鉄の代わりにダイオードレーザーを備えたプリント基板の製造。すべてが始めから終わりまで自分自身をします。レーザープリンタによる製造（2）

プリント回路基板 ・これは誘電体ベース、表面上、および導電トラックが適用される量である。電気スキーム。プリント基板は、IT電子製品および電気製品に設置された結論をはんだ付けすることによって、互いに機械的な取り付けおよび電気的接続のために設計されています。

プリント回路基板上に画像を印加する方法にかかわらず、ガラス繊維からビレットを切断し、プリント基板をエッチングして電流運搬トラックを得るための操作は、同じ技術によって行われる。

手動申請方法
プリント基板のトラック

テンプレートの準備

プリント基板が描かれている論文は通常薄く、特にマニュアルの自己製ドリルを使用する場合には穴のより正確な掘削のために、ドリルが側面に知らないようにするために必要とされるもっと濃くする。これを行うには、PVAや瞬間などの接着剤の助けを借りて、プリント基板のパターンをより密集した紙または薄い密な段ボールで接着します。

カットブランク

適切なサイズのフォイルガラス繊維のビレットが選択され、プリント回路基板はワークピースに適用され、マーカー、柔らかい単純な鉛筆または鋭い物体のリスクを有する周囲の周りに記載されている。

次に、金属用のハサミを用いて塗布されたラインに従ってファイバストライトを切断するか、または金属の金属で遮断する。はさみではさみでカットして、ほこりはありません。しかし、ハサミで切断するとき、Glasskestolitは非常に曲がっていることを考慮に入れる必要があります。これは、Coppe箔の強度がやや劣化し、要素が必要とされるとトラックを圧縮することができます。したがって、ボードが大きく、非常に細いトラックがある場合は、金属の手作りの助けを借りて遮断するのが良いです。

プリント基板パターンは、接着剤モーメントを使用してカットブランク上に接着され、その4滴はワークピースの角に適用されます。

接着剤はわずか数分で捉えられているので、すぐにラジオコンポーネントの下の穴の穴を開始することができます。

穴あけ穴

穴あけ穴は、直径0.7~0.8 mmの炭化物ドリルを備えた特別な小型掘削機を使って最適です。存在下にミニボーリングマシンがない場合は、シンプルなドリル付きの低電源ドリルで穴を開けることができます。しかし、ユニバーサルマニュアルドリルを作業するとき、壊れたドリルの数はあなたの手の硬さに依存します。 1つのドリルは間違いなくバイパスされません。

ドリルがクランプできない場合は、そのシャンクをいくつかの紙またはエメリースカートの一層の層で包装することができます。シャンクに薄い金属線のツイートを密に曲げることが可能です。

穴あけの終わりがチェックされた後、すべての穴が穿孔されます。ルーメンのプリント基板を見ても明確に見えます。見られるように、逃した穴はありません。

地形パターンの適用

導電性トラックであるガラス繊維上の箔が、破壊からのエッチングを保護するために、それらは水溶液中溶解に耐性のあるマスクで覆われなければならない。トラックを描くの便宜のために、彼らは柔らかい単純な鉛筆やマーカーでプリスタンドするのが良いです。

マークアップを適用する前に、プリント基板に接着された接着剤の痕跡を間違いなく取り除く必要があります。接着剤はそれを硬くしないので、指を引っ張ることによって容易に取り外すことができます。箔の表面はまた、任意の手段、例えばアセトンまたは白色アルコール（いわゆる精製ガソリン）、およびフェリーのような皿洗いのための洗剤を有する任意の手段と共に脱脂する必要がある。

プリント基板のトラックをマークした後は、絵を適用するために進むことができます。延伸トラックのために、任意の防水エナメル、例えば、PFシリーズのアルキドエナメル、溶媒白アルコールとの適切な一貫性に希釈されている。ガラスまたは金属のRaySfeder、医療針、均一なつまようじなど、さまざまなツールでトラックを描画します。この記事では、紙のインクを描くように設計されている描画範囲とバレタチックを使用して、プリント基板のトラックを描画する方法を説明します。

以前は、コンピュータはなく、すべての図面はWatmanの単純な鉛筆によって描かれており、コピーのコピーでトラッカーのトレースに翻訳されました。

描画パターンは、バレエによって描かれたコンタクトパッドから始まります。これを行うには、バレリンカリッセーフィーダーのスライドスポンジの隙間を目的のライン幅に調整し、円径を回転軸から回転軸から調整するために円径を設定する必要があります。

さらに、5~10mmの長さのバレーシャRaySfederは、塗料ブラシで満たされている。プリント基板上に保護層を適用するには、PFまたはGFブランドの塗料がゆっくり乾かして安全に機能することができます。 NCのブランドの塗料も適用することができますが、それを迅速に乾燥させるのはそれを使って仕事をするのは難しいです。塗料は良くて広がってはいけません。美しさを描く前に、液体の一貫性に溶解し、激しい攪拌し、そしてガラス繊維のひもを描くことを試みることを試みることができます。塗料と協力するには、ブラシが設置されている、溶剤に耐性がある、マニキュアワニスからそれをバイアルに注ぐことがより便利です。

Ballerica RaySfederを調整して必要な線のパラメータを取得した後は、コンタクトパッドを適用します。このために、軸の鋭い部分が穴に挿入され、バレリーナの基部は円に変わる。

にとって適切な設定印刷回路基板上の穴の周りの塗料のRaySfederaと所望の濃度は、完全な円形形状の円周です。バレリンクがひどく描き始めたら、冷蔵塗料とRaysfederedの残留物をRaySfederの閉鎖から除去します。この印刷されたサークルサークルのすべての穴を区別するために、RaySfenenerの2つの詰め替えが2分以内にわずか2分以内に必要でした。

ボード上に丸いコンタクトパッドを描画すると、手動のRaySpederを使って導電トラックを引き出すことができます。手動の準備と調整RAISFECEREDERはバレタリックスの調製とは異なりません。

オプションで必要とする唯一のものは、厚さ2.5~3mの厚さでゴムが接着され、厚さが2.5~3mmの厚さでゴムを備えています。行、自由に行くことができます。それは定規木製の三角形として最も適しています、それは安定していて同時にプリント回路基板を手に引き込むときに役立ちます。

描画トラックがスライドしないときの回路基板が滑りないようにするためには、綴じシートの2つの丸い紙面であるサンドペーパーシートに配置することが望ましい。

トラックやサークルを塗るとき、彼らはスパレートした場合、あなたは措置を講じてはいけません。触れたときに梱包されず、ナイフの助けが不要なパターンの一部である場合には、プリント基板上に塗料を梱包する必要があります。塗料が手数料を乾燥させるためには、例えば暖房電池の冬には暖かい場所に配置する必要があります。夏のシーズン - 太陽の光線の下

プリント基板上の絵が完全に印加され固定されていると、全ての欠陥をそのエッチングに移動させることができる。

印刷フィギュア技術
レーザープリンタを使う

レーザプリンタに印刷する場合は、トナー像によって形成された静電像により、レーザ光が画像を塗布したドラムの写真から紙キャリア上に転写する。トナーは、静電星の犠牲を払ってのみ画像を保管している紙に保持されています。トナーを固定するために、ローラ間で紙を圧延し、そのうちの1つは180~220℃の温度に加熱された熱供給である。トナーは紙の質感を溶かし、浸透します。冷却後、トナーは硬化し、紙にしっかりと保持されます。紙が再び180~220℃に加熱されると、トナーは再び液体になる。これはトナー性であり、電流運搬トラックの画像をホームでプリント基板に転写するために使用されます。

プリント基板の画像を撮ったファイルの準備ができたら、それを印刷する必要がありますレーザープリンター紙キャリアこの技術のための回路基板パターンの画像は、詳細の部品側から見てください。インクジェットプリンタは、別の原理で動作するため、これらの目的には適していません。

プリント基板上に写真を転送するための紙テンプレートの作成

オフィス機器用の普通紙にプリント基板の絵を印刷すると、多孔質構造により、トナーは紙の本体に深く浸透し、トナーがプリント基板に転写されたときのほとんど紙の中に残ります。また、プリント基板から紙を除去することで困難があります。私たちは長い間それを暖める必要があります。したがって、多孔質構造を有さない紙、例えば写真紙、自己接着剤フィルムおよびラベル、コテージ、光沢のある雑誌からのページ、カテージ、光沢雑誌からのページ、写真店を用意する必要がある。

プリント基板のパターンを印刷するための紙として、私は古い株からのトレースを使用します。芸所は非常に薄くてテンプレートを直接印刷することは不可能で、プリンタで羽ばたきされています。この問題を解決するためには、液滴上の接着剤の角部の角部の角部のカートリッジの一枚のカートリッジに必要であり、A4事務用紙を接着する必要がある。

この技術では、最高紙やフィルムでもプリント基板のパターンを印刷することができます。印刷前にパターンのパターンの厚さが最大になるためには、「プリンタのプロパティ」を設定し、経済的な印刷モードをオフにし、そのような機能が利用できない場合は、クリーラー用紙の種類を選択してください。段ボールやそのようなものなど。良いインプリントがうまくいかない初めての時間からかなり可能で、レーザープリンタの最良の印刷モードを少しピックアップする必要があります。得られた経路では、この技術段階でのレタッチは無用であるため、トラック描画とコンタクトパッドはスキップと潤滑なしに緻密であるべきです。

それは輪郭のクッションをトリミングするために残っていて、プリント基板の製造のためのパターンは準備ができていて、次のステップに進み、画像をグラスファイバーに転送することができます。

グラスファイバー上の紙でパターンを移す

プリント回路基板のパターンの転送は最も責任ある段階です。この技術の本質は単純な紙、プリント基板の経路の印刷されたパターンの側面であり、銅箔の命令に適用され、大きな力で押圧する。次に、このサンドイッチを180~220℃の温度に加熱し、次いで室内床に冷却する。紙が動いており、描画はプリント基板上に残ります。

いくつかの職人は、電気を使用してプリント基板上の紙から描画を運ぶことを提供します。私はそのような方法を試しましたが、結果は不安定になりました。トナーを凝固したときに、トナーを所望の温度および均一なプレス紙の全面に同時に加熱することを確実にすることは困難である。その結果、図面は完全に転送されず、回路基板トラックのパターンに空間が残る。おそらく鉄は十分ではありませんが、レギュレータは鉄の最大加熱に設定されています。鉄を更新し、サーモスタットを望んでいませんでした。したがって、私は別の技術を使用し、面倒ではなく、100パーセントを提供していました。

フォイルガラス繊維のビレットは、プリント回路基板のサイズと脱脂アセトンとの間に切断され、その上に印刷されたパターンを牽引する。私は上のトラックを、より均一なクランプ、オフィスの紙の葉のかかとのためにトラックを置きます。得られたパッケージは合板のシートに置き、同じサイズのシートでトップした。このサンドイッチ全体はクランプの最大の強度で覆われています。

製造されたサンドイッチを200℃の温度に加熱して冷却することは残っています。加熱するために、温度調節器を有する電気泳動は完全である。作成したデザインをクローゼットに入れるのに十分です、一定の温度のセットを待って、冷却ボードを取り外すために半時間後に待ってください。

処分に電源投入がない場合は、ガスオーブンを使用して、内蔵温度計に沿ってガス供給ハンドルで温度を調整できます。温度計がないか不良であるならば、女性が助け\u200b\u200bになることができます、レギュレータのノブの位置が適しており、そこにはパイが焼きます。

合板の端はジャンプしていたので、それが彼らの追加のクランプによって公開されたときに。同様の現象を回避するために、5~6 mmの厚さの金属シート間を締め付けることをお勧めします。穴に穴を開けてプリント基板を固定し、プリートをナッツのネジで引っ張ることができます。 M10が十分になります。

半時間後、デザインはトナーを解くのに十分に冷却され、基板を抽出することができます。抽出されたプリント基板で一目ずつ一目で、トナーがトレース料金から完全に切り替えられることが明らかになります。印刷されたトラックのラインに沿って密接に隣接して隣接して、コンタクトパッドとラベリング文字のリングを締めます。

Catacaはほとんどすべての回路基板トラックから離れて廃止され、ドレインは湿った布を使って除去されたままです。しかし、すべて、それは印刷されたトラック上のいくつかの場所にスペースなしで費用がかかりませんでした。これは、プリンタの印刷物の不均一性またはホイルガラスソリットの残りの汚れまたは腐食の結果として起こり得る。スペースは、防水塗料、マニキュアワニス、またはマーカーを栄養給油して塗装することができます。

回路基板をレタッチするためのマーカーの適合性を確認するには、水と湿らせるために紙の路線と紙に引き込む必要があります。線がぼやけない場合は、レタッチマーカーが適していることを意味します。

プリント基板を自宅で注ぐことは、塩素鉄またはレモン酸を含む過酸化水素の溶液に最適です。エッチング後、印刷されたトラックからのトナーはアセトンに浸されたタンポンによって容易に除去される。

その後、穴を開け、導電経路およびコンタクトパッドを押し、無線要素を検索する。

この種は無線部品が設置された回路基板を取りました。電源と切り替えがわかりました電子システム、ビデの機能で普通のトイレを補完する。

パッケージエッチング

ホーム内のプリント回路基板の製造において、銅箔の保護されていない部分から銅箔を除去するために、ラジオアマチュアは通常化学的方法を使用する。プリント基板はエッチング液に配置され、化学反応により、銅、保護されていないマスクが溶解する。

粗解のレシピ

コンポーネントの入手可能性に応じて、ラジオアマチュアは以下の表に示されている解の1つによって使用されます。そんな解決策は、自宅のラジオアマチュアによる彼らの使用の人気の順に見つけられます。

解決策の名前	構造	数	調理技術	尊厳	短所
過酸化水素プラスレモン酸	過酸化水素（H 2 O 2）	100ml	クエン酸を溶解してクック塩を溶解させるための過酸化水素の3％溶液中で	コンポーネントのアクセシビリティ、高いエッチング速度、安全性	記憶されていません
	レモン酸（C 6 H 8 O 7）	30g
	塩塩（NaCl）	5g
塩酸	水（H 2 O）	300ml	暖かい水では塩素鉄を溶かします	十分なエッチング速度、再利用	塩素鉄の低い接近可能性
塩酸	塩素鉄（FeCl 3）	100グラム	暖かい水では塩素鉄を溶かします	十分なエッチング速度、再利用	塩素鉄の低い接近可能性
過酸化水素と塩酸	過酸化水素（H 2 O 2）	200ml	3％過酸化水素溶液中で10％塩酸を注ぐ	高いエッチング速度、再利用	高精度が必要です
過酸化水素と塩酸	塩酸（HCl）	200ml	3％過酸化水素溶液中で10％塩酸を注ぐ	高いエッチング速度、再利用	高精度が必要です
銅の水溶液	水（H 2 O）	500ml	クック塩を溶解し、次いで銅を溶かしたお湯（50~80℃）で	コンポーネントのアクセシビリティ	銅の気分と遅いエッチングの有害、最大4時間
	銅kup人（Cuso 4）	50グラム
	塩塩（NaCl）	100グラム

プリント回路基板を注ぐ 金属料理はできません。これを行うには、ガラス、セラミックまたはプラスチック容器を使用してください。使用済みエッチング溶液の処分を下水道に入れる。

過酸化水素およびクエン酸からのフルビック溶液

それに溶解したクエン酸と過酸化水素をベースとする溶液は最も安全で、手頃な価格で速いです。すべての基準に対するすべてのリストされた解決策のうち、これは最高です。

過酸化水素はあらゆる薬局で購入することができます。液体3％溶液または水脂肪鉱と呼ばれる錠剤の形で販売されている。水脂肪鉱からの過酸化水素の液体3％溶液を得るためには、100mLの水中で必要であり、1.5グラムの重さの6錠を溶解する。

クリスタルクエン酸は、30か50グラムの重さのバッグに包装された任意の食料品店で販売されています。クロール塩はあらゆる家にあります。プール溶液100mlは、厚さ35μmの銅箔を100cm 2のエリアを有するプリント回路基板で除去するのに十分である。使用済みソリューションは保存されず、再利用できません。ちなみに、クエン酸を酢酸で置き換えることができますが、苛性臭のために、屋外でプリント基板を取ります。

塩素Fravic Solution

第二の貧弱な溶液は塩素鉄の水溶液である。以前は、彼はいかなる産業企業のように最も人気がありました、塩素鉄は入手が簡単でした。

エッチング溶液は、温度にかなりエッチングされず、エッチング速度は溶液中の塩素鉄費用として減少する。

塩素鉄は非常に吸湿性であり、したがって空気から急速に水を吸収する。その結果、黄色い液体が銀行の底に現れる。これは成分の品質に影響を及ぼさず、そのような塩素鉄はプールの調製に適している。

使用塩素鉄溶液を気密容器に貯蔵すると、繰り返し使用することができる。それは再生の影響を受け、十分に鉄の釘を溶液に注ぐ（それらは直ちに銅の緩い層を覆っている）。任意の表面に乗ったら、硬い黄色い斑点を残します。現在、プリント基板を製造するための塩素鉄溶液は、コストが高いために頻繁に適用される。

水素と塩酸に基づくポーランドの溶液

優れたエッチング液は高いエッチング速度を提供する。集中的な撹拌を施した塩酸を3％過酸化水素水溶液に注いで薄く流れる。過酸化水素を酸に注入することは許容できない！しかし、塩酸のエッチング溶液中の存在のために、ボードがエッチングされたときには、解決策が手の皮膚を調節するので、より大きな注意を観察する必要があり、それが落下するすべてを台無しにする必要がある。このため、ホームでの塩酸を有するエッチング液は推奨されない。

銅の機械

硫酸銅を用いてプリント基板を製造する方法は、通常、他の成分に基づく他の成分に基づく廃液を作製することができなくなる場合に用いられる。銅ヴィーロスはケレイエラであり、農業で害虫と戦うために広く使用されています。また、プリント基板の損傷時間は最大4時間であり、50~80℃の溶液温度を維持し、表面の表面に恒久的な解を得る必要がある。

印刷技術エッチング技術

上記のフィルム溶液、ガラス、セラミック製またはプラスチック製の皿のいずれかで基板をエッチングすることが乳製品のような適切である。容量の適切なサイズが判明しなかった場合は、厚紙や厚紙の適切なサイズの箱を取り、ポリエチレンフィルムで固定することができます。容器を容器に注ぎ、プリント回路基板はその表面にしっかりとしている。液体の表面張力と小さな重量の強さのために、手数料は浮き上がります。

接着剤を搭載したボードの便利さのために、あなたはプラスチック製のボトルからプラグを接着することができます。コルクは同時にハンドルとフロートとして機能します。しかし、ここで気泡がボード上に形成され、これらの場所で銅が壊れないという危険があります。

銅の均一な矯正を確実にするために、容器の底に回路基板をパターンの上に置き、あなたの手で浴槽を定期的に振ります。しばらくした後、その間の解決策に応じて、プロットが銅なしで現れ始め、次いで銅はプリント回路基板の全面に完全に溶解します。

エッチング溶液中の銅の最終溶解後、プリント回路基板は浴から除去され、流水の噴流下で徹底的に洗浄される。トナーはアセトン中で希少な湿ったトラックから除去され、塗料は溶媒中で湿らせたragによって十分に除去され、それを塗料に添加して所望の稠度を得る。

無線部品用プリント基板の準備

次のステップは、無線要素の設置のためにプリント回路基板を準備することです。塗装板を取り外した後、トラックは小さなエメリー紙の円運動で扱う必要があります。銅トラックが薄く、簡単に実行できるため、参加する必要はありません。弱いクランプを持つ研磨剤でたったほんの数が多い。

次に、電流駆動型トラックとコンタクトパッドをアルコール - ロージョンホウ型フラックスで覆い、清澄なはんだ鉄に柔らかいはんだを注ぎます。プリント基板上の穴がはんだによって遅れることはないので、はんだ鉄の刺激に少し取る必要がある。

プリント基板の製造が完了した後、それは無線部品の意図された位置にのみ挿入され、それらの結論を部位に注ぎ込む。脚をはんだ付けする前に、アルコールリンゾルフラックスを湿らせる必要があります。無線部品の脚部が長い場合、それらは、プリント回路基板の表面上の突起の長さを1~1.5mmの上の突起の長さまで擦るまでトリミングする必要がある。設置が完了した後、ROSINの残留物を任意の溶媒 - アルコール、白色アルコールまたはアセトンを除去する必要があります。彼ら全員はロジンを溶解しました。

有効なサンプルを作成する前に、プリント回路基板の製造のための配線トラックからの容量性リレーのこの単純なスキームの実施形態では、5時間以下、このページのレイアウトよりもはるかに少ない。

レーザープリンタは、オフィス機器の不可欠な属性となっています。そのような人気は、プレスの高速および低印刷可能性によって説明される。この技術がどのように機能するかを理解するために、レーザープリンタの装置と運用の原理を知っておくべきです。実際、装置の全体の魔法は単純な建設的な解決策によって説明されています。

戻る1938年に、技術はCester Carlsonによって特許を取得し、ドライインキで紙の上に画像を転写しました。仕事の主なエンジンは静電気でした。 電子写真法 （そして彼は彼がいましたか）1949年にゼロックス社はその装置の最初の装置の仕事に基づいてそれを取ったときに大きな分布を得ました。しかし、プロセスの論理的な完全および完全な自動化には、別の10年の仕事が必要でした - その後に初めて、最初の「ゼロックス」が現れました。これは現代のレーザー印刷装置のプロトタイプとなりました。

最初のレーザープリンターゼロックス9700

非常に最初のレーザープリンタは1977年にのみ登場しました（それらはゼロックス9700モデルになりました）。その後、シールを毎分120ページの速度で行った。この機械は、機関や企業で排他的に使用されていました。しかし1982年に、最初のキヤノンデスクトップユニットが出てきます。その時以来、多くのブランドが開発に接続されていますが、今日はデスクトップレーザー印刷ヘルパーのためのすべての新しいオプションを提供します。そのようなテクニックを使うことを決めた一人一人一人一人は、についてもっと知るのが面白いでしょう内部構造そしてそのような集約の原理。

内側

大きな範囲にもかかわらず、すべてのモデルのレーザープリンタ装置は類似しています。その仕事に基づいて 光電部品ゼログラフィーデバイス自体は次のブロックとノードに分けられます。

レーザスキャンユニット。
画像を転送するノード。
画像を固定するためのノード。

最初のブロックが表示されます レンズとミラー。ここでは、レーザの半導体型がレンズを集束させることができることである。その後、回転可能なミラーとグループがあり、それによって画像を形成する。画像の転送を担当するノードに移動します。 トナーカートリッジとローラー料金。カートリッジ内にのみ、素子の3つの主な形成画像があります。フォトシリンダー、プリチャージシャフトと磁気シャフト（デバイスドラムと一緒に動作）があります。ここでは、光の作用の下で導電率を変える可能性がより関連性がある。フォトシリンダーが担当しているとき、それは長時間保持しますが、それがその抵抗を発展しているとき、それは電荷がその表面から排出され始めるという事実をもたらします。だからあなたが必要とする印象は現れます。

一般に、写真を作成する方法は2つあります。

単位を見つける、将来のフォトシリンダーとの接触の直前に、対応する料金が紙自体を受け取る。これにおいて、画像転写ローラが助けられる。転送後、静電荷は特別な中和剤の助けを借りて消えて、紙はフォトシリンダーに引き付けられなくなります。

しかし、イメージはどのように固定されていますか？これはトナー中にある添加剤によるものです。それらは特定の融点を持っています。そのような「ストーブ」は、溶融したトナー粉末を紙に押し付け、その後、その後、急速に凍結して耐久性になる。

紙に印刷された画像は、多数の外部影響に対する優れた耐性を有する。

カートリッジがどのように配置されているか

レーザプリンタの動作中の定義リンクはカートリッジである。それは2つの区画を持つ小さなバンカーです - 作業トナーのためのそしてすでに使われている資料のためのものです。また、ここでは感光体ドラム（フォトシリンダー）とそれを回すためのメカニカルギアです。

トナー自体は、ポリマーボールからなる微細な台型粉末である - それらは特別な磁性材料で覆われている。カラートナーについて話している場合、着色物質はその組成物にも含まれています。

各製造業者が独自の独自のトナーを生産することが重要です。それらの大きさ、分散、その他の特性に固有のものがすべて固有のものです。

だからこで、ランダムなトナーによってカートリッジを充填することができない理由です。その性能に悪影響を及ぼす可能性があります。

オッタの誕生の過程

紙の上の画像またはテキストの外観は、そのような連続した段階からなるでしょう。

バラバナ料金
展示
マニフェスト;
転送;
固定

写真料金はどのように機能しますか？ PhotoTrabane（すでに理解できるように、将来の画像が生まれた場合）に形成されています。まず始めると、電荷が発生します。これは負と正の両方になる可能性があります。これは以下のいずれかの方法で起こります。

中古 コロネーター、すなわちタングステンねじ山被覆炭素、金および白金包有物。高電圧が事業に入ると、このねじ間に放電が掃引されます。したがって、フォトリバーごとに電荷を伝達する電界を作ります。
しかしながら、汚染の問題と印刷物の品質の低下に関する問題に対して糸LEDを使用する。それはずっと良いです ローラーチャージ 同様の機能を備えています。それ自体は、導電性ゴムまたはフォームゴムで覆われている金属製のシャフトに似ています。写真シリンダーとのタッチがあります - その瞬間にビデオが充電され、充電を移します。ここでは電圧がかなり低いですが、部品ははるかに速く着用されています。

これは照明の作業であり、その結果、フォトシリンダの一部が導電性になり、ドラム内の金属ベースを通って電荷を通過させる。そして、露光領域は帯電しない（または弱い電荷になる）。この段階では、不可視画像が形成される。

技術的には、これはこのようなものです。

レーザービームはミラーの表面上に落ち、それをドラム上の必要な場所に分配するレンズで反射されます。
そのため、レンズやミラーのシステムはフォトシリンダーに沿って線を発生します。
文字列は終了しましたか？付属の写真が回され、展示は再び続くでしょう。

マント

このプロセスでは、非常に重要です カートリッジからの磁気木磁心である金属管と同様に。シャフト表面の一部はバンカーの充填トナーに配置されている。磁石はシャフトに粉末を引き付け、それは授与されます。

粉末層の均一な分布を調整することが重要です - このために特別な投与ブレードがあります。それはトナーの薄い層のみをスキップし、残りの戻りを投げます。ブレードが正しく取り付けられていない場合は、黒い縞が紙に表示されることがあります。

その後、トナーは磁気シャフトとフォトシリンダとの間の面積に移動する - ここではそれは露出したプロットに引き付けられ、充電されたことから押します。だから画像はより見えるようになります。

転送

画像が既に紙に表示されるように、ビジネスに入る ローラー転写その金属コアが正の電荷によって引き付けられている - それは特別なゴム化コーティングのために紙に移される。

そのため、粒子はドラムから外れてページへ移動し始めます。しかし、それらはここで静止張力のためだけに開催されます。比喩的に言えば、トナーは必要に応じて隔離されています。

トナーと一緒にほこりや紙の紙を得ることができますが、それらは取り除かれます ビーパー （専用プレート）そして廃棄バンカーコンパートメントに直接送った。ドラムの完全な円の後、プロセスが繰り返されます。

このためには、トナー性が高温で溶融する。建設的には、これは次のシャフトの2つを支援しています。

上部は発熱体です。
下紙には、溶融トナーが押される。

時々似た「ストーブ」のものです サーマルファイル - 加熱成分とクランプローラーを備えた特別な柔軟で耐熱性の材料。その加熱はセンサーによって制御されます。フィルムとクランプ部との間の通路の間、紙および200度まで加熱するだけで、それがそれ自体を容易に液体トナーに吸収することを可能にする。

さらなる冷却は、レーザープリンタの自然な方法であり、通常は追加の冷却システムを設置する必要はありません。ただし、特別なクリーナーはここでもここに渡します - 通常その役割が実行されます。 フェリパー.

通常、通常の組成物を含浸させ、それはコーティングを潤滑するのに役立ちます。したがって、そのようなシャフトの別の名前はオイルです。

着色されたレーザー印刷はどのようにしていますか

しかし、カラー印刷はどうですか？レーザー装置は、このような4つの主な色 - 黒、紫、黄色、青を使用しています。印刷の原理は白黒の場合と同じですが、最初にプリンタは色ごとにモノクロの画像を破る。それは各カートリッジによる彼の色の逐次的な転写を始める、そしてその結果として、所望の結果によって面付けが得られる。

そのようなカラーレーザー印刷技術を選択します。

多周波数
シングルパス

にとって マルチディスコンペ 中間キャリアはビジネスに入ってくるトナーを携帯するシャフトまたはテープです。これは当てはまります.1回転1色が重ね合わせ、次に別のカートリッジが所望の位置で提供され、2番目のものが最初の画像の上に置かれる。フル画像を形成するのに十分な4パスが十分です - それは紙に行きます。しかし、デバイス自体はその黒と白の仲間より4回遅く機能します。

プリンタの動作方法 シングルパステクノロジー？この場合、4つの別々の印刷機構がすべてゼネラルマネジメント - それらは1つのランクに並んでいて、それぞれが携帯ローラを持つ独自のレーザーブロックを持っています。それで、紙とドラムに行き、一貫してカートリッジの4つの画像をすべて収集します。この通過シートが固定されているストーブに入った後のみ。

レーザープリンタの利点は、オフィスや家庭の両方で、ドキュメンテーションと仕事をするためにそれらをお気に入りにしました。そして彼らの仕事の内部コンポーネントに関する情報は、不足点に気づき、デバイスの機能のための技術サポートのためにサービスに連絡するのに役立ちます。

技術的な創造性の過程で非常に頻繁に電子回路を取り付けるためのプリント回路基板を製造する必要がある。最も先進的な方法の1つ プリント基板を作成します 彼らの製造です レーザープリンタと鉄を使用してください。私たちは21世紀に住んでいるので、私たちはコンピュータを使って仕事を促進します。専門のプログラムでプリント基板を設計します。たとえば、プログラムで スプリントレイアウト4。.

その後、基板パターンを印刷する必要があります。これを行うには、次の手順を実行しましょう。
1）プリンタ設定では、すべての種類のトナー保存\u200b\u200bオプションをオフにし、適切なレギュレータがある場合 - 最大彩度を設定します。
2）いくつかの不要な雑誌からA4フォーマットのシートを取ります。紙はコーティングされ、好ましくは少なくともその上の図面を塗る必要があります。
3）鏡像の冷却紙にプリント基板のパターンを印刷します。すぐにいくつかのコピーで良いです。

印刷されたシートは、ボードの準備に向かって延期されます。ホイルGheetinax、箔のテクノロリトールは、ボードの原材料として役立ちます。長期貯蔵では、銅箔は酸化物のフィルムによって覆われており、これはエッチングを妨げる可能性がある。したがって、ボードの準備を始めましょう。小さいエメリー紙はボードから酸化物のフィルムを引き裂く。特に希釈しないで、箔は薄い。理想的には、ストリップ後の料金は輝くはずです。

ボードを剥がした後、私たちは流水ですすいでください。その後、トナー接着剤が優れているように料金を脱脂する必要があります。家庭用洗剤、または有機溶媒（例えば、ガソリンまたはアセトン）でフラッシングすることが可能です。

その後、鉄の助けを借りて、私たちは料金のシートから図面を送ります。料金内でパターンでプリントアウトを書いて、熱い鉄をアイロンして、すべてのボードを均等に温めてください。トナーは溶けてボードに固執し始めます。時間とウォームアップの努力が実験的に選択されています。トナーが成長していないことが必要ですが、彼がすべてを得たことが必要です。

一枚の紙を使った料金が下がると - 私達は私達があなたの指で彼女を転がす水の流れの下で疑問に思います。湿った紙はローラーに集められ、貼り付けトナーはその位置に残ります。トナーは十分に強く、困難が釘を掻き取ることができます。

パイプラインエッチング この試薬は任意の無線部品店で販売されており、安価である。解決策に浸して待ちます。エッチングプロセスは、溶液の鮮度、その濃度などに依存します。 10分から1時間以上かかることがあります。このプロセスは、溶液で浴を振ることによって加速することができます。

プロセスの終わりは視覚的に決定されます - すべての保護されていない銅が発現されるとき。

トナーはアセトンで洗い流されます。

最後の操作のままです - 穴あけ穴。掘削は通常、コレットカートリッジを備えた小型モーターによって行われます（これは店無線部品にあります）。従来の要素に対するドリルの直径0.8 mm。必要ならば、穴はドリルの直径に穴を開ける。

ドリル料金を完成させ、はんだ付けの準備ができています。ご覧のとおり、外観は工業からほとんど区別がつかない。さらに、複雑さは最小限であり、材料が入手可能である（フォトレジストを使用するときのように、特定の試薬の必要はない）

ホームレーザープリンタを用いた印刷技術

1.コーティングされた紙に害を与えます。私はPCMagazineなどの通常のジャーナル（テキストと図面は邪魔にならない）を取ります。紙のためのオフィスナイフでページを切断してください。成形紙はトナーが杭に刻印されていないようにする必要があります。警告 - ビルキはトラックに滞在します。

2. 1：1スケールでPCB描画（プールマスク）を印刷します。トップレイヤー（存在する場合） - ミラーマッピングで。ボードのBMP-drawingsを保存することができるProteUSVSMを使用し、精密サイズで、鏡像が塗装されています。 windowsユーティリティ（ファイルをダウンロードし、フリップ垂直方向、保存、終了）、ACDSee 3.24から印刷します。その中で、画像入力のサイズを設定し、図面が表示されます1：1。同時に、時にはそれが小さいもの（そして片側さえ）がかかることがあると、ボードは別のシートを取ります。したがって、私はまだそのような方法を使います：私は前収穫された bMPフォーマットフレーム、その寸法は当然知られています。私は同じペンキでそれを取ります。別のペイントのコピーで「そして交互に」、私はシートに印刷されるべきものをすべて開きます、私はフレーム内のバッファを通して転送されます、そして私はそれを持っています。そして、私はフレームのサイズで印刷します。それはいくつかのコピーを印刷しますまたは1枚のシートのボード。マスク（より正確には、パターン手数料でその地域）はあなたの手に触れないようにしてください！ワークと仕事をするために、マスクの1つか2つのインスタンスを印刷するのは非常に便利です。お気に入り。

手数料を準備する。私はただ浅い肌をきれいにしてください（ "2000"、あなたは自動車部品店で買うことができます、それは塗料の近くになるでしょう。私はアセトンの清潔なボードを扱う必要がありました - 私は実際には動きませんでした。多分アセトンは十分にきれいではありませんでしたか？

4.足が両面になっている場合は、レイヤーを組み合わせる方法を決めます。オプション：a）私達はガラスの上部と下のマスクを組み合わせて、それが携帯電話 - 4つのクリップを締め切って死んでいるように、そして締約者の中央には4つのクリップを出現します。それから料金内で、封筒は別のクリップをシールします。非常に満足のいく精度。 b）私達は作業マスクを作る（普通の紙にあることができる）、私達は隅に近い位置（通常は留め具がある）に近づく基板上に適用され、そしてこれらの穴はトナーを箔に移すときにマスクを位置決めしている。

振込み。私はムーネックス鉄を持っています。紙の電源を切る、温度 - 最大です。鉄を加熱する。基板は新聞で、発行者を発行するにつれてロールアップしています。清潔な紙のシートを配置することが望ましく、テーブルは染色されている。そしてそれにも - またあなたは鉄を盗むことができます。ジャーナルペーパーは汚れていません。 Textoliteがウォームアップするように、秒からの重なり、秒20-30を待つ、Press、Davimを押しません。一般的に、気分があることが必要です - 実験。一生懸命に成長します - 地域はトラックから広がっています。私たちは鉄でこれをすべて滑らかにし始めます。トラックが紙の上側から表示されるときの瞬間が来るでしょう - すべてのものとどこにでも自分自身がどれほどを制御することが可能です。私たちはクールに与えます。私は転換します、私たちは適用します、私たちは2番目のマスクを（あなたが封筒にしない場合）と同じ方法で結合します。それから私たちはクールに与えます。はい！あなたが封筒でするなら - 鉄の唯一のクリップを傷つけないでください。すぐに1つのマスクをすぐに押してから、次に秒を押して、紙の端に沿って紙のクリップを持つ余分な用紙を切り取った（しかし、ボードのサイズには必要ありません）、次にマラフェットを切断します。

6.紙を誤る。ボウルを流しに入れ、足を踏み込ませ、お湯を放熱してお湯を入れてください（紙の上に成長するために）、そして約15分間休んでください。それからきちんと（震えてはいけない、トナーは震えていません。保持して、健康的なように、マスクを引き裂く。。カードが大きい場合は、消しゴムとして指を洗うことができます、あなたの指は戦っていない、あなたは布をこすることができます、私は通常古いデュベットや枕ケースから作品を脱いでください。結果を見ます。時々紙が連絡先サイトに残っている。

7.トラックが乾燥されている場合はチョークになり、品質に影響を与えません。

8.編集は既製の料金で扱われなければなりません。トナーの壊れやすい。大きなスライスになります。

いつものようにトラビム。穴を開ける。トナーはアセトンを洗い流します。あなたはフラッシングのためのragを服用する必要があります - 少量の水の存在下では、トナーは実際に洗い流されません。私は理由がわからない...私は雑誌「オーディオとビデオ」から紙を使うためにアドバイスに出会いました（私は彼を積極的に探していましたが、彼はそれに向かって遭遇したことはありませんでした）そしてファックスのための紙です。ファックスからの紙がプリンタを介して出席しない場合 - おそらく最高のマスクキャリアになるでしょう。

イーグルで作られた料金を準備する方法

生産の準備は2つの段階で構成されています：技術的制約（DRC）をチェックし、Gerberフォーマットのファイルの生成

dr

プリント基板の各製造業者は、トラックの最小幅、トラック間のギャップ、穴の直径などの技術的な制約が存在する。ボードがこれらの制限と一致しない場合、製造業者は製造料金を受け取ることを拒否します。

プリント基板ファイルを作成するときは、デフォルトの技術制限がDRUディレクトリからdefault.druファイルから設定されます。原則として、これらの制限は実際の製造業者の制限に対応しているため、変更する必要があります。 Gerberファイルを生成する直前に制限事項を設定できますが、ボードファイルを作成した直後に行うのが良いです。制限を設定するには、DRCボタンを押します

晴れ

ギャップが導体間に設定されているクリアランスタブに移動します。 2つのセクションが表示されます。 さまざまな信号 そして 同じ信号. さまざまな信号 - さまざまな信号に属する要素間のギャップを決定します。 同じ信号 - 同じ信号に属する要素間のギャップを決定します。入力フィールド間を移動すると、画像が変わり、入力の値の意味があります。寸法は、ミリメートル（mm）または数千インチ（ミル、0.0254mm）で設定できます。

距離

[距離]タブは、銅とボードの端との間の最小距離を定義します（ 銅/寸法）そして穴の縁の間（ ドリル/ホール。)

最小寸法

二国間ボードの[サイズ]タブで、2つのパラメータを理解します。 最小幅 - 導体の最小幅および 最小ドリル。 - 最小穴径。

ポジャス

復元タブは、遷移孔の周囲のベルトのサイズに設定され、出力部品の前置き止めされている。ベルトの幅は穴の直径のパーセンテージとして設定されますが、最小幅と最大幅の限界を設定できます。二国間板の場合、パラメータは意味があります パッド/トップ。, パッド/ボトム （上層と下層のコンタクトパッド） ビア/アウター。 （移行開口部）。

マスク

マスクタブでは、連絡先サイトの端からのギャップがはんだ付けマスクに設定されています（ やめる。）およびはんだ付けペースト（ クリーム）。ギャップはパーセントとして設定されています小さいですあなたが最小値と最大ギャップの制限を設定することができます。製造元が特別な要件を指定しない場合は、このタブにデフォルト値を残すことができます。

パラメータ 限界。 遷移孔の最小直径を決定します。これはマスクによって閉じられません。例えば、0.6mmを絞ると、直径が0.6mm以下の遷移孔がマスクで閉じられる。

実行チェック

制限をインストールした後、タブに移動します ファイル。ボタンをクリックして設定をファイルに保存できます。 名前を付けて保存...。将来的には、他のボードのインストールをすばやくダウンロードできます（ ロード...).

ボタンを押す 適用する 設置された技術的制限はプリント基板に適用されます。それはレイヤーに影響します tSTOP、BSTOP、TCREAM、BCREAM。トランジションホールの場合は、タブで指定された制限を満たすように出力コンポーネントのコンタクトパッドも変更されます。 頼りになる.

ボタンを押す 小切手。 制限を管理するプロセスを実行します。ボードがすべての制限を満たしている場合は、プログラムステータスバーにメッセージが表示されます。 エラーなし。。ボードが制御されない場合は、ウィンドウが表示されます DRCエラー

ウィンドウにはDRCエラーのリストが含まれており、エラーとレイヤーの種類を示します。行をダブルクリックすると、エラーボードがメインウィンドウの中央に表示されます。エラーの種類：

狭いギャップが小さすぎる

穴径が小さすぎる

異なる信号でトラックを渡る

ホイルが板の端に近すぎる

エラーを修正した後は、コントロールを再起動する必要があり、すべてのエラーが解消されるまでこの手順を繰り返す必要があります。これで、ボードはGerberファイルを表示する準備ができています。

Gerberフォーマットのファイルの生成

メニューから ファイル 選ぶ カムプロセッサ。。ウィンドウが表示されます カムプロセッサ。.

ファイル生成パラメータのセットはタスクと呼ばれます。タスクはいくつかのセクションで構成されています。このセクションは、1つのファイルの出力のパラメータを定義します。デフォルトでは、イーグル配信はジョブGERB274X.CAMを持ちますが、2つの欠点があります。まず、下位層がミラー画像に表示され、2番目の駆動ファイルは表示されません（ドリルを生成するには、別のタスクを実行する必要があります）。したがって、「最初から」タスクを作成することを検討してください。

ボードの境界線、上下の銅、上からのシロメッツ、上下からのはんだ付けマスク、上下からの上下からのシロメッツ、穴あけのマスクを作成する必要があります。

ボードの境界線から始めましょう。フィールドで セクション。 セクションの名前を入力してください。グループ内でそれをチェックしてください スタイル。 インストールされています ポス座通, 最適化します。 そして パッドを充填します。。リストから 端末。 選ぶ Gerber_RS274X。入力フィールドに ファイル 出力ファイルの名前を入力してください。ファイルを別のディレクトリに配置するのは便利ですので、このフィールドでは％p / gerber /％n.edge.grbを導入します。これは、ソースファイルが配置されているディレクトリ、サブディレクトリを意味します。 ガーバー、ソースファイルネームボード（展開なし） .brd.）最後に追加されました 。edg.grb。。サブディレクトリは自動的に作成されないため、ファイルを生成する前にPodkalogを作成する必要があります。 ガーバー プロジェクトカタログで。フィールドで オフセット。 レイヤーのリストでは、レイヤーを選択するだけです。寸法。このセクションの作成は完了です。

新しいセクションを作成するには、クリックしてください 追加。。ウィンドウに新しいタブが表示されます。上記のようにセクションパラメータを取り付け、すべてのセクションのプロセスを繰り返します。もちろん、各セクションごとにレイヤーを選択する必要があります。

上からの銅、パッド、ビア

下から銅 - 下から、パッド、ビア

上からのシログラフィ、TDocu、TNames

上からのマスク - TSTOP

下のマスク - Bstop

ドリル - ドリル、穴

ファイル名、例えば：

上から銅 - ％P / Gerber /％N.TOPCOPPER.GRB

下から銅 - ％P / Gerber /％N.bottomcopper.grb

上からのシログラフィ - ％p / gerber /％n.topsilk.grb

上からマスク - ％P / Gerber /％N.TOPMask.grb

以下のマスク - ％p / gerber /％n.bottommask.grb

制御 - ％P / Gerber /％N.Drill.xln

ドリルファイルの出力デバイス（ 端末。）でなければなりません エクセレン、だがしかし Gerber_RS274X

ボードの製造元の製造業者は、ファイル名の名称の名称、つまりファイル名に8文字以下、拡張子に3文字以下のファイルのみを受信することを念頭に置いておく必要があります。これはファイル名を指定するときに考慮する必要があります。

次のようになります。

その後、ボードファイルを開きます（ ファイル\u003d\u003e Open \u003d\u003e Board.）。ボードファイルが保存されていることを確認してください。押す プロセスジョブ - ボードの製造元に送信できるファイルのセットを入手してください。注 - 実際には、Gerberファイルも情報ファイルを生成します（発疹で）。 .gpi. または .dri.） - あなたはそれらを送る必要はありません。

目的のタブを選択してクリックすると、個々のセクションからファイルを表示することもできます。 プロセスセクション。.

ファイルを製造元に送信する前に、ボードはGerber Viewerを使用して何が起こったのかを見るのに便利です。たとえば、WindowsまたはLinuxのビューメイト。 PDF（ファイル - \u003e print-\u003e PDFボタンエディタ）で料金を節約し、このファイルをGerberasと共に製造元に投げることも便利です。それから彼らも、人々、それは彼らが間違いを犯さないのを助けます。

フォトレジストSPF-VSを扱うときに実行される必要がある技術的な操作

表面の調製。
a）剥がれた磨かれた粉体（「マーシャリー」）、サイズM-40、水で洗う
b）硫酸の10％溶液（10~20秒）で除去し、水で洗浄する
c）t \u003d 80~90grで乾燥する。
d）チェック - 30秒以内に固体フィルムは表面に残る - 基板は操作の準備ができている。
そうでない場合 - 最初にすべてを繰り返します。

フォトレジストを適用する。
フォトレジストの適用は、TVALOV \u003d 80GRでラミネーター上で行われる。（ラミネーター作業指示を参照）。
この目的のために、（乾燥キャビネットの後）は、ラブの飛行器と同時に（乾燥キャビネットの後）、SPFはシャフト間の隙間に送られ、ポリエチレン（つや消し）フィルムは表面の銅側に向かって向けられるべきである。フィルムを押した後、シャフトの移動が基板から始まり、ポリエチレンフィルムが除去され、フォトレジスト層は基板上に転がっている。ラブヴィアの保護フィルムは上に残っています。その後、SPF膜を基板サイズの全側から切断し、室温で30分間耐える。露光は室温で暗所で30分から2日間許容される。

露出。
Photoshopkalletsを介した露光は、DRT-3000タイプまたはLUF-30のUVランプが0.7~0.9 kg / cm 2のSKCSIまたはI-1の設置で製造されています。露光時間（画像を取得するための）は、設置自体によって調整され、実験的に選択されます。テンプレートは基板によく押されている必要があります。露光後、ビレットは30分間耐えられています（2時間まで許容されます）。

症状。
露光後、症状の過程を実施する。この目的のために、上部保護層を基板の表面から除去する - Lavsanフィルム。その後、ビレットはT \u003d 35gで焼成ソーダ（2％）の溶液になる。 10秒後、フォトレジストの未完成部を除去するプロセスはフォームタンポンから始まる。徴候時は感謝しています。
次いで、基板を現像液から取り出し、水洗（硫酸）の10％溶液（硫酸）で洗浄し、再度水で洗浄し、T \u003d 60grでクローゼット中で乾燥させる。
結果の描画は欠陥にはならないはずです。

得られたパターン。
得られた描画（フォトレジスト層）は、以下のエッチングのために安定している。
- 塩素鉄
- 塩酸
- 硫酸メダル
- ロイヤル・ウォッカ（追加還流後）
そして他の解決策

フォトレジストSPF - VSの貯蔵寿命
SPF-VSの貯蔵寿命は12ヶ月です。保管は、5~25gの温度で暗所で行われる。 C.黒紙に包まれた垂直位置にある。

印字