カートリッジの他の9つの寿命。レーザーカートリッジの主要部品カートリッジの写真から何ができるか

レーザー印刷装置（ファックス、プリンター、MFP）の操作は、紙に画像を形成するフォトドラムの表面へのエレクトログラフィック法による染料粉末（トナーまたは現像液）の転写に基づいています。したがって、ドラムはコピー機（ここではレーザーが特殊なLEDに置き換えられています）またはレーザープリンターの主要部分です。

議論されること：

ドラムユニット

フォトドラム（フォトドラム、光ファイバ）は、A4紙のサイズに相当する長さ21cmの中空アルミニウムシリンダーの形で作られています。印刷に使用されるMFPでは、その長さは数十センチメートルに達する可能性があります。

多層コーティングがアルミニウムシリンダーの表面に適用されます。電荷を生成する材料の層。電荷移動アウターコーティング。アルミニウム管であるシリンダー本体は、導電層として機能します。

最上層は、セレン（最近は実際には使用されていない）、アモルファスシリコン、または有機化合物をベースにした感光性物質でできており、その組成は企業秘密です。

フォトバルは、シリンダーの端に固定されたギアの助けを借りて回転します。 2つの方法で印刷デバイスに配置されます。

デバイスに直接;
トナーカートリッジ付きの単一ユニット。

光受容体とトナーカートリッジ用の別個のデバイスは、印刷デバイスの高価なモデルで使用されます。

印刷されたシートのリソースを数万部に設定します（トナーカートリッジ付きのユニットでは、最大部数は1万部です）。
プリンターやコピー機の他の部品を交換せずに、リソースが使い果たされたときにフォトロールを変更します。

ドラムユニットには、ドクターブレードと廃粉用の容器が含まれています。

トナーチューブとフォトロールユニットを1つのユニットに組み合わせると、ユニットのコストが削減され、寿命が短くなります。その中のイメージングドラムは、最大4回の充填に耐えることができます。これはわずか2〜1万部で、その後は交換する必要があります。

動作原理

印刷プロセスは、ドラムの表面に静電界を確立することから始まります。静電圧の導体の役割は、そのアルミニウム本体によって果たされます。フィールドは正または負のいずれかになります。シャフトの表面全体に引き付けられないように、トナーは同じ電荷を持っている必要があります。レーザーは、鏡面反射で、紙に転写する必要のあるテキストまたは図面を感光体に照射します。

レーザープリンターのしくみ

光の影響下で、感光層はその電荷を反対の電荷に変化させ、そこに着色粉末が引き付けられます。ドラムが紙の上を転がり、トナーを紙に移します。特殊なオーブンからの高温の影響下で、それは焼結され、紙の微細孔にしっかりと食い込みます。結果は必要な画像です。

参考：Xerox / Samsung / Brotherのプリンターメーカーは非磁性染料粉末を使用しています。追加の磁気ローラーを使用して、それを光受容体の表面に転写します。

Photovalリソース

フォトチューブのリソースは、多くの要因によって異なります。

運用ルールの遵守。
染料粉末の一種。
紙の品質;
印刷形式;
周囲の温度と湿度。

ドラム表面が損傷すると、印刷品質が低下するか、交換が必要になります。したがって、電源を入れる前に、装置への異物の侵入を防ぐための対策を講じる必要があります。

光受容体の寿命は、印刷されるシートの数だけに影響されるわけではありません。操作の前に、ドラムは静電界をきれいにして復元するために数回アイドル回転します。これらの革命はその耐用年数を減らします。したがって、たとえば、就業日に10枚を別々に、1つのステップで印刷すると、さまざまな方法でリソースが消費されます。明らかに、一度に大量のドキュメントを印刷すると、ドラムの感光層の寿命が延びます。

粉末の割合が粗い安価なトナーを使用すると、光受容体のリソースも減少します。

紙の品質は、印刷装置の使用説明書に記載されている基準を満たしている必要があります。

エッジのカットが不十分な紙は、ドラムの表面に微小な傷が残り、印刷品質が低下し、その数が増えると交換につながります。
厚いシートや湿度の高いシートは、感光層をすぐに摩耗させます。
コーティングされた紙は、光受容体の表面にほこりを残し、これもその動作に悪影響を及ぼします。
メーカーは両面印刷を推奨していません。したがって、使用済みの紙に下書きを印刷することは避けてください。

A4用紙にA5を印刷すると、ドラムカートリッジの寿命が半分になります。正しい解決策は、2枚のA5シートを標準の紙に印刷し、それをカットまたは折りたたむことです。

印刷機器が設置されている部屋の大幅な温度低下と高湿度も、一般的な操作時間、特にフォトギャラリーに影響を与えます。

感光体は消耗品ですので、使い切ったら交換してください。ただし、Canon、HP、Kyoceraのプリンターのディスプレイには、30〜40％のリソースが残っているため、交換する必要があるというメッセージが表示される場合があります。この場合、デバイスの動作はブロックされます。エラーは、コピーカウンターの特性にあります。印刷されたシートの総数をカウントするのではなく、一定量のトナーが残っているときにオンになり、その後200〜300部をカウントして、マシンを停止します。

イメージングドラムをリセットすると、問題が解決します。これは、手動で行うことも、プリンターまたはMFPの設定を変更することによって行うこともできます。

ブラザードラムユニット：マシンが稼働しているとき、前面のカバーが開きます。次に「クリア/戻る」を押します。ドラム交換のメッセージが表示されたら、「1」を押します。「承認済み」は、プロセスの終了を意味します。フロントカバーが閉まっています。

Xerox Imaging Drum：製品の電源を入れ、カバーを開きます。次に、「MENU」、「6」、「4」、「CLEAR」、「ENTER」のボタンが順番に押されます。

Kyocera Drum：0.25Aヒューズを新しいものと交換します。ドラムカートリッジ内にあり、黒。

HPイメージングドラム（Hewlett-Packard）は、チップを交換または取り外すか（HP lj9000およびHPLJ4100プリンター）、設定を変更する（HP Color LJ4500）ことにより、ゼロにリセットできます。

キヤノンのドラムユニットはこの列で際立っています。このブランドのインクジェットモデルがソフトウェアによるゼロ調整を許可している場合、レーザーデバイスではこれは次の場合にのみ実行できます。

チップの交換。
プリンターの再フラッシュ。
プログラマーを使用して読み取り値をリセットします。

リソースが使い果たされると、ドラムユニットの交換のみが役立ちます。

適切なドラムユニットの選び方

消耗品のコストが高いため、ライセンスのある安価なユニットや部品を購入するか、デバイスを再フラッシュして他のメーカーのアナログを使用する必要があります。

もう1つの方法は、ドラムの回復です。ここには2つの段階があります。最初の段階では、ドラムの表面から粉末の残留物を取り除くことで、リソースを個別に増やすことができます。第二段階では、フォトレイヤーが開発されたときに、特別な機器を使用して復元できます。このような操作を自分で行うには非常に費用がかかります。いくつかのフォトドラムよりも費用がかかります。専門のワークショップでは、修復には許容できる金額がかかります。

プリンターとそのコンポーネントの適切な使用とタイムリーなメンテナンスにより、ドラムユニットの寿命が延びます。

と接触している

クラスメート

レーザーカートリッジは、廃トナーコンパートメントとトナーコンパートメントで構成されています。廃トナーコンパートメントには、ドラムユニット、一次帯電ローラー、クリーニングブレード、およびドラムシーリングブレードが含まれています。トナーコンパートメントには、磁気ローラー、トナー計量ブレード、磁気ローラーシーリングブレード、トナーホッパー、およびシーリングピンが含まれます。

ロシアには、プリンターやコピー機の消耗品の名前を修正する統一された連邦基準がないため、これらの名前は明確ではなく、多くの同義語があります。

作業室の名前とトナーカートリッジのメカニズムの部品

部品名	一般的な同義語
I.廃トナーボックス
ドラム	有機光伝導体、OPC、ドラム、ドラムユニット、光受容体、ドラム、光受容体ドラム、感光性ドラム
一次チャージシャフト	一次チャージローラー、PCR、チャージローラー、チャージローラー、一次チャージローラー
クリーニングブレード	ワイパーブレード、クリーニングブレード、スキージ、ワイパー、クリーニングブレード
	リカバリーブレード、OPCシーリングブレード、OPCシーリングブレード
II。トナーコンパートメント
磁気シャフト	磁気現像ローラー、マグローラー、現像ローラー、現像ローラー、転写ローラー、現像ローラー
トナーディスペンシングブレード	ドクターブレード、メータリングブレード
	マグローラーシーリングブレードマイラーク
トナーホッパー	トナーリザーバー、トナーホッパー
シーリングチェック	シール、充填

I.無駄なトナーコンパートメント

レーザーカートリッジの廃トナーコンパートメントの部品

(1) ドラム 誘電体層で覆われた中空のアルミニウムシリンダーで構成される、レーザーカートリッジの感光性の「心臓」です。

ドラムユニットは、カートリッジ（ドラム）に配置することも、プリンターまたはコピー機（ドラムユニット）に直接配置することもできます。前者の場合、イメージングドラムはカートリッジと一緒に整備され、後者の場合、プリンターまたはコピー機の他の部分とは独立して整備されます。

ドラムユニットの機能は以下のとおりです。印刷用のドキュメントを送信した後、ドラムを押す一次帯電ローラーは、それを負の電荷とトナー微粒子をはじく能力を転送します。

レーザービームは、目に見えないドキュメントプリントをドラム表面に転送します。レーザービームでマークされたドラムの領域は正の電荷に変化し、それらに向かってトナーを引き付けます。引き付けられたトナー粒子は、ドラムユニットに送られるドキュメントの目に見えるプリントを作成します。

イメージングドラムは紙のシートを横切って転がり、ドキュメントの印刷物をその表面に転写します。その後、紙媒体はプリンターのオーブンに入り、そこでウォームアップされます。高温はトナーを紙に溶かし、それに付着します。

ドラムユニットは、レーザープリンターの中で最も高価で気まぐれな部分です。機械的な損傷があり、直射日光が当たって黒く印刷されることがあります。光沢のある表面に残った汗痕にトナーが付着し、印刷不良の原因となりますので、素手で触れないでください。

時間の経過とともに、ドラムユニットの光沢のある層が摩耗し、印刷品質が低下します。イメージドラムの寿命が尽きたことの最初の兆候は、印刷されたドキュメントの端の周りの黒い縞です。このような筋が出た場合は、ドラムを診断し、特殊な溶液で表面を洗浄するか、ドラムを新しいものと交換する必要があります。

(2) 一次チャージシャフト -これはレーザーカートリッジの一部であり、ドラムの表面を均等に押して、均一な負の電荷を転送します。ペーパーキャリアがドラムを通過した後、一次チャージシャフトはドラムに対する前のチャージの残留効果を中和します。

一次チャージシャフトは金属シャフトで構成され、その上に導電性発泡ゴムまたはゴムの層が塗布されます。レーザーカートリッジのこの部分は紙粉でかなり汚染されているため、定期的かつ徹底的に清掃する必要があります。

(3) クリーニングブレード レーザープリンターのドラムに付着したトナーや紙の微粒子を取り除くように設計された、先端がポリウレタンの平らな金属スクレーパーです。ロシアでは、クリーニングブレードは「squeegee」という名前でよく知られています（それから。Rakel-スクレーパー）。カラーレーザー印刷では、スキージが転写ベルトに付着したカラートナーを取り除きます。

すべてのレーザープリンターにスキージが装備されているわけではないことに注意してください。 XeroxおよびSamsungレーザープリンターの一部のモデルでは、ドラムに付着した余分なトナーが一次チャージローラーによって表面から除去され、そこから特殊なブラシで廃棄トナーホッパーに振り落とされます。

(4) ドラムシーリングブレード ドラムユニットと廃トナーボックスの間の隙間を埋めます。シーリングブレードは、ホッパーからの廃トナーを防ぎ、紙にこぼれないようにします。

II。トナーコンパートメント

(1) 磁気シャフト トナーのマイクロビーズを負の電荷で帯電させ、ドラムユニットの表面に転写するレーザーカートリッジの構造要素です。

磁気シャフトは中空管の形で作られています;メーカーはその製造にさまざまな材料を使用しています。サムスンの磁気ロールは高品質のゴムでできており、キャノンとHPの磁気ロールはゴム引きの金属でできています。サムスン磁気ロールの製造に使用される材料は、キヤノンおよびHP磁気ロールの製造に使用される材料よりも耐久性があります。つまり、摩耗や裂けが少なく、長持ちします。

レーザーカートリッジのトナーコンパートメントの部品

(2) トナーディスペンシングブレード は、端にフレキシブルプレートを備えた金属フレームで、磁気ローラーの表面全体にトナーを均一に分散するように設計されています。

金属トナーディスペンシングブレードは、SamsungおよびBrotherレーザープリンターで最も一般的に見られますが、HPおよびCanonはポリウレタン材料を使用しています。

その機能を実行するために、トナーディスペンシングブレードは、欠陥、ノッチ、および突起のない高品質で滑らかな表面を備えている必要があります。湾曲したトナーディスペンスブレードは、印刷品質を低下させ、ドキュメントに明るいまたは暗い縦縞が現れる原因になります。

HPおよびCanonのディスペンシングブレードは、SamsungおよびBrotherブレードよりも実用的であるため、摩耗しにくくなっています。それらの破損は通常、低品質のトナーの使用が原因で発生します。

トナー粒子はトナーディスペンシングブレードに付着するため、パフォーマンスを向上させるために定期的にクリーニングする必要があります。

(3) 磁気シャフトシーリングブレード ドラムユニットのシーリングブレードと機能が似ている薄板です。ブレードは、磁気ローラーとトナー供給コンパートメントの間のギャップをカバーします。磁気ローラーの表面に残っているトナーがコンパートメントに流れ込み、こぼれるのを防ぎます。

(4) トナーホッパー 未使用のトナーを保管するため。ホッパーには特殊なワイヤーフレーム（トナーアジテーターバー）が装備されており、トナーを攪拌して動作を維持し、凝集や乾燥を防ぎます。

(5) シーリングチェック -これはトナーホッパーを覆うシールで、カートリッジの輸送時にトナーがこぼれるのを防ぎます。カートリッジを使用する前に、シーリングチェックを取り外します。

と接触している

人々は数十年前からプリンターを使用しているので、そのようなオフィス機器はすべてのオフィスにありますが、埋め立て地に投げ込まれたすべてのカートリッジが環境を汚染するという事実について誰もが考えているわけではありません。

カートリッジは、レーザープリンターで使用されるトナーの交換可能なコンテナーです。インクが足りなくなった場合は、新しい消耗品を取り付けるだけで、プリンターを使いこなすことができます。しかし、使用済みカートリッジの運命は何ですか？投げ捨てる？

カートリッジが自然に分解するまでには数百年かかります。つまり、まだ分解されていないカートリッジです。また、毎年5億個以上のカートリッジが廃棄されており、これは重要な環境問題になりつつあります。

ロシアでは、生態学的な状況も悲惨です。毎年70〜100億トンの固形廃棄物が発生し、そのうち25％しかリサイクルできませんが、実際には1％しかリサイクルされていません。公式筋によると、800億トン以上の固形廃棄物がすでに我が国の領土に蓄積されています。

1％本当にリサイクル可能な廃棄物

25％リサイクル可能な廃棄物

ロシアの固形廃棄物の年間量は70億トンを超えています

使用済みのカートリッジは通常どうなりますか？

「ゴミ箱に捨ててみませんか？それは無害に見えます、ケースのその危険性についての大きな兆候はありません。中古カートリッジを購入している会社もあるようですが、探す必要があります。それとも、良い時期までクローゼットに入れて、それから私たちはそれを理解しますか？」

このような考えは、カートリッジ内のトナーがなくなったときによく発生します。さらに、会社や予算組織について話している場合、請求額は数十に達する可能性があります。では、なぜそれらを単に捨てることができないのでしょうか？

カートリッジをゴミ箱に捨てるのはなぜ危険なのですか？

使用済みのカートリッジは環境に有害です。それらは主にプラスチックでできており、通常分解するのに約300年かかります。今ではほとんどどこにでも印刷されているので、大量に捨てられています。しかし、彼らが割り当てられた時間だけ埋め立て地にいるときの選択肢は最悪ではありません。ほとんどの場合、ごみは火にかけられますが、大量の有害物質がポリスチレン（プラスチックケースの構成要素）から空気中に侵入します。それらが脅威をもたらさないように、燃焼温度は約1000℃でなければなりません。これは特別な装置なしでは達成できません。

プラスチックカートリッジは有害なだけではありません。トナーの一部が残っています。有害物質が含まれている可能性があります（カーボンブラックおよび/またはマグネタイト、エチレンコポリマー、酢酸ビニル、磁性添加剤Fe2O3、酸化アルミニウム、二酸化チタン）、しかしそれらがなくても、粒子サイズが非常に小さいため危険です。トナー顆粒は微視的に小さいです：それらのサイズは3-4ミクロン以下です（これは通常のほこりより約10倍細かいです！）。知っている人はほとんどいませんが、トナーも揮発性物質です。

原則として、体内に入った普通のほこりは粘液に包まれ、咳で排出されます。そのサイズのために、トナーは私たちの体によって識別されず、決して排泄されません。それは肺と気管支の表面に定着し、肺の作業面を減少させる可能性があります。トナーを体系的に体内に摂取する場合、慢性疾患の発生に悩まされます。したがって、職場の近くにプリンターの消耗品の倉庫を作ったり、オフィスでカートリッジを補充したりすることはお勧めできません。

プリンターの近くで作業しているときに呼吸障害やアレルギーなどの症状が出た場合は、印刷装置の状態を確認し、職場の一般的な清掃を行う時期が来ています。

使用済みのカートリッジを廃棄またはリサイクルしますか？

この問題の最も一般的な解決策は、手をゴミ箱に向かって軽く動かすことです。しかし、毎年いくつの物資が埋め立てられるのか考えてみてください。カートリッジに存在する重金属が分解期間全体を通して私たちの地球にどれほど有害であるかを想像することさえできません。

法律上、カートリッジ（事務機器）のリサイクルとは何ですか？

カートリッジは都市固形廃棄物として分類されます III-IVハザードクラス..。適切に処分するには、正確なハザードクラスが割り当てられている廃棄パスポートを注文する必要があります。その後、適切な州の免許を持っているリサイクル会社に引き渡され、サービスの料金を支払い、リサイクル証明書を受け取る必要があります。そうして初めて、プリンターカートリッジの廃棄は適切に実行されたと見なされます（1998年6月24日付けの「生産および消費廃棄物に関する」法律によって規制されています）。

プリンターカートリッジの廃棄に関する規則は、ロスプリロドナゾール事務所によって明確に規制されており、州は通常の埋め立て地に投入された消耗品に罰金を科す場合があります。 20,000から250,000ルーブル法人向け。

カートリッジを正しく合法的に廃棄するためのオプション

空のカートリッジを新しいものと交換します

カートリッジをリサイクルする最も賢明で最も経済的な方法は、空の使用済みカートリッジを当社で新しいものと交換することです。すぐに使える新しい消耗品をお渡しし、合格証明書に従って古いものをお渡しします。作業や報告を確認するのに便利な方法で、処分を確認する文書をいつでもお送りします。

今日のレーザープリンターとコピー機の価格では、ほとんどすべての人が、以前は高級品と見なされていた機械を購入する余裕があります。実際、最新のレーザープリンターとコピー機は、初期のドットマトリックスプリンターと価格が同等になりつつあります。そしてこれは、後者が品質と印刷速度の点でそのようなほぼ理想的な特性を達成することは決してないという事実にもかかわらずです。

マトリックス労働者のオフィスからの退去を依然として妨げている唯一のことは、技術的に洗練されたカートリッジから高要件が課せられる平凡な紙まで、消耗品に対する競合他社の法外なコストです。多くの人がレーザープリンターの購入を拒否し、高価なメンテナンスの必要性がこの決定に少なくとも影響を与えます。しかし、多くの場合、そのような機器の所有者やサービスセンターの作業員は、カートリッジを復元することでメンテナンスコストを大幅に削減します。ほとんどの場合、トナーの補充は自宅で行うことができます。この記事では、これを行う方法について説明します。しかし、最初に、著者は、説明されたアクションが不正確に実行された場合、プリンターを損傷する可能性があることを警告することを余儀なくされています。この情報は、メーカーの警告に基づいています。ユーザーガイドは通常、カートリッジを再利用するとプリンターに深刻な損傷を与える可能性があり、所有者への保証サービスも拒否されると述べています。したがって、ビジネスに取り掛かる前に慎重に検討してください。

それらはどのように機能しますか

ゼログラフィック印刷の発明から何十年も経過しました。つまり、レーザーや他の同様のプリンターで使用されていますが、何年にもわたって建設的に変化したものはほとんどありません。考慮されるデバイスはすべて、機能的に次の部分で構成されています。

感光性ドラム（フォトドラムまたは単にドラム）-特殊なコーティングが施された中空の金属シリンダーで、光の影響下で電荷を変化させることができます。
チャージシャフト-導電性ゴムコーティングを施した金属製アクスル。
光源-レーザープリンター用のミラーとプリズムのシステムを備えたレーザー、LEDプリンター用のLEDのライン、またはコピー機用のレンズシステムを備えたランプ。
トナー-最小の粒子からなる着色粉末。
トナーローラー-ドラムへのトナーの均一な移動のためのゴムまたは磁化された金属コーティングを備えたローラー。
転写ローラー-ドラムから紙にトナーを転写するための導電性ゴムコーティングを施したローラー。
ドクターブレード（スキージ、イングリッシュレーキから-レーキ、収集）-ドラムからトナーを除去するために使用される、鋭いエッジを持つ柔らかいプラスチックプレート。
ホッパー-廃トナー用の容器。
加熱要素（ストーブ）。

当初、このプロセスに関係する各要素には独自の耐用年数があり、必要に応じて個別に交換されました。大規模で即効性のあるテクノロジーは、依然として個別の消耗品を使用しています。別の重量カテゴリでは、テーブルにある中型および小型の機器では、リストされている要素のうち6つが通常カートリッジ内にあり、カートリッジとともに変化します。ただし、それらはすべて、規定の期間よりもはるかに長く続く可能性があります。

次に、この経済がどのように機能するかについて説明します。チャージシャフトのおかげで、フォトドラムは表面全体で一定の電位均一性を獲得します。ドラムの帯電部分は光源の下を移動します。光源は、コンピューターから受信したデータに従って、またはスライドの元の画像に従って、画像のまだ見えないラスターを構築します。つまり、ドラムの照らされた部分は帯電値を変更するか、完全に失います。

次に、ドラムユニットがトナーローラーに接触します。その助けを借りて、容器からの着色粉末は、物理法則に従って以前に得られた静電パターンを繰り返して、ドラムに均一に供給されます（同様に、ほこりはモニター画面に付着します）。

その後、感光層よりもはるかに高い電位を持つ転写ローラーによってドラムに押し付けられる紙のラインが来ます。物理学の同じ不可解な法則に従って、トナーは転写ローラーに付着しようとしますが、その経路で紙に遭遇し、その上に残ります。残りの未使用のトナーは、スキージでドラムから取り出されてホッパーに注がれ、同時に一枚の紙と得られた画像がオーブンを通過します。オーブンでは、トナー粒子が単一の全体に焼結され、どこにも行きません。その結果、わずかにしわくちゃのホットプリントされたドキュメントが得られます。簡単だ。

分解のために何をすべきか

繰り返しになりますが、印刷プロセスに直接関与するプリンターの主要コンポーネントはカートリッジです。カートリッジは、トナーの使用により遅かれ早かれ交換する必要があります。つまり、安価ではないデバイスのほぼ3分の1を廃棄します。カートリッジとプリンターのコストを比較すると、そのようになります。使用済みカートリッジを復元することの収益性は明らかです。それを行う方法を理解することだけが残っています。

したがって、これに必要なものは次のとおりです。

パッケージ化されたトナー。
フィリップスとフラットヘッドドライバー-最初はネジを緩めるため、2番目はシャフト、シャフトを取り外し、ラッチを開くためのものです。強力で狭いスロットを備えたフラットドライバーを選択することをお勧めします。
強力な「グリップ」効果を備えたプライヤーまたは同様のもの-パワーワーク用。
2枚の大きな紙-仕事の終わりに物事をきちんと整頓するために（私は初めてできるだけ多くのスペースをお勧めします）。
柔らかく、糸くずの出ない布-ローラーとドラムの穏やかな乾いた拭き取り用。
ミディアムソフトブラシ-手の届きにくい部分やギアなどのリブ部分に。
給油手順が非常に頻繁に（月に数回またはそれ以上の頻度で）実行されるように計画されている場合は、ヒュームフードの取り扱いに注意するか、少なくとも呼吸器を購入することをお勧めします。もちろん、トナーを扱うときに有害な影響の存在を証明した人はいないので、これは無視できますが、そのような疑いを否定した人は誰もいません。よく知られている言葉を言い換えると、「上司の健康に気を配ることは上司自身の仕事です」ということを思い出させてください。

いくつかの本当に厳しい注文

カートリッジの分解を開始する前に、全員が次のことを知っていることが重要です。

いかなる場合でも、シャフトとドラムユニットの作業面に手を触れないでください。この要件が厳しすぎて、すべてのモデルで作業するときに必ずしも正当化されるとは限りませんが、場合によっては、この要件に準拠しないと、スポットやストライプの形で後続のコピーに悲惨な結果をもたらす可能性があるため、安全である方がよいでしょう。
カートリッジハウジングは、不注意な取り扱いによって簡単に損傷してカートリッジが故障する可能性のある、壊れやすく薄いプラスチック部品が多数含まれているため、取り扱いには注意してください。
野蛮な物理的な力を使用しないでください、そしてあなたがそれなしでは絶対にできないと思うなら、あなたはおそらく何か間違ったことをしています。
予期しないトナーのこぼれに備えてください。これは例外ではなく規則です。

それでも働きたいという気持ちがあれば、続けます。

HandicraftはHPカートリッジを補充します

まず、小規模オフィスやホームオフィスで大きな人気を博したHP LaserJet 1100、HP LaserJet 5L / 6Lプリンター、およびキャノンの双子の兄弟LBP-800の詰め替えカートリッジを見てみましょう。カートリッジの設計はほぼ同じであるため、これから説明することはすべてすべてのモデルに当てはまります。

HPカートリッジは、2つの独立した部品で構成されており、バネ仕掛けのヒンジで接続されています。ハンドルが配置されている最初の部分には、ドクターブレード、チャージシャフト、ドラムユニット、およびホッパーが収納されています。 2番目の部分には、トナーシャフト、ギアのセット、および着色粉末を注ぐ必要のあるコンテナが含まれています。

ステップ1.ドラムの保護シャッターを分離します（これにより、ドラムに自由にアクセスでき、不便なバネ仕掛けの部分から身を守ることができます。これは、最も不適当な瞬間に常にバタンと閉めるように努めます）。

平らなドライバーを使用して、カートリッジの端に沿って配置されたフラップ軸をこじ開けます
カートリッジの内側にあるフラップの狭い部分をハンドルの側面から慎重に引き出します。
カートリッジをプリンターに取り付けるときに開くのと同じ動きでフラップを取り外します。

ステップ2.ドラムを取り外します（これにより、ホッパーから廃トナーを取り除き、その後の操作中に感光層への損傷を防ぐことができます）：

ドラムを上にしてカートリッジを取り付け、どの方向にも傾けないでください。そうしないと、廃トナーが飛散する可能性があります。
カートリッジの側面にあるドラムアクスルを伸ばし、フラットドライバーを回して、各軸のヘッドの下の溝に配置します（ここでは軽い作業が必要です）。
プライヤーで軸を取り出します。
カートリッジのパーツを離します。ハンドルを手のひらに置き、同じ手の指で、ドラムが自由に動くまで反対側のパーツを押します。
ドラムをギアで慎重にこじって脇に置きます（事前に乾いた布で簡単に拭き取ることができます）。

手順3.チャージシャフトを取り外します。

金属軸の端を平らなドライバーでこじって、バネ仕掛けのサポートから取り外します。
シャフトを取り出し、ドラムユニットの隣に置きます。

バネ仕掛けのサポートを取り外す場合は、元の場所に戻すときに混乱させないでください。暗い素材で作られたサポートは導電性であり、コンタクトパッドのギアの反対側にある必要があります。

ステップ4.最も汚れたステップです。ホッパーから廃トナーを取り除く必要があります。これを行うことができる唯一の穴は、ドクターブレードとボディの間のギャップです。

トナーが注ぎ始めるまでカートリッジを軸に沿って回転させます。回転は、アクション中にホッパーが下部になるように実行する必要があります。そうしないと、トナーがケース内にこぼれる可能性があります。
注意深く動かし、軽くたたくと、先に準備した紙の上に廃トナーを振り落とします。
空気を動かさずにゆっくりとトナーシートをしっかりと転がします。

理論的には、このトナーはカートリッジに再注入できますが、印刷中にほこりや紙の毛羽が一緒にドラムから除去されるため、将来の印刷品質に悪影響を与える可能性があります。したがって、再利用しない方がよいでしょう。

次のタスクは、新しいトナーをカートリッジに入れることです。

ステップ5.ギアの反対側からカバーを取り外します（その下がターゲットです-プラグのある穴）：

ヒンジの軸を取り出します。このために、フラットドライバーで内側（チャージシャフトの暗いサポートの隣）から押し出し、外側から引き出して、プライヤーでつかみます。
カバーの中央で、プラスのドライバーでネジを緩め、プラスチックスリーブでトナーシャフトを元の状態にしっかりと保持します（リリースするまで保持します）。
カートリッジの縦方向の部分をわずかにスライドさせてカバーを取り外します。

手順6.新しいトナーを追加します。

トナーシャフトを保持したまま、プラグを使用してカートリッジを逆さまに取り付けます。
平らなドライバーを使用して、深い動きでプラスチックプラグを取り外します（そしてそれを損傷することを恐れないでください-これはほとんど不可能です）;
新しいトナー、この場合は100〜150グラム（通常は1つのチューブまたはバッグ）を充填します。
コルクを閉じます。
サイドカバーを元の位置に戻し、カートリッジのすべての軸と対応する軸を揃えながら、ネジで固定します。
今だけあなたはトナーローラーを解放することができます。

手順7.残りのパーツを逆の順序で配置します。

ヒンジの接続を復元します。
チャージシャフトをバネ仕掛けのサポートに取り付けます。
カートリッジの部品を分離してドラムユニットを戻します。
ドラム軸を所定の位置に取り付けます。
ダンパーを固定します。

ステップ8.歪みやその他の同様の欠陥がないか、外部検査によってビルド品質をチェックします。取り付ける前に、ケースの指示に従って、新しいトナーを均等に分配するために数回ストロークします。印刷できるようです。

テーブルの上-キヤノンカートリッジ

それでは、カートリッジE-16、E-30、E-31に燃料を補給しましょう。それらはCanonブランドで販売されており、コンパクトから固定まで、同じ名前のさまざまなコピー機で使用されています。設計上、上記とは大きく異なりますが、作業の本質は変わりません。使用済みのトナーを取り除き、新しいトナーを追加する必要があります。

キヤノンカートリッジを開封した後（なぜ私たちは外科医ではないのですか！）、2つの部分になります。1つはチャージローラーと新しいトナーの容器、もう1つはドラム、トナーローラー、スキージで、本体と一緒に廃トナーホッパーを構成します。

組み立てられると、両方の部品は複数のラッチといくつかのネジによって互いに固定的に接続されます。ラッチは、特に最初の分解時に気まぐれなものなので、2番目のフラットドライバーを手元に用意することをお勧めします。

手順1.他のカートリッジと同様に、バネ仕掛けのフラップがありますが、作業を開始する前にフラップを取り外すことはできないため、バネを緩めるだけです。

フラップを開き、平らなドライバーを使用して、バネ仕掛けのレバーを軸から慎重に取り外します。
スプリングを解放し、途中でカートリッジの後ろから開始して、将来干渉しないようにします。
レバーを車軸に戻します。

手順2.既存のすべてのネジを緩めます（通常、リブ側に4本あります）。

手順3.ラッチを開きます。

平らな面を下にしてドラムを上にしてカートリッジを取り付けます。
本体の長さに沿って5つのラッチを緩めます。4つ続けて問題なく屈服しますが、5つ目（ギアの隣のくぼみにあります）をいじる必要があります。
ドラムの金属軸の下にあるギアの側面にあるラッチを緩めます。
コンタクトパッドの横にある2つのラッチを緩めます。1つはすぐに表示され、もう1つはコンタクトのあるライトレッジの下の深さにあります。

ステップ4.カートリッジを開きます（上部カバーと下部カバーを分離するときに廃粉が配置されるホッパーがないため、現時点ではトナーがこぼれる危険性がありますが、注意深く行動すると、すべてがきれいになります。ドラムとシャフトに手で触れないでください。）：

ラッチが緩んでいないかどうかを確認します（カートリッジはまだドラムを上にして置いておく必要があります）。
フラップを折りたたんで、本体を縦軸に沿って約120°回転させます。ラッチのあるリブ部分が下部にあり、フラップが折りたたまれている側が上部にあります。
3つのアイコンの領域でカートリッジのドライバーハンドルを使用して、いくつかの軽いタップを行います;
カートリッジの位置を変えずに、慎重にカートリッジを開きます。

すべてが正しく行われていれば、トナーのパン粉がこぼれることはありません。おそらく最初は機能しませんが、時間の経過とともに必要なスキルを身に付けることができます。

手順5.廃トナーを取り除きます。

ステップ6.シャフトとドラムの作業面に手で触れずに、残りのトナーから到達できるすべてのものをクリーニングします。コンタクトパッドとギアには特に注意してください。

ステップ7.縦方向の長方形の穴から新しいトナーを追加し、内部に均等に分散させます。

ステップ8.カートリッジを組み立てます。分解と同様に、トナーがこぼれないようにすべての注意を払う必要があります。また、いずれかのギアのピンと一致している必要があるベーキングパウダーレバーに従う必要があります。

ステップ9.外部検査によってビルド品質をチェックして歪みがないか確認します。これで、コピーできます。

他のカートリッジに関する限り、それらのほとんどすべてが同じ構造を持っています。したがって、エンジニアリングストリングがない場合は、燃料補給に大きな問題はないはずです。

安堵のため息

給油手順の後、乱れたカートリッジの最終的な振とうおよび収縮のために、指示に従って洗浄コマンドを与えるか、または単にいくつかの空白のコピーを追い出すことをお勧めします。

再製造されたカートリッジを備えたプリンターに初期品質を期待するべきではありません。メーカーによって指定された期間が正直に計算されており、他のすべては後続の印刷に課される要件に依存するためです。「印刷の理想」とは言えない、濃い黒色のシンプルな画像を作成することになっている場合、好ましい条件下では、最大5回以上給油することができます。その後、通常のテキストはかなり許容できるように見えます（非常に小さな印刷は考慮されていません。レーザープリンターで銀行券を印刷しようとしている人に会ったことはありません）。最も気まぐれなオリジナルは、写真、大きな均一な色の領域を持つ画像、およびグラデーションの塗りつぶしです。ここでは、品質と安さのどちらかを選択する必要があります。プレゼンテーションタイプのドキュメントが必要な場合は、何かを復元または再利用することに疑問の余地はありません。

プリントは、カートリッジの印刷品質をドラムユニットのさまざまな摩耗度と比較します。毎回、ローラーの損傷や紙の鋭いエッジからの感光層の切り込みによって引き起こされる縦横の縞模様がますます現れます。多くのモデルで市場に出回っているドラムとスキージを交換することで、このような欠点を取り除くことができます。ただし、このような消耗品はほとんどの場合サードパーティの製造元によって製造されており、原則として、元の消耗品よりもはるかにリソースが少ないことに注意してください。

そして最後のアドバイス（メーカーと保証ワークショップが私を許してくれますように！）。神が禁じている場合、保証期間が満了する前に何らかの理由でプリンターまたはコピー機が故障した場合（木をノックして肩に唾を吐く）、サービスセンターに連絡する前に、必ず元のカートリッジを取り付け、すべてのトナーを慎重に取り外してくださいプリンター内部。そうしないと、無料の修理は表示されません。

ちなみに、リノベーションについて。プレスでは、再生カートリッジの使用はデバイスの損傷につながる可能性があるという意見があり、特に、構造のさまざまな機械的および加熱要素に堆積した低品質のトナーについて言われています。まあ、多分そうです。しかし、私は私の実践から例を挙げます。小さなオフィス。 CanonFC-200シリーズのエントリーレベルのコピー機。 1日あたり最大50のコピーが作成されます。その結果、カートリッジは少なくとも月に1回は補充されました。 2年間の運用が不完全だった後、コピー機は突然死にました。これが悲しい話です。「しかし、ここでの教訓は何ですか？」 - あなたが尋ねる。そして、実際には、手工芸品の使用によって故障が発生したとしても、ゲームはキャンドルの価値がありました！自分で判断してください。このクラスのデバイスのコストは8〜1万ルーブル、カートリッジは2〜2.5千ルーブル、トナーパックは最大200ルーブルです。その結果、オリジナルのカートリッジで1年間の運用に約2万ルーブルが費やされることになります。その結果、壊れたコピー機で途方に暮れる人は誰もいませんでしたが、彼らはまともな金額を節約することができました。その一部は新しいものに費やすことができます。このような。自分で考え、自分で決めてください！

ComputerPress 7 "2001

別の自家製製品について考えてみると、強力なパワーバンクがないことに気づきました。すぐに、パイプでの建設のアイデアが形成されました。しかし、私はPVCパイプを取りたくありませんでした。はんだ付けは問題ありませんが、どういうわけか手工芸品です。いつものように、レーザープリンターからの古いカートリッジは時間内に出くわしました。カートリッジにはフォトドラムが含まれています。塗装されており、頑丈で軽量です。ドラムは内部が中空です。ペアはケースに完全にフィットします。解決し、本体のドラムの写真を作成します。

プリンターカートリッジからPowerbankを作成する

カートリッジを取ります。トナーが多く含まれている場合は、清掃してください。私はそれを古くして、少しトナーがありました。しかし、それは私が汚れるのを止めませんでした。

通常、フォトドラムとカートリッジは取り外します。ここではすべてが簡単です。カートリッジの両側にあるセルフタッピングネジのペアを緩める必要があります。彼はドラムとネジだけを残し、残りを捨てました。たくさんのトナーが四方八方に飛んでいます。

フォトドラムをトナーで拭き取り、本体に傷がなく、優れています。

熱風銃を使用して、ガイドを取り外します。それらはプラスチック製で、体からよく出てきます。

パワーバンクの構築には、写真のように残容量のある2つのバッテリーを使用します。私のASUSandroidのバックグラウンドでは、1.5回で十分でした。

ブーストコンバーターとして使用されます。コンパクトで実績があります。

バッテリーを充電します。それがなくても可能ですが、絶対に必要です。携帯電話のバッテリーからハンカチを塗ることができます。

マイクロトグルスイッチでブーストコンバーターをオンにします。素晴らしいサイズで、バタンとフィットします。

アセンブリ

マイナスのバッテリーを互いにはんだ付けします。ワイヤを接合部にはんだ付けします。プラスでも同じことをします。電池を使用しているので、分解するときはニッケルメッキのテープをはがさずに切ることをお勧めします。後でワイヤーをはんだ付けする方が簡単です。マイナスが1つ外れてしまったので、丁寧にはんだ付けしなければなりませんでした。ワイヤーを一方向に配置し、チャージコントローラーがあります。

ケース用のプラグで、ボードのホルダーもプラスチックから切り取ります。 PVCプラスチック、私はそれを扱うのが本当に好きでした。柔らかく、建設用ナイフで処理されています。

すべてのコネクタとスイッチの穴に印を付けます。ナイフで切り抜きました。ボードに小さなくぼみを作ります。

ボードをサーマルグルーで固定します。完全に保持し、圧力が絞り出されないようにします。

ワイヤーをコントローラーにはんだ付けします。コントローラーからチューブの反対側、ブーストコンバーターボードまで。

ケースの電池を固定するために、ワインコルクを使用します。コルクでは、ワイヤーが自由に通過できるようにピースをカットする必要があります。バッテリーとプラグを挿入し、充電コントローラーでプラグを取り付けます。すべてが完全に持ちこたえています。

ブーストコンバーターの側面にあるプラグのスイッチをはんだ付けします。プラスまたはマイナスの電源線を切断します。バッテリー充電コントローラーからのもの。
これは、非常に強力で非常に便利なPowerbankです。一般的に、フォトドラムはこれに適した要素だと思います。このデバイスを繰り返すことをお勧めします。

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