Lötstation mit eigenen Händen am Atmega8-Mikrocontroller. Einfaches Lötmittel MK936. Einfache hausgemachte Lötstation mit den eigenen Händen

Digitale Lötstation. Warum braucht sie und was sind seine Vorteile? Es gibt viele Gründe: Jemand hat sich müde von den freistehenden Spuren, jemand erhitzt das Lötkolbenleichter oder auf Gas, da der massive Teil nicht fallen kann, jemand bricht durch die Spirale am Körper und schlägt den Strom, dass jemand sehr sein muss Die Temperatur des Lötkolbens genau steuern und der nur in die moderne SMD-Elementbasis gehen möchte.

Was ist der Unterschied zwischen der Lötstation aus dem normalen Lötkolben oder sogar dem Lötkügeln mit dem Regler? In der Lötstation dort, spricht durch unsere Begriffe, rückkopplung. Bei Berührung durch ein geistiges massives Detail wird die Temperatur des Stiches tropfen, die Spannung am Auslass des Thermoelements nimmt entsprechend ab. Dieser Spannungsabfall, der von OU, in den Mikrocontroller verbessert wird, wechselt sofort mehr Energie an den Heizer, wodurch die Temperatur des Stichs (genauer Spannung am OU-Ausgang) auf den in den Speicher aufgezeichneten Pegel erhöht wird. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, sammeln Sie das erforderliche komplette Set, und nicht vergessen, den Controller vorzunehmen, werden Sie zum letzten Mal mit Ihrem alten, langweiligen und nicht perfekten Lötkolben verwendet, was zu einem professionelleren Lötschemata ging. Also präsentiere ich Ihrer Aufmerksamkeit eine selbstgemachte digitale Lötstation. Funktionell besteht das Schema aus zwei Teilen - der Steuereinheit und dem Anzeigblock.

Im Autor ist der 7805-Stabilisator mit einer Diodenbrücke verbunden, aus der der Ausgang zum Erwärmen des Lötkolbens geht, aber es gibt mindestens 24 Volt. Es ist daher besser, mehr Niederspannungs-Transformator-Wickel für diese Zwecke zu verwenden, wenn solcher verfügbar ist, oder eine separate Stromquelle, da ich den Speicher von verwendete mobiltelefon. Wenn das Ladegerät stetig 5 Volt gibt, können Sie die Verwendung des Stabilisators aufgeben.


Fast alle Teile werden auf demselben Brett veröffentlicht. Und die Firmware wird von der Radiokot-Site entnommen. Sie können sie im Archiv herunterladen. Die Diodenbrücke und der elektrolytische Kondensator sind nicht laufend. In der Mitte der Diodenbrücke befindet sich ein Loch, mit dem er an dem Körper der Lötstation fixiert ist. Elektrolite direkt gelötet.


Komplettset: atmega8, lm358, irfz44, 7805, streuung, drei-bit-led-siebenschrittanzeige A-563G-11, fünf Taktknöpfe (drei) und fünffache Bipper mit einem eingebauten Generator. Nennelemente:

R1 - 1m.
R2 - 1k.
R3 - 10k.
R4 - 82K.
R5 - 47K.
R7, R8 - 10K
R Indikator -0.5k.
C3 - 1000mf / 50v
C2 - 200MF / 10V
C - 0,1mf.
Q1 - IRFZ44.
IC4 - 78L05ABUTR.

Diodenbrücken verwendeten unterschiedlich, die Hauptsache ist, den Strom zu ziehen. Transformatoren - TS-40. Richtig, ich verbinde nur die Hälfte des Transformators, also ist es beheizt, aber es funktioniert ein paar Jahre. Im Prinzip können Sie ein einfaches, mit einem Machtrand verwenden, um die Verwendung von Kühlern zu vermeiden. In diesem Fall ist es möglich, ein kompaktes, kostengünstiges Kunststoffgehäuse zu verwenden. Außerdem ist der Bipper mit dem 12. Abschluss des Mikrocontrollers (oder in den 14. im Fall der Anwendung des Controllers im Fall) angeschlossen. Minus verbindet sich mit der Erde.


Technische Merkmale der Lötstation. Die Temperatur beträgt 50 bis 500 g (Erhitzen auf 260 g etwa 30 Sekunden), zwei Tasten + 10G und -10G Temperaturen, drei Speicherknöpfe - lange Presse (vor dem Blinken) - Erinnern an die eingestellte Temperatur (IT), kurzer Temperatur von Erinnerung. Nach dem Einschalten des Diagramms im Schlafmodus wird nach dem Drücken der Taste eine Installation von der ersten Speicherzelle eingeschaltet. Wenn die Temperatur zunächst im Speicher 250, 300, 350 Grad eingeschaltet wird. Die Anzeige blinkt die eingestellte Temperatur, läuft anschließend und dann brennt die Temperatur mit einer Genauigkeit von 1 * mit Echtzeit (nach dem Erhitzen läuft manchmal 1-2 * mit vorne, dann stabilisiert sich und gelegentlich streift sich +1 * c). 1 Stunde nach der letzten Manipulation mit den Tasten schläft ein und kühlt sich ab (kann es tatsächlich zuvor geschnitten werden). Wenn die Temperatur mehr als 400 * C beträgt, schläft nach 10 Minuten (zur Sicherheit des Stiches). Beeper greift bei ein, wenn Sie einschalten, drücken Sie die Tasten, die Aufzeichnung in den Speicher, die Erreichung einer bestimmten Temperatur warnt dreimal, bevor Sie einschlafen (doppelt BIP) und beim Einweichen (Fünf-BIP). Nach der Montage muss die Lötstation kalibriert werden. Es ist mit einem R5-Trimmer und Thermoelementen kalibriert, das mit vielen Multimetern abgeschlossen ist. Ich habe DT-838. Mit einem industriellen Thermoelement verdreht. Genauigkeit der Lesungen erfreut.

FUBS:


Jetzt über das Löten von Eisen. In unserer hausgemachten Station können Sie Lötmittel aus Lötstationen verschiedener Hersteller verwenden. In seiner Ausführungsform verwende ich ZD-929 um 24 Volt und 48 Watt.


Hier ist die Einleitung seines Anschlusses:


Und Lukey, ich kenne das Modell nicht, aber auch auf einer solchen Spannung:


Später stellte sich heraus, dass Lukey seiner Qualität und Leistung deutlich unterlegen ist. Für kurze Zeit flog Thermoelemente dabei. Darüber hinaus ist es schwächerer ZD-929. Der Lucos-Anschluss ist derselbe wie der Computer PS / 2, so dass es sofort abschneidet und auf RSH2N-1-17 ersetzt wird. Es wird also hoffentlich sein.


Der Heizungswiderstand beträgt 18 Ohm, der Widerstand des Thermoelements 2 Ohm. Thermoelemente brauchen Polarität. "+" Thermoelemente geht auf R3, "-" für Masse. Die Polarität des Thermoelements kann vom Tester von dem Tester bestimmt werden, indem er es auf 200 mV einstellt und das Lötkolben-Feuerzeug erwärmt. Somit wechseln wir auf die neuesten Montagetechnologien und was ist Als nächstes ist es nun notwendig, die Regeln der Ausbeutung zu lesen. Um nicht teure, aber arbeitslose Stirrens zu sperren.

1. Multilayer-Löttipps erfordern nicht (und nicht zulassen nicht) Kein Schärfen.

2. Unnötig hohe Temperatur reduziert die Lebensdauer der Spitze. Verwenden Sie die minimal mögliche Temperatur.

3. Die weiche Reinigung der Spitze aus dem Nagar besteht aus einem nassen Zelluloseschwamm, da die Oxide und Carbide aus Löten und Flüssen eine Verunreinigung der Spitze bilden können, was zu einer Verschlechterung der Qualität des Lötens und einer Abnahme der Wärmeübertragung führt.

4. Mit einem kontinuierlichen Betrieb ist es nicht weniger als einmal pro Woche, um einen Tipp aufzunehmen und es vollständig von Oxiden zu reinigen. Das Löten an der Spitze sollte sogar kalt bleiben.

5. Es ist nicht akzeptabel, aggressive Flüsse mit Chloriden oder Säuren zu verwenden. Verwenden Sie Rosifold-Flüsse.

Ein paar Worte über einen "weichen Zellstoffschwamm". Sie müssen es dort kaufen, wo sie ein Lötkolben kauften. Aber eilen Sie nicht, um ihren Stich zu stecken. Bevor Sie sie nassen müssen, wann sie weckt, und drücken. Nun ist der Schwamm bereit für den Betrieb. In extrem, anstelle eines Schwamms können Sie eine hohe Serviette verwenden.

Also kamen wir zu Ende. Nun ist das interessanteste die Fotos von fertigen Geräten.
Hausgemachte Station:


Im Rahmen des gebogenen Stiches einer lokalen Funkgerät-Versorgung ZD-929 in einem Stand von zwei Festplatten aufgerüstet:


Luce auf dem Kaufständer. Visiten ist der Stand ähnlich dem ähnlichen Firmentoption (für den ich mich bei der Bestellung benommen habe), aber nur anstelle eines Gussmetalls gibt es Kunststoff:


Entworfen und erfahren: Troll

Besprechen Sie eine hausgemachte Lötstation

Was ist eines der wichtigsten Werkzeuge im Set des Ingenieurs, dessen Arbeit mit der Elektronik verbunden ist. Das ist, was Sie wahrscheinlich lieben und hassen, das Lötkolben. Sie müssen kein Ingenieur sein, damit es plötzlich Sie brauchte: Es reicht aus, nur ein Handwerker zu sein, der etwas zu Hause repariert.

Für grundlegende Anwendungen, das übliche Lötkolben, das Sie in den Auslass verwandeln, werden gut gefertigt; Für zarte Arbeiten, wie z. B. Reparatur und Montage von elektronischen Schaltungen, benötigen Sie jedoch eine Lötstation. Die Temperaturregelung ist entscheidend, da er die Komponenten nicht verbrennt, insbesondere den Chip. Darüber hinaus können Sie auch mächtig genug sein, um eine bestimmte Temperatur aufrechtzuerhalten, wenn Sie auf einen großen Erdboden fallen.

In diesem Artikel werden wir uns ansehen, wie Sie Ihre eigene Lötstation sammeln können.

Entwicklung

Als ich diese Lötstation entwickelte, waren mir mehrere wichtige Eigenschaften wichtig:

  • portabilität - Dies wird durch die Verwendung einer gepulsten Stromquelle erreicht, anstelle eines herkömmlichen Transformators und einer Gleichrichterbrücke;
  • einfaches Design - Ich brauche keine LCD-Anzeigen, zusätzliche LEDs und Tasten. Ich brauchte nur einen geführten sieben Indikator, um die installierte und aktuelle Temperatur anzuzeigen. Ich brauchte auch einen einfachen Griff, um die Temperatur (Potentiometer) ohne Potentiometer zur genauen Anpassung auszuwählen, da es einfach mit Software zu tun ist;
  • universalität - Ich habe einen standardmäßigen 5-poligen Stecker (einiger Art von DIN-Typ) verwendet, so dass er mit Hakko-Lötmitteln und ihren Analoga kompatibel ist.

Wie es funktioniert

Zunächst sprechen wir über die Regler von PID (Proportional-Integral-Differenzation, PIDS). Um alles auf einmal zu klären, schauen wir uns unseren speziellen Fall mit einer Lötstation an. Das System überwacht ständig den Fehler, der die Differenz zwischen dem angegebenen Punkt (in unserem Fall, der von Ihnen benötigten Temperatur) und unserer aktuellen Temperaturen ist. Es passt den Ausgang eines Mikrocontrollers an, der den Heizgerät mit Hilfe von PWM basierend auf der folgenden Formel steuert:

Wie Sie sehen, gibt es drei Parameter K p, k i und k d. Der Parameter K P ist derzeit proportional zum Fehler. Der Parameter K I berücksichtigt die Fehler, die sich im Laufe der Zeit angesammelt haben. Parameter K d ist eine Vorhersage zukunftsfehler. In unserem Fall verwenden wir die Brett Brett Beauregard PID in die adaptive Konfiguration (Brett Beauregard), die zwei Parametersätze aufweist: aggressiv und konservativ. Wenn die aktuelle Temperatur weit vom angegebenen Wert entfernt ist, verwendet der Controller aggressive Parameter; Andernfalls verwendet es konservative Parameter. Dadurch können wir eine kleine Heizzeit erhalten, während die Genauigkeit aufrechterhalten wird.

Nachfolgend finden Sie ein schematisches Diagramm. Die Station verwendet den 8-Bit-Atmega8-Mikrocontroller im DIP-Gehäuse (Sie können die ATMega168-328 verwenden, wenn Sie vorhanden sind), was sehr üblich ist, und die Option 328 ist in Arduino UNO enthalten. Ich habe es ausgewählt, weil es leicht zu blinken ist Arduino-IDE.was auch bereit ist, Bibliotheken bereitzustellen.

Die Temperatur wird von einem Thermoelement gelesen, das in ein Lötkolben eingebettet ist. Wir verbessern die vom Thermoelement erstellte Spannung etwa 120-mal mit dem Operationsverstärker. Der Ausgang des Betriebsverstärkers ist mit dem Ausgang des ADC0 des Mikrocontrollers verbunden, der die Spannung von 0 bis 1023 an Werte dreht.

Der angegebene Wert wird mit einem Potentiometer eingestellt, das als Spannungsteiler verwendet wird. Es ist mit dem ATMEGA8 ADC1 Controller-Ausgang verbunden. Der Bereich von 0-5 Volt (Potentiometer-Ausgang) wird mit dem ADC in die Werte von 0-1023 und dann mit den Werten von 0-350 Grad Celsius mit der Kartenfunktion umgewandelt.

Liste der Komponenten

BezeichnungNominalNummer
IC1.Atmega8-p.1
U1.Lm358.1
Q1.IRF540N.1
R4.120 com.1
R6, R3.1 com.2
R5, R1.10 com.2
C3, C4, C7100 nf.3
Y1.16 MHz1
C1, C2.22 Pf.2
R2.100 Oh.1
U2.Lm7805.1
C5, C6.100 μF (kann weniger sein)2
R7, R8, R9, R10, R11, R12, R13, R14150 Oh.8

Dies ist eine Liste von Komponenten, die aus KICAD exportiert wurden. Außerdem brauchen Sie:

  • hakko-Lötklon, beliebteste in Chinesisch online-Shops (mit einem Thermoelement und nicht mit einem Thermistor);
  • 24 V Stromversorgung, 2 A (Ich empfehle mit einem Impuls, aber Sie können einen Transformator mit einer Gleichrichterbrücke verwenden);
  • 10 COM Potentiometer;
  • elektrischer Flugzeugstecker mit 5 Kontakten;
  • elektrischer Anschluss installiert an rückwand zur Stromversorgung 220 V;
  • leiterplatte;
  • stromschalter;
  • pin-Anschlüsse 2,54 mm;
  • viele Drähte;
  • duPont-Anschlüsse;
  • gehäuse (ich drucke es auf einem 3D-Drucker);
  • ein dreifacher Siebensegment-LED-Indikator;
  • aVR ISP-Programmierer (Dafür können Sie Arduino verwenden).

Natürlich können Sie den LED-Indikator ganz einfach ersetzen LCD Bildschirm Oder verwenden Sie Tasten anstelle eines Potentiometers, da es Ihre Lötstation ist. Ich habe meine Design-Version umrissen, aber Sie können auf Ihre Weise auf Ihre Weise.

Anweisungen zur Montage

Zunächst müssen Sie eine Leiterplatte erstellen. Verwenden Sie den Weg, den Sie bevorzugen; Ich empfehle den Transfer des Toner-Toners laserdruckerDa ist dies der einfachste Weg. Außerdem habe ich eine Leiterplatine, weil ich wollte, dass es mit einer Stromquelle in Größe zusammenfällt, und ich könnte es darauf installieren. Fühlen Sie sich frei, das Board zu ändern, Sie können die Projektdateien herunterladen und mit KICAD bearbeiten. Machen Sie nach der Erstellung einer Leiterplatte alle Komponenten dafür.

Stellen Sie sicher, dass Sie den Schalter zwischen Stromversorgung und Stromanschluss einstellen. Verwenden Sie relativ dicke Drähte für Stromversorgungsanschlüsse mit einem Elektroplatinen- und Ausgangsanschluss mit einem Transistor-MOSFET-Lauf (Punkt H an der Platine) und das Land auf der Leiterplatte. Um das Potentiometer anzuschließen, schließen Sie den ersten Kontakt mit der + 5V-Linie, 2. - an den Pot-Punkt und den 3rd mit dem Boden an. Bitte beachten Sie, dass ich den LED-Indikator mit einer gemeinsamen Anode verwende, die sich von dem, was Sie haben, unterscheiden kann. Sie müssen den Code leicht ändern, aber alle Anweisungen in dem Programmcode kommentierten. Verbinden Sie die Terminals E1-E3 an die allgemeinen Anoden / Kathoden und die Schlussfolgerungen der A-DP-Schlussfolgerungen auf die entsprechenden Schlussfolgerungen Ihres Indikators. Für mehr genaue Information Siehe technische Beschreibung darauf. Setzen Sie schließlich den Ausgangsanschluss der Lötstation und löten Sie alle Verbindungen dazu. Sie sollten dem Bild oben helfen, mit einem Diagramm und einem Sockelanschluss.

Jetzt beginnt es einen interessanten, Ladungscode. Dazu benötigen Sie eine PID-Bibliothek (Link zu GitHub).

#Einschließen. // Dieses Array enthält Segmente, die an den Anzeigennummern 0-9 Byte const Ziffern \u003d (B0101111111111111, B01111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111); INT DIGIT_COMMON_PINS \u003d (A3, A4, A5); // Allgemeine Schlussfolgerungen für ein dreifaches 7-Segment-LED-Indikator INT Max_Digits \u003d 3; int current_digit \u003d max_digits - 1; Unsignierte langes Updaterate \u003d 500; // ändert, wie der Indikator häufig aktualisiert wird. Nicht niedriger als 500 vorzeichenloser langes lastupdate; int TemPrature \u003d 0; // Bestimmt die Variablen, auf die wir doppelte Sollwert, Eingabe, Ausgabe anschließen; // Bestimmt die aggressiven und konservativen Parameter der doppelten AGGKP \u003d 4, AGGKI \u003d 0,2, AGGKD \u003d 1; Doppelkonkp \u003d 1, conski \u003d 0,05, conskd \u003d 0,25; // Set Links und anfängliche PID MYPID (& Input, & Output, & Sollwert, Consk, Conski, Conskd, Direct); Leere Setup () (DDRD \u003d B11111111; // Legen Sie die Schlussfolgerungen von Arduino mit 0 bis 7 als Ausgänge für (int y \u003d 0; y ein< max_digits; y++) { pinMode(digit_common_pins[y], OUTPUT); } // Мы не хотим разогревать паяльник на 100%, т.к. это может сжечь его, поэтому устанавливаем максимум на 85% (220/255) myPID.SetOutputLimits(0, 220); myPID.SetMode(AUTOMATIC); lastupdate = millis(); Setpoint = 0; } void loop() { // Прочитать температуру Input = analogRead(0); // Преобразовать 10-битное число в градусы Цельсия Input = map(Input, 0, 450, 25, 350); // Отобразить температуру if (millis() - lastupdate > Updaterate) (lastupdate \u003d Millis (); Temperatur \u003d Eingang;) // den eingestellten Wert lesen und in Grad Celsius umwandeln (mindestens 150, maximal 350) doppelte Zeitetpoint \u003d anallogrenad (1); Newsetpoint \u003d Karte (NewsetPoint, 0, 1023, 150, 350); // Zeigt den Set an, wenn der Wert (ABS (Newsetpoint - Sollwert)\u003e 3) (Sollwert \u003d NewsetPoint; Temperatur \u003d NewsetPoint; lastupdate \u003d Millis ();) doppelte Lücke \u003d ABS (Sollwert - Eingabe); // Entfernung vom installierten IF-Wert (Lücke< 10) { // мы близко к установленному значению, используем консервативные параметры настройки myPID.SetTunings(consKp, consKi, consKd); } else { // мы далеко от установленного значения, используем агрессивные параметры настройки myPID.SetTunings(aggKp, aggKi, aggKd); } myPID.Compute(); // Управлять выходом analogWrite(11, Output); // Отобразить температуру show(temperature); } void show(int value) { int digits_array = {}; boolean empty_most_significant = true; for (int z = max_digits - 1; z >\u003d 0; Z--) // Zyklus für alle Ziffern (DIGITS_ARRRAY [Z] \u003d Wert / POW (10, Z); // Nun nehmen wir jede Nummer von der Nummer ein, wenn (digits_array [z]! \u003d 0) leer_most_ssignificant \u003d false; // NICHT ANZEIGNAHME NUR NEROS VALUE \u003d VALUE - DIGITS_ARRRAY [Z] * POW (10, Z); IF (Z \u003d\u003d current_digit) (if (! leer_most_ssignificant || z \u003d\u003d 0) // Überprüfen Sie, ob dies nicht leitender Null ist, und zeigen Sie die aktuelle Ziffer (Portd \u003d ~ Ziffern]; // löschen ~ für eine gemeinsame Kathode) ansonsten (Portd \u003d B11111111;) digitalwrite (digit_common_pins [z], hoch); // Ändern Sie für eine gemeinsame Kathode auf niedrig) Digitalwrite (digitalwrite digit_common_pins [z], niedrig); // edition auf hoch für eine gemeinsame Kathode)) current_digit--; if (current_digit.< 0) { current_digit = max_digits; // Начать сначала } }

Wenn Sie einen Programmierer AVR ISP haben, wissen Sie, was Sie tun sollen. Verbinden Sie die Kontakte + 5V, GND, MISO, MOSI, SCK und RESET, laden Sie die Skizze Arduino herunter, laden Sie ihn auf, öffnen Sie sie (Sie benötigen eine Arduino-IDE auf dem Computer) und klicken Sie auf Download.

Wenn Sie keinen Programmierer haben, können Sie Arduino verwenden. Schließen Sie Ihre Arduino-Karte (UNO / NANO) -Karte an einen Computer an, gehen Sie zum Menü Datei → Beispiele → arduioisp und booten Sie es. Gehen Sie dann zu den Werkzeugen → Programmierer → Arduino als ISP. Verbinden Sie Ihr Board mit der Arduino-Karte, laden Sie die Skizze herunter, und wählen Sie Skatch → Laden Sie den Programmierer.

Das ist alles. Jetzt können Sie die Arbeit der Lötstation genießen, die von Ihren eigenen Händen gesammelt wurde.

Kalibrierung

Aber nicht alles. Jetzt müssen wir es kalibrieren. Da Heizungen und Thermoelemente im Lötkolben variieren können, insbesondere wenn Sie ein nicht originales Lötkolben Hakko verwenden, müssen wir die Lötstation kalibrieren.

Erstens benötigen wir ein digitales Multimeter mit einem Thermoelement zum Messen der Temperatur des Lötkolbens. Nachdem Sie die Temperatur gemessen haben, müssen Sie den Standardwert "510" in der Kartencodezeile (Eingabe, 0, 510, 25, 350) mit der folgenden Formel ändern:

wenn TemPread eine Temperatur ist, die auf Ihrem digitalen Thermometer angezeigt wird, und Tempset ist die Temperatur, die Sie auf einer Lötstation installiert haben. Dies ist nur eine ungefähre Einstellung, aber es sollte ausreichen, da Sie beim Löten keine extreme Genauigkeit benötigen. Ich habe Abschlüsse Celsius verwendet, aber Sie können sie in den Code nach Fahrenheit ändern.

Drucken des Gehäuses auf einem 3D-Drucker (optional)

Ich entwickelte und druckte ein Gehäuse, in dem Sie eine Impulsstromversorgung und eine Leiterplatte installieren könnten, so dass alles ordentlich aussah. Um diesen Fall zu nutzen, müssen Sie leider genau die gleiche Netzteile finden. Wenn Sie eine geeignete Quelle haben und Sie ein Gehäuse drucken möchten, oder wenn Sie ihn an Ihre Anforderungen ändern möchten, können Sie die beigefügten Dateien herunterladen. Ich habe mit Füllung von 20% und einer Schichtdicke von 0,3 gedruckt. Sie können mehr verwenden hohes Niveau Füllung und kleinere Schichthöhe, wenn Sie Zeit und Geduld haben.

Fazit

Das ist alles! Ich hoffe, der Artikel erwies sich als nützlich. Nachfolgend sind alle notwendigen Materialien.

Hallo zusammen! Ich werde mit einem kleinen Hintergrund anfangen. Irgendwie habe ich früher an dem Projekt "Call Machine" für Ihre Bildungseinrichtung gearbeitet. Als im letzten Moment, als die Arbeit zur Fertigstellung ging, wurde ich das Gerät kalibriert und die Untiefen fixierte. Am Ende brannten einer der Shoals mit einem Mikroschaltung am Programmierer. Es war sicherlich ein bisschen beleidigt, ich hatte nur einen Programmierer, und das Projekt war notwendig, um schneller zu enden.

In diesem Moment hatte ich einen Sparentmd-Chip für den Programmierer, verschwindet es jedoch mit einem Lötkolben. Und ich fing an, über den Erwerb einer Lötstation mit einem Thermo-Haartrockner nachzudenken. Ich kletterte auf den Online-Shop, ich sah Preise für Lötstationen und Supphyhel ... Die am eletrige und günstigste Sender zu dieser Zeit kostete es etwa 2800 UAH (mehr als 80-100 $). Und gut, branded - noch teurer! Und von dem Moment, als ich beschlossen habe, das folgende Projekt zur Erstellung meiner Lötstation mit einem kompletten "Null" zu tun.

Für sein Projekt wurde der Mikrocontroller der Familie Avratmega8a als Basis genommen. Warum reiner "Atmag", nicht Arduino? Mega selbst ist sehr günstig (1 US-Dollar), und Arduinonanoe UNO wird viel teurer sein, und die Programmierung auf MK begann mit MEGA.

Okay, schöne Geschichten. Wenden wir uns an den Punkt!

Um eine Lötstation zu schaffen, brauchte ich zuerst ein Lötkolben, ein Thermofen, einen Rumpf usw.

Lötkolben habe ich den einfachsten Yihua-907A (6 US-Dollar) gekauft, in dem es eine keramische Heizung und ein Thermoelement zur Steuerung der Temperatur gibt;

Löten von Haartrockner derselben Firmihua (17 US-Dollar) in der integrierten Turbine;

Das "Corps of N11awich" (2 $) wurde erworben;

LCD-Display WH1602, um die Statustemperaturanzeigen (2 US-Dollar) anzuzeigen;

Mk atmega8a (1 $);

Ein Paar Micro-Knödel (0,43 $);

Encoder mit einer eingebauten Uhr-Taste - von irgendwo signiert;

Betriebsverstärker LM358N (0,2 $);

Zwei Oppar: PC818 IMOC3063 (0,21 + 0,47);

Und der Rest der verschiedenen Himmel, auf den ich liege.

In der Menge der Station kostete ich ungefähr 30 Dollar, was manchmal billiger ist.

Das Lötkolben und der Haartrockner haben folgende Eigenschaften:

* Lötbereich: 24V Stromversorgung, 50W Leistung;

* Löten von Haartrockner: Spiral 220 V, Turbine 24V, Leistung 700W, Temperatur bis 480;

Es wurde auch nicht zu stetig gemacht, sondern meiner Meinung nach ein völlig gutes und funktionales schematisches Diagramm.

Lötstation Schema.

Stromversorgungsstation.

Als Source zum Löten von Eisen für das Lötkolben wurde ein Abwärtswandler (220V-22b) auf 60 W gerichtet.

Und für das Steuerungsschema wurde eine separate Stromversorgung genommen: - ladegerät Von einem Smartphone. Diese Quelle Ernährung war etwas modifiziert und jetzt gibt es 9V. Als nächstes verringern wir unter Verwendung eines Senkung des Spannungsstabilisators von EN7805 die Spannung auf 5V und geben sie der Steuerschaltung.

Management und Kontrolle.

Um die Temperatur des Lötkolbens und eines Haartrockners zu steuern, müssen wir zunächst Daten von den Temperatursensoren annehmen, und der Betriebsverstärker hilft uns Lm.358 S. Der Urz bei Thermoelementen ist sehr klein (etwas Milvolt), dann entfernt der betriebliche Anrufer die Folien aus dem Thermoelement und erhöht es hunderte Male, um den ADC Microcontrolleratmega8 wahrzunehmen.

Durch Ändern des Widerstands des R7-IR1-Widerstands kann es auch in den OS-Gehaltskoeffizienten geändert werden, der wiederum die Kühlertemperatur leicht kalibrieren kann.

Sucht spannung auf Optoparta. von temperaturen des Lötkolbens u \u003d f (t) - ungefähr linear, dann kann die Kalibrierung sehr einfach gemacht werden: Wir setzen das Lötkolben auf das Multimeter-Thermoelement, ein Multimeter in den "Temperaturmess-Modus" einstellen, der Temperatur an der Station bei 350 aufweist, warten Für ein paar Minuten, bis das Lötkolben die Temperatur an dem Multimeter und der eingestellten Temperatur vergleicht, und wenn sich die Temperaturablesungen voneinander unterscheiden - beginnen Sie, den Verstärkungskoeffizienten des Betriebssystems (Widerstand R7 IR11) zu einem größeren oder in zu ändern eine kleinere Seite.

Lötkolben Wir steuern den Kraftfeldtransistor VT2 Irfz.44 und opamp von u3. PC.818 (Um eine galvanische Kreuzung zu erstellen). Das Lötkolben wird mit einem Transformator mit einer Kapazität 60w, durch die Diodenachsbrücke bis 4A und den Filterkondensator, der NC4 \u003d 1000MKF und C5 \u003d 100NF geliefert.

Da die Lösungen von 220V am Haartrockner gespeist werden, werden wir den Haartrockner mit dem VS1-Simistor kontrollieren Bt.138-600 und Opamp von U2. Mo.C3063..

Stellen Sie sicher, dass Sie Snabber installieren !!! Bestehend aus Widerstand R. 20 220 Ohm / 2W und keramischer Kondensator C. 16 bis 220 Nov / 250V. Snaber verhindert eine falsche Simistor-Öffnung Bt. 138-600.

In derselben Steuerkreis werden die HL1-IHL2-LEDs installiert, signalisiert die Arbeit des Lötkolbens oder des Lötfafels. Wenn die LED ständig brennt, erfolgt das Erhitzen, und wenn sie blinken, gibt es eine vorbestimmte Temperatur.

Das Prinzip der Stabilisierung der Temperatur

Ich möchte auf das Verfahren zum Anpassen des Kühlers und des Haartrockners achten. Zunächst wollte ich die PID-Anpassung (proportional zum integrierten Differentialregler) ausführen, aber ich erkannte, dass es zu schwierig und nicht rentabel war, und ich habe einfach auf der proportionalen Regulierung mit PWM-Modulation angehalten.

Die Essenz der Verordnung lautet wie folgt: Wenn das Lötkolben eingeschaltet ist, wird die maximale Leistung des Lötkolbens geliefert, während sich eine gegebene Temperatur nähert, die Leistung angeht, um proportional zu verringern, und mit einem minimalen Unterschied zwischen dem Strom und Vorbestimmte Temperatur - Die Leistung des Lötkolbens oder der Haartrockner hält ein Minimum an. Somit halten wir die gewünschte Temperatur und beseitigen die Überhitzung der Trägheit.

Der Proportionalitätskoeffizient kann in eingestellt werden programmcode. Der Standardwert "#define K_TERM_SOLDER 20" ist installiert

"#Define k_term_fen 25"

Entwicklung drucken

und sicht eines Aussentstehenden Bahnhof

Für eine Lötstation wurde im Sprint-Layout-Programm eine kleine Leiterplatte entwickelt und von der LUT-Technologie hergestellt.

Leider habe ich nichts verloren, ich hatte Angst, dass die Tracks überhitzen würden, und sie werden vom Texteliten gewinnen

Zunächst getrocknete Jumper und SMD-Widerstände und dann alles andere. Am Ende stellte es so etwas heraus:

Ich war mit dem Ergebnis zufrieden !!!

Als nächstes nahm ich den Körper auf. Ich habe einen kleinen schwarzen Fall bestellt und begann meinen Kopf über der Frontplatte der Station zu brechen. Und nach einem erfolglosen Versuch finden Sie schließlich die glatten Löcher, steuern Sie die Kontrollen und konsolidieren Sie sie. Es stellte sich irgendwie so einfach und prägnant heraus.

Nach der Rückseite wurden Anschluss für Kabel, Schalter, Sicherung installiert

Der Körper hat einen lötenden Eisentransformator, der Seite der Stromversorgung für die Steuerschaltung und in der Mitte des Kühlers mit TransistorVT1 (CT819), die die Turbine auf der Landschaft steuert. Der Kühler ist wünschenswert, mehr als ich zu setzen !!! Denn der Transistor ist aufgrund der Spannungsabfall sehr heiß.

Alles in einem Bündel sammelte, erwarb der Bahnhof diese innere Ansicht:

Aus dem Trimmen des TEXTOLITEN wurden die Untersetzer für das Lötkolben und einen Haartrockner hergestellt.

Letzte Art der Station

Im Internet gibt es viele Programme verschiedener Lötstationen, aber jeder hat seine eigenen Eigenschaften. Einige sind komplex für Anfänger, andere arbeiten mit seltenen Soldaten, andere sind nicht fertig usw. Wir konzentrierten sich auf Einfachheit, geringe Kosten und Funktionalität, so dass jeder Anfänger-Radio-Amateur eine solche Lötstation zusammenbauen kann.

Was brauchst du eine Lötstation?

Ein gewöhnliches Lötkolben, das direkt an das Netzwerk einschaltet, heizt sich einfach ständig mit derselben Leistung auf. Aus diesem Grund ist es sehr lange aufwärmen und keine Möglichkeit, die Temperatur darin zu regulieren. Diese Leistung kann gedimmt werden, es ist jedoch sehr schwierig, eine stabile Temperatur und Wiederholbarkeit des Lötens zu erreichen.
Das für die Lötstation vorbereitete Lötkolben hat einen eingebauten Temperatursensor, und dadurch können Sie die maximale Leistung dazu bringen und dann die Temperatur über den Sensor halten. Wenn Sie einfach versuchen, die Kapazität im Verhältnis zur Temperaturdifferenz anzupassen, wird es entweder sehr langsam aufwärmen, oder die Temperatur wird zyklisch radeln. Infolgedessen muss das Steuerungsprogramm notwendigerweise den PID-Steuerungsalgorithmus enthalten.
In seiner Samensstation verwendeten wir natürlich ein spezielles Lötkolben und zahlten das Maximum der Aufmerksamkeit der Temperaturstabilität.

Technische Eigenschaften

  1. Wird aus einer Quelle der konstanten Spannung 12-24 V angetrieben
  2. Stromverbrauch, Diät 24V: 50W
  3. Lötwiderstand: 12
  4. Ausgangszeit: 1-2 Minuten abhängig von der Versorgungsspannung
  5. Begrenzung der Abweichung der Temperatur im Stabilisierungsmodus, nicht mehr als 5 Grad
  6. Kontrollalgorithmus: PID
  7. Temperaturanzeige an der sieben Anzeige
  8. Heizungsart: Nichrome
  9. Temperatursensor Typ: Thermoelement
  10. Die Fähigkeit, die Temperatur zu kalibrieren
  11. Festlegen der Temperatur mit ECODER
  12. LED, um ein Lötkolben (Heizen / Betrieb) anzuzeigen

Schematisches Schema.

Das Schema ist extrem einfach. Basierend auf dem gesamten Microcontroller der Atmega8. Das Signal vom Optokoppler wird dem Operationsverstärker mit einer einstellbaren Verstärkung (zur Kalibrierung) und dann an den Mikrocontroller-ADC-Eingang zugeführt. Um die Temperatur anzuzeigen, wird ein siebenstufiger Indikator mit einer gemeinsam genutzten Kathode verwendet, die durch Transistoren eingeschaltet ist. Beim Drehen des CQ1-Gebergriffs wird die Temperatur eingestellt, und der Rest der Zeit wird die aktuelle Temperatur angezeigt. Wenn Sie den Anfangswert von 280 Grad einschalten. Bestimmen der Differenz zwischen der aktuellen und der erforderlichen Temperatur, Neuberechnung der PID-Komponenten, der Mikrocontroller mit Hilfe der PWM-Modulation erwärmt das Lötkolben.
Um den logischen Teil der Schaltung zu steigern, wird ein einfacher linearer Stabilisator DA1 für 5V verwendet.

Leiterplatte

Die Leiterplatte ist mit vier Jumper einseitig einseitig. Datei pCB Sie können am Ende des Artikels herunterladen.

Liste der Komponenten

Die folgenden Komponenten und Materialien müssen eine Leiterplatte und ein Gehäuse aufbauen:

  1. BQ1. Encoder EC12E24204A8.
  2. C1. Elektrolytischer Kondensator 35V, 10MKF
  3. C2, C4-C9. Kondensatoren Keramik X7R, 0,1 MKF, 10%, 50V
  4. C3. Elektrolytischer Kondensator 10V, 47MKF
  5. DD1. Atmega8A-PU-Mikrocontroller in DIP-28-Gehäuse
  6. DA1. L7805CV-Sektor 5V in der Rechtssache-220
  7. DA2. LM358DT-Betriebsverstärker in DIP-8-Fall
  8. HG1. Siebbarer dreistelliger Indikator mit gemeinsam genutzter Kathode BC56-12GWA. Auch auf der Tafel ist es unter günstiger Analogon geplant.
  9. HL1. Jede Indikator führte für einen Strom von 20 mA mit einem Abstand von 3,54 mm Schlussfolgerungen
  10. R2, R7. Widerstände 300 Ohm, 0,125W - 2 stücke
  11. R6, R8-R20. 1kom Widerstände, 0,125W - 13pcs
  12. R3. Widerstand 10kom, 0,125 Watt
  13. R5. Widerstand 100kom, 0,125 t
  14. R1. Widerstand 1m, 0,125W
  15. R4. Starker Widerstand 3296W 100
  16. Vt1. Feldeffekttransistor IRF3205PBF im Fall von TO-220
  17. VT2-VT4. BC547BTA-Transistoren im TO-92-Fall - 3pcs
  18. Xs1. Terminal für zwei Kontakte mit einem Schritt der Schlussfolgerungen 5,08 mm
  19. Terminal für zwei Kontakte mit einem Schritt der Schlussfolgerungen 3.81mm
  20. Terminal für drei Kontakte mit einem Schritt der Schlussfolgerungen 3.81mm
  21. Kühler für Stabilisator FK301
  22. DIP-28 Hull Pad
  23. DIP-8 Hull Pad
  24. Schaltschalter SWR-45 B-W (13-KN1-1)
  25. Lötkolben. Über ihn werden wir später schreiben
  26. Details des Plexiglas für den Fall (Dateien zum Schneiden am Ende des Artikels)
  27. Griffcodierer. Sie können es kaufen, aber Sie können auf einem 3D-Drucker drucken. Datei zum Herunterladen des Modells am Ende des Artikels
  28. Schraube M3x10 - 2 stücke
  29. Schraube M3x14 - 4pcs
  30. Schraube m3x30 - 4 stücke
  31. Mutter M3 - 2 stücke
  32. Mutter M3 Square - 8 stücke
  33. Waschmaschine M3 - 8 STÜCKE
  34. M3 hhoper - 8 stücke
  35. Auch für die Montage erfordern Montagedrähte, Estrich- und Schrumpfschlauch

Dies ist, was der Satz aller Details aussieht:

Installation der Leiterplatte

Bei der Montage einer Leiterplatte ist es praktisch, die Montagezeichnung zu verwenden:

Im Detail wird der Installationsvorgang in dem untenstehenden Video angezeigt und kommentiert. Beachten Sie nur wenige Momente. Es ist notwendig, die Polarität von elektrolytischen Kondensatoren, LEDs und der Installationsrichtung des Mikroschirmens zu beobachten. Chips installieren nicht, bis das Gehäuse vollständig zusammengebaut ist und die Versorgungsspannung nicht geprüft wird. Mit Chips und Transistoren ist es notwendig, sorgfältig zu handhaben, um sie nicht mit statischen Strom zu beschädigen.
Nachdem die Gebühr gesammelt, sollte es so aussehen:

Corps-Montage und volumetrische Installation

Das Blockdiagramm des Geräts sieht so aus:

Das heißt, es bleibt nur dann, um Mahlzeiten an das Board mitzubringen und den Lötkolbenverbinder anschließen.
Fünf Drähte müssen an den Lötkolbenverbinder gelötet werden. Zum ersten und fünften rot bis zum rest des schwarzen. Es ist notwendig, sofort ein Schrumpfschlauch aufzunehmen und die freien Enden der Drähte zu senden.
Der Netzschalter sollte kurz gelötet werden (vom Wechseln an der Platine) und einem langen (vom Wechseln in die Stromquelle) rote Drähte.
Dann können der Schalter und der Anschluss an der Vorderseite installiert werden. Bitte beachten Sie, dass der Schalter sehr eng sein kann. Ändern Sie ggf. die Frontplatte des NADFIL!

In der nächsten Stufe werden alle diese Teile zusammen erfasst. Installieren Sie den Controller, den Betriebsverstärker und befestigen Sie die Frontplatte nicht erforderlich!

Controller-Firmware und -aufbau

Hex-Datei Für die Firmware des Controllers finden Sie am Ende des Artikels. Aufwickelbits müssen werkseitig bleiben, dh der Controller wird mit einer Frequenz von 1 MHz vom internen Generator arbeitet.
Die erste Einbeziehung sollte vor der Installation des Mikrocontrollers und des Betriebsverstärkers nach der Gebühr erfolgen. Dienen konstanter Druck Die Stromversorgung von 12 bis 24V (rot sollte "+", schwarz "-") auf dem Diagramm und steuern, dass eine Versorgungsspannung von 5V (mittlere und rechte Schlussfolgerungen) zwischen den Ausgängen 2 und 3 des Stabilisators DA1 vorliegt. Schalten Sie danach die Stromversorgung aus und installieren Sie die DA1- und DD1-Chips in den Panels. Folgen Sie gleichzeitig die Position des Schlüssels des Chips.
Schalten Sie die Lötstation wieder ein und stellen Sie sicher, dass alle Funktionen ordnungsgemäß funktionieren. Der Indikator zeigt die Temperatur an, der Codierer ändert sich, das Lötkolben wird erhitzt, und die LED signalisiert den Betriebsmodus.
Als nächstes müssen Sie die Lötstation kalibrieren.
Die optimale Option während der Kalibrierung ist die Verwendung eines zusätzlichen Thermoelements. Es ist notwendig, die gewünschte Temperatur einzustellen und auf dem Starren auf dem Referenzgerät zu steuern. Wenn die Messwerte unterscheiden, stellen Sie dann den Multi-Turn-Triggerwiderstand R4 ein.
Denken Sie beim Einrichten, dass sich die Indikatorablesungen leicht von der tatsächlichen Temperatur unterscheiden können. Das heißt, wenn Sie beispielsweise die Temperatur "280" installiert haben, und die Indikatorablesungen sind geringfügig geringfügig, dann müssen Sie auf dem Referenzgerät präzise Temperaturen von 280 ° C erreichen.
Wenn es keine Kontrolle gibt messgerätSie können den Widerstand des Widerstands um 90kom einstellen und dann die Temperatur durch experimentell auswählen.
Nachdem die Lötstation überprüft ist, ist es sorgfältig möglich, so dass die Teile nicht geknistet sind, die Frontplatte installieren.

Video der Arbeit.

Wir haben eine kurze Videoüberprüfung erschossen

.... und detailliertes Video.das zeigt den Montageprozess:

Lötstation tun es selbst. So montieren Sie eine Lötstation mit einem Haartrockner für ein kleines Geld.


Oft müssen Sie Geräte mit SMD-Komponenten (Telefone, Radioband-Recorder, verschiedene Module) reparieren usw. Der gleiche USB-Anschluss am Telefon (so oft) ist nicht so einfach, dass ein regelmäßiges Lötkolben ohne Beschädigung zurückgezahlt wird. Es ist also an der Zeit, die Montage einer Lötstation aufzunehmen.


Nachfolgend finden Sie eine Liste von Grundkomponenten, die erforderlich sind, um eine "Budget-Lötstation" aufzubauen.

Auf Aliexpress.


Das Schema ist primitiv. Der Autor bietet auch den Quellcode der Firmware in C ++ an.
Die gedruckte Gebühr des Autors erfolgt unter SMD-Widerständen und Kondensatoren. Ich beschloss, unter den Ausgangskomponenten (teilweise) zu remaketen. Hochspannungsteil, das ich getrennt habe hauptplatine Und sammelte sie separat.



Ich habe die Presse mit Hilfe von "LUT" -Technologie auf dem Textcharit übertragen und mit Chloreisen gerichtet. Der Transistor, der sich in der Verwaltung der Turbine an der Thermofhen befindet, stellte ich den CT805 ein und installierte es unbedingt auf einem kleinen Kühlkörper.


Da ich die "Haushaltsversion" ist, entschied ich mich, das Gehäuse nicht zu kaufen, sondern um es selbst zu schaffen. Ich lag auf meinem Gehäuse mit ziemlich dickem und hochwertigem Kunststoff aus dem alten deutschen Fernsehen, und ich entschied mich, die Wände zu schneiden und den Fall für die "Lötstation" von ihm zusammenzubauen. Alles sieht ziemlich nicht schlecht aus.



Gefilbte LEDs an der Frontplatte, die nicht herausragen.


Ich kaufte auch kein Lötkolben. Ich hatte eine chinesische "Lötkolbenpistole" mit einer verbrannten Heizung und einen Griff aus dem sowjetischen Lötkolben. Ich nahm gerade die Hülse - in dem der Stachel und die Heizung vom "Lötkolben - eine Waffe" mit dem Griff zusammen mit dem Griff hält und miteinander verbunden, kaufte eine Heizung mit einem Thermoelement und setzte ihn hinein.




Ich nahm den Transformator vom sowjetischen Bandrecorder auf 25 Volt, der Strom ist ziemlich geeignet. Die Diodenbrücke wurde aus Dioden KD202 gesammelt. Ich habe mehr aktive Kühlung installiert (Fächer beim Blasen).



Wenn Sie meine Montagegebühr auf dem Foto ansehen, werden Sie einige davon nicht in den ursprünglichen Dichtungen befinden. Dies ist mein "Multivibrator". Warum braucht er dort? EHH .. Ich lege es für den Summer (Quetschen), weil ich keinen Summer mit einem eingebauten Generator hatte, und so dass der Pilot sehr war. In der Tat empfehlen Sie nicht, dass Sie dies tun! Sehr zusätzlicher Hämorrh. Es ist einfacher, einen Summer mit einem eingebauten Generator zu kaufen.
Es ist notwendig zu berücksichtigen, dass der Autor die Macht auf Digital und Macht aufgeteilt hat. Dies ist notwendig, damit der Mikrocontroller keine Platzierung gibt, und alle Arten von Interferenzen vom Machtteil. In der Schaltung füttert also zwei Länder und der digitale Teil eine separate stabilisierte Stromversorgung um 5 Volt. Ich beschloss wie der Autor, das Ladegerät von einem Mobiltelefon zu verwenden.


Wir nehmen einen Programmierer AVR USBASP an. Wir verbinden es an den PC und den Mikrocontroller.
Fortsetzung des Themas:
Os

Ich habe einen Web-Service, den ich überregte, den ich als "Link zum Service hinzufügen" registriert habe, für den HTTPS erforderlich ist, und Zertifikat. Unten ist mein Code zum Erstellen einer Instanz ...