται. πυλωτός.

Αισθάνθηκε συνήθως εμποτίζει με μια ειδική σύνθεση, η οποία βοηθά στη λίπανση της επικάλυψης. Επομένως, ένα άλλο όνομα ενός τέτοιου άξονα είναι το πετρέλαιο.

Πώς είναι η έγχρωμη εκτύπωση λέιζερ

Αλλά τι γίνεται με την εκτύπωση χρώματος; Η συσκευή λέιζερ χρησιμοποιεί τέσσερα τέτοια κύρια χρώματα - μαύρο, μοβ, κίτρινο και μπλε. Η αρχή της εκτύπωσης είναι η ίδια με την ασπρόμαυρη περίπτωση, αλλά πρώτα ο εκτυπωτής σπάει την εικόνα στο μονόχρωμο για κάθε χρώμα. Αρχίζει τη διαδοχική μεταφορά του χρώματος του από κάθε κασέτα και ως εκ τούτου, η επιβολή επιτυγχάνεται με το επιθυμητό αποτέλεσμα.

Επιλέξτε τέτοιες τεχνολογίες εκτύπωσης λέιζερ λέιζερ:

• Πολλαπλών συχνότητας;
• μονό πέρασμα.

Για Πολυδύναμος Ο ενδιάμεσος φορέας μπαίνει στην επιχείρηση είναι ένας άξονας ή ταινία που φέρει τόνερ. Αυτό ισχύει: για 1 κύκλο εργασιών 1 χρώμα είναι επάνω, τότε σερβίρεται μια άλλη κασέτα στην επιθυμητή θέση και το δεύτερο τοποθετείται στην κορυφή της πρώτης εικόνας. Τέσσερα περάσματα είναι αρκετά για να σχηματίσουν μια πλήρη εικόνα - θα πάει σε χαρτί. Αλλά η ίδια η συσκευή θα εργάζεται 4 φορές πιο αργά από τον ασπρόμαυρο τους συναδέλφους.

Πώς λειτουργεί ο εκτυπωτής Τεχνολογία μονής περάσας; Σε αυτή την περίπτωση, όλοι οι τέσσερις ξεχωριστοί μηχανισμός εκτύπωσης έχουν Γενική διαχείριση - Είναι παρατάσσονται σε μια τάξη, το καθένα έχει το δικό του μπλοκ λέιζερ με φορητό κύλινδρο. Έτσι χαρτί και πηγαίνει στο τύμπανο, συλλέγοντας συνεχώς και τις τέσσερις εικόνες κασετών. Μόνο μετά από αυτό το φύλλο διέλευσης πηγαίνει στη σόμπα όπου η εικόνα είναι σταθερή.

Τα πλεονεκτήματα των εκτυπωτών λέιζερ τους έκαναν αγαπημένα για να συνεργαστούν με την τεκμηρίωση, τόσο στο γραφείο όσο και στο σπίτι. Και οι πληροφορίες σχετικά με το εσωτερικό στοιχείο της εργασίας τους θα βοηθήσουν οποιοδήποτε χρήστη εγκαίρως να παρατηρήσουν τις ελλείψεις και να επικοινωνήσουν με την υπηρεσία τεχνικής υποστήριξης για τη λειτουργία της συσκευής.

Πολύ συχνά στη διαδικασία της τεχνικής δημιουργικότητας είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθούν εκτυπωμένες σανίδες για τοποθέτηση ηλεκτρονικών κυκλωμάτων. Ένας από τους πιο προηγμένους τρόπους Δημιουργία τυπωμένου κυκλώματος Είναι η κατασκευή τους Χρησιμοποιώντας έναν εκτυπωτή λέιζερ και σίδερο. Ζούμε στον 21ο αιώνα, έτσι θα διευκολύνουμε τη δουλειά τους χρησιμοποιώντας έναν υπολογιστή. Θα σχεδιάσουμε ένα τυπωμένο κύκλωμα σε ένα εξειδικευμένο πρόγραμμα. Για παράδειγμα, στο πρόγραμμα sprint Layout 4..

Μετά από αυτό, πρέπει να εκτυπώσουμε το μοτίβο του πίνακα. Για να το κάνετε αυτό, ας κάνουμε τα εξής:
1) Στις ρυθμίσεις του εκτυπωτή, απενεργοποιούμε όλα τα είδη επιλογών εξοικονόμησης τόνερ και εάν υπάρχει ένας κατάλληλος ρυθμιστής - ορισμός του μέγιστου κορεσμού
2) Πάρτε ένα φύλλο μορφής A4 από κάποιο περιττό περιοδικό. Το χαρτί πρέπει να επικαλυφθεί και κατά προτίμηση τουλάχιστον το σχέδιο σε αυτό.
3) Εκτυπώστε το πρότυπο της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος στο ψυγμένο χαρτί στην εικόνα του καθρέφτη. Καλύτερα αμέσως σε διάφορα αντίγραφα.

Το τυπωμένο φύλλο θα αναβληθεί με την προετοιμασία του πίνακα. FOIL GHEETINAX, FOIL TEXTOLITOL, μπορεί να χρησιμεύσει ως το υλικό προέλευσης για το διοικητικό συμβούλιο. Με μακροχρόνια αποθήκευση, το φύλλο χαλκού καλύπτεται από την μεμβράνη των οξειδίων, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν τη χάραξη. Ως εκ τούτου, ας αρχίσουμε να προετοιμάζουμε το διοικητικό συμβούλιο. Μικρό χαρτί emery σκίζει την ταινία των οξειδίων από το διοικητικό συμβούλιο. Ειδικά μην αραιώσετε, το φύλλο είναι λεπτό. Στην ιδανική περίπτωση, η αμοιβή μετά την απογύμνωση θα έπρεπε να λάμψει.

Αφού απογυμνώσετε το σκάφος, ξεπλύνουμε με τρεχούμενο νερό. Μετά από αυτό, πρέπει να απολεσθείτε το τέλος, έτσι ώστε η κόλλα γραφίτη να είναι καλύτερη. Είναι δυνατόν να defmo σε οποιοδήποτε εγχώριο απορρυπαντικό, ή να ξεπλύνετε με έναν οργανικό διαλύτη (για παράδειγμα, βενζίνη ή ακετόνη)

Μετά από αυτό, με τη βοήθεια ενός σιδήρου, θα μεταφέρουμε ένα σχέδιο από το φύλλο με το τέλος. Γράψτε μια εκτύπωση με ένα μοτίβο με μια χρέωση και να αρχίσετε να σιδερώσετε ένα ζεστό σίδερο, ομοιόμορφα θέρμανση όλο το συμβούλιο. Ο γραφίτης θα αρχίσει να λιώνει και να κολλήσει στο διοικητικό συμβούλιο. Ο χρόνος και η προσπάθεια προθέρμανσης είναι πειραματικά. Είναι απαραίτητο ο γραφίτης να μην αναπτύσσεται, αλλά είναι απαραίτητο να πάρει όλα.

Μετά την αμοιβή με ένα κομμάτι χαρτί θα κρυώσει - αναρωτιόμαστε και κάτω από τη ροή του νερού θα την κυλήσουμε με τα δάχτυλά σας. Το υγρό χαρτί θα συλλεχθεί στους κυλίνδρους και ο τόνερ που κολλήσει θα παραμείνει στη θέση του. Ο γραφίτης είναι αρκετά ισχυρός και με δυσκολία να αγκαλιάζει το καρφί.

Σκωτσέζικο Είναι καλύτερο να παράγουμε σε χλώριο αδένα (III) fe Cl 3. Το αντιδραστήριο αυτό πωλείται σε οποιοδήποτε κατάστημα ραδιοφώνου και είναι φθηνό. Βυθίστε τη χρέωση στη λύση και περιμένετε. Η διαδικασία χάραξης εξαρτάται από τη φρεσκάδα του διαλύματος, τη συγκέντρωσή της κ.λπ. Μπορεί να διαρκέσει από 10 λεπτά έως μία ώρα και πολλά άλλα. Η διαδικασία μπορεί να επιταχυνθεί με την ανακίνηση ενός λουτρού με ένα διάλυμα.

Το τέλος της διαδικασίας προσδιορίζεται οπτικά - όταν εκφράζεται όλο το απροστάτευτο χαλκό.

Ο γραφίτης πλένεται με ακετόνη.

Τελευταία λειτουργία παρέμεινε - τρύπες διάτρησης. Η διάτρηση πραγματοποιείται συνήθως από έναν μικρό κινητήρα με ένα φυσίγγιο κολιέ (όλα αυτά είναι στα εξαρτήματα ραδιοφώνου κατάστημα). Διάμετρος τρυπανιού σε συμβατικά στοιχεία 0,8 mm. Εάν είναι απαραίτητο, οι οπές διατρυπούνται στη διάμετρο του τρυπανιού.

Τελειωμένη διάτρητη αμοιβή, έτοιμη για συγκόλληση. Όπως μπορείτε να δείτε, η εμφάνιση είναι σχεδόν αδιαίρετη από τη βιομηχανική. Επιπλέον, η πολυπλοκότητα είναι ελάχιστη και τα υλικά είναι διαθέσιμα (δεν υπάρχει ανάγκη για συγκεκριμένα αντιδραστήρια, όπως όταν χρησιμοποιείτε φωτοαντιστή)

Εκτύπωση τεχνολογίας με εκτυπωτή λέιζερ στο σπίτι

1. Βλάβατε το επικαλυμμένο χαρτί. Παίρνω το συνηθισμένο περιοδικό (κείμενο και σχέδια δεν αποτελούν εμπόδιο), όπως το PCMagazine. Κόψτε τη σελίδα με ένα μαχαίρι γραφείου για χαρτί. Το χυτευμένο χαρτί πρέπει να είναι έτσι ώστε ο γραφίτης να μην αποτυπωθεί στο σωρό. Warnish - Vilki θα μείνει στα κομμάτια.

2. Εκτυπώστε το σχέδιο PCB (μάσκα πισίνας) σε κλίμακα 1: 1. Κορυφαία στρώμα (αν υπάρχει) - σε χαρτογράφηση καθρέφτη. Χρησιμοποιώ πρωτεΐνη, ο οποίος είναι σε θέση να αποθηκεύσει τα σχέδια BMP των σανίδων, και με μεγέθη ακριβείας, μια εικόνα καθρέφτη εγώ ζωγραφίζω "ohm από το πρότυπο Βοηθητικά προγράμματα Windows (Λήψη αρχείου, κάντε κατακόρυφο, αποθήκευση και έξοδο), εκτύπωση από το ACDSEE 3.24. Σε αυτό, μπορείτε να ορίσετε το μέγεθος της εισόδου εικόνας και το σχέδιο θα εμφανιστεί 1: 1. Ταυτόχρονα, μερικές φορές χρειάζεται αυτό που είναι μικρό (και ακόμη και μονόπλευρο), το διοικητικό συμβούλιο παίρνει ένα ξεχωριστό φύλλο. Ως εκ τούτου, εξακολουθώ να χρησιμοποιώ μια τέτοια μέθοδο: έχω μια προ-συγκομιδή Μορφή bmp Πλαίσιο, οι διαστάσεις των οποίων, φυσικά, είναι γνωστές. Το παίρνω στο ίδιο χρώμα. Σε ένα άλλο αντίγραφο του χρώματος "και εναλλάξ, ανοίγω τα πάντα που πρέπει να εκτυπωθούν σε ένα φύλλο, μεταφέραμε μέσα από το buffer μέσα στο πλαίσιο και το έχω. Και στη συνέχεια εκτυπώσω με το μέγεθος του πλαισίου. Αποδεικνύει πολλά αντίγραφα ή σανίδες σε ένα φύλλο. Μάσκα (με μεγαλύτερη ακρίβεια, η περιοχή του με πρότυπα) Προσπαθήστε να μην αγγίξετε τα χέρια σας! Είναι πολύ χρήσιμο να εκτυπώσετε ένα ή δύο περιπτώσεις της μάσκας και σε συνηθισμένο χαρτί, για να εργαστείτε με το τεμάχιο εργασίας και το σαν.

3. Προετοιμασία αμοιβής. Απλά καθαρίζω το ρηχό δέρμα ("2000", μπορείτε να αγοράσετε σε καταστήματα αυτοκινήτων, θα είναι κοντά στα χρώματα, το στόκο). Μια φορά που έπρεπε να χειριστώ την ακετόνη καθαρισμένη σανίδα - δεν κινούσα πραγματικά. Ίσως η ακετόνη δεν ήταν αρκετά καθαρή;

4. Εάν τα πόδια είναι διπλής όψης, αποφασίζουμε πώς θα συνδυάσουμε στρώματα. Επιλογές: α) Συνδυάζουμε τις μάσκες πάνω και κάτω στο γυαλί, τότε αναπαράγουμε το συρραπτικό έτσι ώστε να αποδεικνύει το φάκελο - 4 κλιπ στις γωνίες και τρία - στη μέση των μερών. Στη συνέχεια, μέσα στο τέλος και ο φάκελος σφράγισε ένα άλλο κλιπ. Αρκετά ικανοποιητική ακρίβεια. Β) Κάνουμε μια μάσκα εργασίας (μπορεί να είναι σε συνηθισμένο χαρτί), εφαρμόζουμε στο διοικητικό συμβούλιο 2-4 θέσεις πιο κοντά στις γωνίες (υπάρχουν συνήθως συνδεδεμένοι) και σε αυτές τις οπές τοποθετούν τις μάσκες όταν μεταφέρονται τόνερ για φύλλα.

5. Μεταφορά. Έχω ένα σίδηρο moulinex. Χαρτί Απενεργοποιήστε, Θερμοκρασία - Μέγιστο. Θερμάνετε το σίδερο. Το υπόστρωμα είναι μια εφημερίδα, έλασης καθώς εκδίδει έναν εκδότη. Είναι επιθυμητό να τοποθετήσετε ένα φύλλο καθαρού χαρτιού για αυτό και ο πίνακας χρώσει. Και σε αυτό - και μπορείτε να κλέψετε το σίδερο. Το Journal Paper δεν είναι βρώμικο. Σιδερένια επικάλυψη από πάνω και περιμένετε δευτερόλεπτα 20-30, έτσι ώστε το textolite να ζεσταίνει, πατήστε, αλλά μην Davim. Γενικά, είναι απαραίτητο να αισθανθείτε απλά - το πείραμα. Θα αυξηθεί σκληρά - οι περιοχές εξαπλώνονται από τα κομμάτια. Αρχίζουμε να εξομαλύνουμε όλα αυτά με σίδερο. Η στιγμή θα έρθει όταν τα κομμάτια θα εμφανιστούν από την πάνω πλευρά του χαρτιού - είναι δυνατόν να ελέγξουμε πώς τα πάντα και παντού. Δίνουμε δροσερό. Ενεργοποιώ, εφαρμόζουμε, συνδυάζουμε τη δεύτερη μάσκα (αν δεν στο φάκελο) και με τον ίδιο τρόπο. Τότε δίνουμε δροσερό. Ναί! Εάν το κάνετε στο φάκελο - μην γρατσουνίστε τη σίδηρο με κλιπ. Μπορείτε να πιέσετε αμέσως μία μάσκα, στη συνέχεια να γυρίσετε - και να πιέσετε το δεύτερο, κόψτε το επιπλέον χαρτί με συνδετήρες χαρτιού κατά μήκος των άκρων των φύλλων (αλλά δεν είναι απαραίτητο για το μέγεθος της πλακέτας) και στη συνέχεια να κόψετε το MARAFET.

6. Ασφαλίστε το χαρτί. Βάζουμε ένα μπολ στο νεροχύτη, βάλτε τα πόδια σε αυτό, αφήστε το ζεστό νερό, έτσι ώστε το σκάφος να πλυθεί (μόνο για να μεγαλώσει το χαρτί) και να ξεκουραστεί για περίπου 15 λεπτά. Τότε τακτοποιημένα (αλλά όχι τρέμουν, ο γραφίτης Συνεχίζει, να είναι υγιής, όπως!) Κρύβουμε τις μάσκες.. Μπορείτε να πλύνετε το δάχτυλό σας ως γόμα αν η κάρτα είναι μεγάλη, τα δάχτυλά σας δεν αγωνίζονται, μπορείτε να τρίψετε ένα πανί, συνήθως βγάζω ένα κομμάτι από το παλιό πάπλωμα ή μαξιλαροθήκη. Φαίνεται το αποτέλεσμα. Μερικές φορές το χαρτί παραμένει στους χώρους επαφής.

7. Εάν το κομμάτι στεγνώσει, γίνεται κιμωλία, δεν επηρεάζει την ποιότητα.

8. Η επεξεργασία πρέπει να αντιμετωπίζεται με έτοιμο τέλος. Τονίζον εύθραυστο. Θα είναι ένα μεγάλο κομμάτι φέτες.

9. Travim ως συνήθως. Τρυπά τρύπες. Ο γραφίτης εκπλύνει την ακετόνη. Πρέπει να πάρετε ένα κουρέλι για έξαψη - παρουσία ακόμη και μικρής ποσότητας νερού, ο γραφίτης δεν ξεπλύνεται πρακτικά. Δεν ξέρω γιατί ... συναντήθηκα τη συμβουλή για να χρησιμοποιήσω το χαρτί από το περιοδικό "ήχος και βίντεο" (αναζητούσα ενεργά τον, αλλά ποτέ δεν πέρασε από αυτό) και το χαρτί για φαξ. Εάν το χαρτί από τα διαλείμματα φαξ μέσω του εκτυπωτή δεν παρακολουθεί - πιθανότατα θα είναι ο καλύτερος μεταφορέας μάσκας!

Πώς να προετοιμάσει ένα τέλος που έγινε στον αετό

Η προετοιμασία για την παραγωγή αποτελείται από 2 στάδια: τον έλεγχο των τεχνολογικών περιορισμών (DRC) και τη δημιουργία αρχείων σε μορφή Gerber

Δρα

Κάθε κατασκευαστής τυπωμένων κυκλωμάτων υφίσταται τεχνολογικούς περιορισμούς στο ελάχιστο πλάτος των κομματιών, τα κενά μεταξύ των κομματιών, των διαμέτρων των οπών και τα παρόμοια. Εάν το συμβούλιο δεν ταιριάζει με αυτούς τους περιορισμούς, ο κατασκευαστής αρνείται να λάβει τέλος για την παραγωγή.

Κατά τη δημιουργία ενός αρχείου πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, οι προεπιλεγμένοι τεχνολογικοί περιορισμοί ρυθμίζονται από το αρχείο Default.Dru από τον κατάλογο DRU. Κατά κανόνα, αυτοί οι περιορισμοί δεν αντιστοιχούν στους περιορισμούς των πραγματικών κατασκευαστών, οπότε πρέπει να αλλάξουν. Μπορείτε να διαμορφώσετε τους περιορισμούς απευθείας πριν δημιουργήσετε τα αρχεία Gerber, αλλά είναι καλύτερα να το κάνετε αμέσως μετά τη δημιουργία του αρχείου του πίνακα. Για να διαμορφώσετε τους περιορισμούς, πατήστε το κουμπί DRC

Σαφή

Μεταβείτε στην καρτέλα Εκκαθάριση, όπου τα κενά ρυθμίζονται μεταξύ των αγωγών. Βλέπουμε 2 τμήματα: Διαφορετικά σήματα. και Τα ίδια σήματα.. Διαφορετικά σήματα. - Καθορίζει τα κενά μεταξύ των στοιχείων που ανήκουν σε διαφορετικά σήματα. Τα ίδια σήματα. - Καθορίζει τα κενά μεταξύ των στοιχείων που ανήκουν στο ίδιο σήμα. Κατά τη μετακίνηση μεταξύ των πεδίων εισόδου, οι αλλαγές της εικόνας, δείχνοντας την έννοια της τιμής της εισόδου. Οι διαστάσεις μπορούν να ρυθμιστούν σε χιλιοστά (mm) ή σε χιλιάδες ίντσα (mil, 0,0254 mm).

Αποστάσεις

Η καρτέλα Απόσταση ορίζει τις ελάχιστες αποστάσεις μεταξύ χαλκού και την άκρη της πλακέτας ( Χαλκός / διάσταση) και μεταξύ των άκρων των οπών ( Σκάψε τρύπα.)

Ελάχιστες διαστάσεις

Στην καρτέλα μεγεθών για διμερείς πίνακες, έχουμε νόημα 2 παραμέτρων: Ελάχιστο πλάτος. - Ελάχιστο πλάτος του αγωγού και Ελάχιστο τρυπάνι. - Ελάχιστη διάμετρο οπών.

Πογκά

Η καρτέλα επαναφοράς έχει ρυθμιστεί στα μεγέθη του ιμάντα γύρω από τις οπές μετάβασης και επαφή των Pretrades των εξαρτημάτων εξόδου. Το πλάτος του ιμάντα ρυθμίζεται ως ποσοστό της διαμέτρου της οπής, ενώ μπορείτε να ορίσετε ένα όριο στο ελάχιστο και το μέγιστο πλάτος. Για διμερείς πίνακες, οι παράμετροι έχουν νόημα Μαξιλάρια / κορυφή., Μαξιλάρια / κάτω (τα μαξιλάρια επαφής στο άνω και κάτω στρώμα) και Vias / εξωτερικό. (ανοίγματα μετάβασης).

Μάσκες

Στην καρτέλα Μάσκες, τα κενά από την άκρη του ιστότοπου επαφής ρυθμίζονται στη μάσκα συγκόλλησης ( Να σταματήσει.) και πάστα συγκόλλησης ( Κρέμα). Τα κενά ορίζονται ως ποσοστό Μικρότερος Τοποθεσίες, ενώ μπορείτε να ορίσετε ένα όριο στο ελάχιστο και το μέγιστο κενό. Εάν ο κατασκευαστής δεν καθορίσει ειδικές απαιτήσεις, μπορείτε να αφήσετε τις προεπιλεγμένες τιμές σε αυτήν την καρτέλα.

Παράμετρος Οριο. Προσδιορίζει την ελάχιστη διάμετρο της οπής μετάβασης, η οποία δεν θα κλείσει από τη μάσκα. Για παράδειγμα, αν συμπιέζετε 0,6 mm, οι οπές μετάβασης με διάμετρο 0,6 mm και λιγότερο θα κλείσουν με μια μάσκα.

Εκτελέστε τον έλεγχο

Μετά την εγκατάσταση των περιορισμών, μεταβείτε στην καρτέλα Αρχείο. Μπορείτε να αποθηκεύσετε τις ρυθμίσεις στο αρχείο κάνοντας κλικ στο κουμπί. Αποθήκευση ως .... Στο μέλλον, μπορείτε να κατεβάσετε γρήγορα εγκαταστάσεις για άλλες σανίδες ( Φορτώνω ...).

πάτα το κουμπί Ισχύουν Οι εγκατεστημένοι τεχνολογικοί περιορισμοί ισχύουν για την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Επηρεάζει τα στρώματα tstop, BSTOP, TCREAM, BCREAM. Επίσης για τις οπές μετάβασης και τα μαξιλάρια επαφής των εξαρτημάτων εξόδου θα αλλάξουν για να ικανοποιήσουν τους περιορισμούς που καθορίζονται στην καρτέλα. Παραστατικός.

Πατήστε το κουμπί Ελεγχος. Διαχειρίζεται τη διαδικασία ελέγχου των περιορισμών. Εάν το συμβούλιο πληροί όλους τους περιορισμούς, θα εμφανιστεί ένα μήνυμα στη γραμμή κατάστασης του προγράμματος Δεν υπάρχουν σφάλματα.. Εάν το συμβούλιο δεν υποβληθεί σε έλεγχο, εμφανίζεται ένα παράθυρο Λάθη DRC.

Το παράθυρο περιέχει μια λίστα σφαλμάτων DRC, υποδεικνύοντας τον τύπο σφάλματος και στρώματος. Όταν κάνετε διπλό κλικ στη σειρά, η πλακέτα σφάλματος θα εμφανιστεί στο κέντρο του κύριου παραθύρου. Τύποι σφαλμάτων:

Πολύ μικρό κενό

Πάρα πολύ μικρή διάμετρο οπών

Διασχίζοντας κομμάτια με διαφορετικά σήματα

Το φύλλο είναι πολύ κοντά στην άκρη του πίνακα

Μετά τη στερέωση σφαλμάτων, πρέπει να αρχίσετε να ελέγχετε ξανά και να επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία μέχρι να εξαλειφθούν όλα τα σφάλματα. Τώρα το συμβούλιο είναι έτοιμο να εμφανίσει τα αρχεία Gerber.

Δημιουργία αρχείων σε μορφή Gerber

Από το μενού Αρχείο επιλέγω Επεξεργαστής CAM.. Θα εμφανιστεί ένα παράθυρο Επεξεργαστής CAM..

Το σύνολο παραμέτρων παραγωγής αρχείων ονομάζεται εργασία. Η εργασία αποτελείται από διάφορα τμήματα. Το τμήμα ορίζει τις παραμέτρους της εξόδου ενός αρχείου. Από προεπιλογή, η παράδοση του αετού έχει μια εργασία gerb274x.cam, αλλά θα έχει 2 μειονεκτήματα. Πρώτον, τα κατώτερα στρώματα εμφανίζονται στην εικόνα του καθρέφτη, το δεύτερο δεν εμφανίζεται το αρχείο οδήγησης (για να δημιουργήσει τη διάτρηση, θα χρειαστεί να εκτελέσετε άλλη εργασία). Ως εκ τούτου, σκεφτείτε να δημιουργήσετε ένα έργο "από το μηδέν".

Πρέπει να δημιουργήσουμε 7 αρχεία: τα σύνορα του σκάφους, χαλκό στην κορυφή και κάτω, μεταξογραφία από πάνω, μάσκα συγκόλλησης από πάνω και κάτω και γεώτρηση.

Ας ξεκινήσουμε με τα σύνορα του διοικητικού συμβουλίου. Στο πεδίο Ενότητα. Καταχωρίστε το όνομα του τμήματος. Ελέγξτε ότι στην ομάδα Στυλ. Εγκατεστημένο μόνο Θέση. Συντονισμός, Βελτιστοποίηση της. και Γεμίστε τα μαξιλάρια.. Από τη λίστα Συσκευή. Επιλέγω Gerber_rs274x. Στο πεδίο εισαγωγής Αρχείο Εισήγαγε το όνομα του αρχείου εξόδου. Είναι βολικό να τοποθετήσετε αρχεία σε ξεχωριστό κατάλογο, οπότε σε αυτό το πεδίο εισάγουμε% p / gerber /% n.Edd.grb. Αυτό σημαίνει τον κατάλογο στον οποίο βρίσκεται το αρχείο προέλευσης, υποδιαίρεση Γερμάν, Ονομασία αρχείου προέλευσης (χωρίς επέκταση .BRD) με προστιθέμενη στο τέλος .GEDGRB.. Παρακαλείστε να σημειώσετε ότι οι υποκαταλόγοι δεν δημιουργούνται αυτόματα, οπότε προτού δημιουργήσετε αρχεία θα χρειαστεί να δημιουργήσετε ένα Podkalog Γερμάν Στον κατάλογο του έργου. Σε πεδία Αντισταθμίζεται. Εισάγετε το 0. Στη λίστα των στρωμάτων, επιλέγουμε μόνο ένα στρώμα Διάσταση. Αυτή η δημιουργία του τμήματος ολοκληρώνεται.

Για να δημιουργήσετε ένα νέο τμήμα κλικ Προσθήκη.. Εμφανίζεται μια νέα καρτέλα στο παράθυρο. Τοποθετήστε τις παραμέτρους της ενότητας όπως περιγράφεται παραπάνω, επαναλάβετε τη διαδικασία για όλα τα τμήματα. Φυσικά, τα στρώματα πρέπει να επιλεγούν για κάθε τμήμα:

Χαλκός από πάνω - κορυφή, μαξιλάρια, vias

Χαλκός από κάτω - κάτω, μαξιλάρια, vias

Μεταξογραφία από ψηλά - Τόπος, TDOCU, TNames

Μάσκα από πάνω - Tstop

Μάσκα κάτω - BSTOP

Τρυπάνι - τρυπάνι, τρύπες

και όνομα αρχείου, για παράδειγμα:

Χαλκός από πάνω -% p / gerber /% n.topcopper.grb

Χαλκός από κάτω -% p / gerber /% n.bottomcopper.grb

Μεταξογραφία από ψηλά -% P / Gerber /% n.topilk.grb

Μάσκα από πάνω -% P / Gerber /% n.topmask.grb

Μάσκα κάτω -% p / gerber /% n.bottommask.grb

Έλεγχος -% P / Gerber /% n.drill.xln

Για το αρχείο τρυπανιού, η συσκευή εξόδου ( Συσκευή.) πρέπει να είναι Excyon, αλλά όχι Gerber_rs274x

Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ορισμένοι κατασκευαστές συμβουλίων λαμβάνουν μόνο αρχεία με ονόματα σε μορφή 8.3, δηλαδή, όχι περισσότεροι από 8 χαρακτήρες στο όνομα του αρχείου, όχι περισσότεροι από 3 χαρακτήρες στην επέκταση. Αυτό πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον καθορισμό ονομάτων αρχείων.

Παίρνουμε τα εξής:

Στη συνέχεια, ανοίξτε το αρχείο του πίνακα ( File \u003d\u003e Open \u003d\u003e Board). Βεβαιωθείτε ότι το αρχείο του πίνακα έχει αποθηκευτεί! Τύπος Εργασία επεξεργασίας. - και λάβετε ένα σύνολο αρχείων που μπορούν να σταλούν στον κατασκευαστή των σανίδων. Σημείωση - Εκτός από την πραγματικότητα, τα αρχεία Gerber θα δημιουργήσουν επίσης αρχεία πληροφοριών (με εξανθήματα .GI ή .dri) - Δεν χρειάζεται να τα στείλετε.

Μπορείτε επίσης να εμφανίσετε αρχεία μόνο από μεμονωμένες ενότητες επιλέγοντας την επιθυμητή καρτέλα και κάνοντας κλικ Τμήμα επεξεργασίας..

Πριν από την αποστολή αρχείων στον κατασκευαστή, οι πίνακες είναι χρήσιμες για να δείτε τι συνέβη χρησιμοποιώντας τον προβολέα Gerber. Για παράδειγμα, Viewmate για Windows ή για το Linux. Είναι επίσης χρήσιμο να αποθηκεύσετε ένα τέλος στο PDF (στο αρχείο Quar-\u003e Print-\u003e PDF Button Editor) και να ρίξετε αυτό το αρχείο στον κατασκευαστή μαζί με τους Gerberas. Και τότε, οι άνθρωποι, θα τους βοηθήσουν να μην κάνουν λάθος.

Τεχνολογικές λειτουργίες που πρέπει να εκτελεστούν κατά την εργασία με ένα φωτοαντιστή SPF-VS

1. Προετοιμασία της επιφάνειας.
α) απογύμνωση γυαλισμένη σκόνη ("Marshalit"), μέγεθος M-40, πλύσιμο με νερό
β) Αποσπάστε με διάλυμα 10% θειικού οξέος (10-20 δευτερόλεπτα), πλύσιμο με νερό
γ) Ξήρανση στο T \u003d 80-90 gr.
δ) Ελέγξτε - εάν μέσα σε 30 δευτερόλεπτα. Μια στερεή μεμβράνη παραμένει στην επιφάνεια - το υπόστρωμα είναι έτοιμο για λειτουργία,
Αν όχι - επαναλάβετε τα πάντα πρώτα.

2. Εφαρμόζοντας φωτοαντιστήριο.
Η εφαρμογή του φωτοαντιστή φτιάχνεται στον πλαστικοποιητή με το TVALOV \u003d 80 γρ. (Δείτε τις οδηγίες εργασίας Laminator).
Για το σκοπό αυτό, το θερμό υπόστρωμα (μετά το ντουλάπι ξήρανσης) ταυτόχρονα με την πέταξη της έκρηξης, το SPF αποστέλλεται στην κάθαρση μεταξύ των άξονων και η μεμβράνη πολυαιθυλενίου (ματ) θα πρέπει να κατευθύνεται προς την πλευρά του χαλκού της επιφάνειας. Αφού πιέζετε την μεμβράνη, η κίνηση του άξονα αρχίζει προς το υπόστρωμα, ενώ η μεμβράνη πολυαιθυλενίου απομακρύνεται και το στρώμα φωτοαντιδίων κυλάει πάνω στο υπόστρωμα. Η προστατευτική ταινία Lovevian παραμένει στην κορυφή. Μετά από αυτό, η μεμβράνη SPF κόβεται από όλες τις πλευρές του μεγέθους του υποστρώματος και αντέχει σε θερμοκρασία δωματίου για 30 λεπτά. Η έκθεση επιτρέπεται από 30 λεπτά έως 2 ημέρες στο σκοτάδι σε θερμοκρασία δωματίου.

3. Έκθεση.
Η έκθεση μέσω φωτογραφιώνHopkallets παράγονται σε εγκαταστάσεις SKCSI ή I-1 με λαμπτήρες UV του τύπου DRT-3000 ή LUF-30 με κενό κενού 0,7-0,9 kg / cm2. Ο χρόνος έκθεσης (για την απόκτηση μιας εικόνας) ρυθμίζεται από την ίδια την εγκατάσταση και επιλέγεται πειραματικά. Το πρότυπο πρέπει να πιέζεται καλά στο υπόστρωμα! Μετά την έκθεση, η μπύρα αντέχει για 30 λεπτά (επιτρέπεται σε 2 ώρες).

4. Εκδήλωση.
Μετά την έκθεση, πραγματοποιείται η διαδικασία εκδήλωσης. Για το σκοπό αυτό, το άνω προστατευτικό στρώμα απομακρύνεται από την επιφάνεια του υπόστρου - ταινία Lavsan. Μετά από αυτό, η μπύρα χαμηλώνεται σε ένα διάλυμα θερμικής σόδα (2%) σε Τ \u003d 35 γρ. Μετά από 10 δευτερόλεπτα, η διαδικασία απομάκρυνσης του ημιτελούς τμήματος του φωτοαντιστή αρχίζει με ένα αφρό ταμπόν. Ο χρόνος της εκδήλωσης είναι ευγνώμων.
Στη συνέχεια, το υπόστρωμα αφαιρείται από τον προγραμματιστή, πλένεται με νερό, αποσπάσματα (10 δευτερόλεπτα) με διάλυμα 10% H2S04 (θειικό οξύ), και πάλι με νερό και ξηραίνεται στο ντουλάπι στο Τ \u003d 60 γρ.
Το προκύπτον σχέδιο δεν πρέπει να είναι λανθασμένο.

5. Το προκύπτον μοτίβο.
Το προκύπτον σχέδιο (στρώμα φωτοαντιστή) είναι σταθερό για χάραξη σε:
- Σίδερο χλωρίου
- υδροχλωρικό οξύ
- Medal Sulcate
- Royal Vodka (μετά από επιπλέον αναρροή)
και άλλες λύσεις

6. Η διάρκεια ζωής του φωτοαντιστικού SPF-VS.
Η διάρκεια ζωής του SPF-VS είναι 12 μήνες. Η αποθήκευση πραγματοποιείται σε σκοτεινό μέρος σε θερμοκρασία από 5 έως 25 γρ. Γ. Σε μια κατακόρυφη θέση τυλιγμένη σε μαύρο χαρτί.