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Automatisiertes Produktionssystem PractiCAM ™ fokussiert auf die Herstellung von Produkten für Lüftungssysteme aus Blech und Walzgut sowie aus Rohrzuschnitten. PractiCAM ™ arbeitet mit Plasma- und Lasermaschinen mit numerischer Steuerung (CNC) sowie Stanz-, Spiral- und Koordinatenschneidemaschinen. Das Programm hat eine große Funktionalität zum Schneiden von Blechen, d.h. Es konzentriert sich nicht nur auf die Herstellung von Luftkanälen, sondern auch auf flache Teile, Schilder, Wetterhähne, Dachelemente usw.
Hauptvorteile von PractiCAM ™:
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Erstellen von Luftkanälen jeglicher Art sowie jeglicher anderer Elemente aus Blech und Walzgut sowie Rohrzuschnitten |
| Systembibliotheken PractiCAM ™ sehr umfangreich und beispiellos. Sie enthalten über 4.000 Beschläge und über 1.600 parametrierte Flachteile. Trotz dieser Vielfalt sind Systembibliotheken PractiCAM ™ Nehmen Sie weiter zu (jedes Mal, wenn Sie eine neue Version unseres Programms herunterladen, warten neue Elemente auf Sie). Zusätzlich zu bestehenden Bibliotheken können wir für Sie beliebig viele verschiedene Beschläge, Flachteile und andere Elemente erstellen. Wir werden die benötigten Teile herstellen und Ihnen so schnell wie möglich zusenden (in der Regel dauert die Entwicklung eines neuen Teils je nach Komplexität ein bis drei Werktage). |
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Kompatibel mit allen Geräten |
| Das System PractiCAM ™ Unterstützt viele Modelle von CNC Plasma- und Lasermaschinen. Es kann auch mit Stanz-, Spiral-, Koordinatenschneidemaschinen, Rohrschneidern und Strichcodelesern verwendet werden. Wenn sich Ihr Maschinenmodell noch nicht in unserer Bibliothek befindet, schreiben wir in kürzester Zeit einen kostenlosen Postprozessor für Sie, der unser Programm mit Ihren Geräten verbindet. | |
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Sofortige und genaue Kostenvoranschläge |
| Im Zuge Ihrer Arbeit wird das System PractiCAM ™ erstellt kontinuierlich eine genaue Schätzung der Kosten aller Kosten für die Herstellung von Teilen. Bei einer vollständigen Berechnung werden die Materialkosten, die Lohnkosten für die Herstellung der Teile, die Kosten für alle Befestigungselemente (Bolzen, Schrauben, Reifen, Nieten usw.) sowie die Kosten für verschiedene Zubehörteile (Klingen, Stangen, Dämpfer usw.) berücksichtigt. Die amerikanischen Tabellen des SMACNA-Standards sind als Beispiel aufgeführt. Sie können jedoch auch Ihre eigenen Tabellen erstellen, um die Arbeitskosten in Ihrem Unternehmen unter Berücksichtigung der Besonderheiten Ihrer Produktion zu berücksichtigen. | |
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Export und Import von Informationen in allgemein anerkannten Formaten .dxf, dwg und .csv für die Kommunikation mit Softwareprodukten von 1C, Microsoft, Autodesk |
| Alle Informationen zu verbrauchtem Metall, Verbrauchsmaterialien und Komponenten im System PractiCAM ™, kann in ein CSV-Dateiformat konvertiert werden, das von 1C: Accounting und Microsoft Excel unterstützt wird. Auf diese Weise können Sie die Kosten aller Ihrer Produkte mithilfe von Abrechnungsprogrammen berechnen. Das System PractiCAM ™ Es kann mit Dateien im DXF- und DWG-Format arbeiten, mit denen Sie Zeichnungen aus AutoCAD- und Compass-Programmen importieren und in diese Programme Schnittkarten, Beschlagmuster und flache Teile exportieren können. |
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Importieren Sie Aufträge aus 1C: Rechnungswesen |
| Im Programm 1C: Buchhaltung können Sie Aufträge zum Zuschneiden von Fittings anlegen, die die Namen der Fittings, ihre Menge, das Material, aus dem sie hergestellt werden sollen, technologische Parameter, Namen von Zertifikaten usw. angeben und an das System senden PractiCAM ™. Nach Eingang der Bestellung wird das System PractiCAM ™ Findet die angegebenen Beschläge automatisch in seinen Bibliotheken, wendet die angegebenen Parameter auf sie an und legt Beschlagsmuster auf Blechen an. Nach dem automatischen Styling werden Steuerbefehle für Ihre Geräte sowie verschiedene Berichte und Etiketten generiert. | |
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Metall sparen |
| Es besteht die Möglichkeit, Blechreste zu verwenden, die zum Schneiden beliebiger Produkte geeignet sind, und die Nutzung der Blechfläche zu maximieren. Zu diesem Zweck wurde das Funktionsmodul Lager hinzugefügt, mit dem nach dem Auflegen der Hauptwerkstücke auf die Bleche automatisch flache Teile aus der zuvor erstellten Liste an die nicht verwendete Stelle hinzugefügt werden können. | |
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Die Fähigkeit, Produkte mithilfe eines kombinierten Schnitts automatisch zu stapeln |
| In PractiCAM ™ Für das automatische Stapeln von Produkten gibt es zwei Möglichkeiten: konventionelles Stapeln und Stapeln mit einem kombinierten Schnitt für Produkte, die auf einer Seite kombiniert werden können. | |
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Völlig russifiziert |
| Neben der russischen Sprache ist das System PractiCAM ™ Übersetzt in Englisch, Französisch, Spanisch, Chinesisch und Koreanisch. | |
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Verschiedene Arten von Zulagen |
| Zulagen (Verbinder, Schlösser, Verbindungen, Nähte) und Kerben, die in großen Mengen in den Systembibliotheken enthalten sind PractiCAM ™, kann in jeder geometrischen Form erstellt, vollständig parametrisiert und bearbeitet werden. Der Grafikeditor bietet zahlreiche Möglichkeiten zum Erstellen und Bearbeiten von Zulagen und Kerben. | |
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Berichterstellung |
| Das System PractiCAM ™ bietet Ihnen eine große Auswahl an Musterberichtsvorlagen. Darüber hinaus können Sie Ihre eigenen Berichtsformulare in einem beliebigen Format und mit einem beliebigen Layout erstellen. Die Hauptsache ist, dass Sie im Bericht alle im System enthaltenen Informationen melden können PractiCAM ™. | |
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Erstellen Sie Etiketten |
| Teile im System markieren PractiCAM ™ einfach und bequem. Verschiedene Etikettenvorlagen werden Ihnen zur Verfügung gestellt. Wenn Sie jedoch mit etwas nicht zufrieden sind, können Sie Ihre eigene Vorlage erstellen. Fügen Sie Ihren Etiketten beliebige Informationen hinzu: Logo Ihrer Organisation, Barcodes, 3D-Bilder von Teilen, Parameter von Details, die Sie interessieren; Bearbeiten Sie diese Beschriftungen mit einem beliebigen Stil und Schriftgrad. Sie können für jedes passende und flache Teil ein Etikett erstellen. | |
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Nützliche Spezifikationen |
| Spezifikationen (SNiPs) des Systems PractiCAM ™ Ermöglicht es Ihnen, alle Merkmale Ihrer Produktionsstandards festzulegen, wenn Sie mit verschiedenen Produkten arbeiten. So können Sie die Produktion vereinheitlichen, die Eingabe von Produkten für die Fertigung automatisieren und die Anzahl von Eingabefehlern reduzieren, wodurch Ihre Produktivität und damit Ihr Gewinn gesteigert werden. Sie können Ihre eigenen Regeln für die Herstellung von Produkten erstellen, die in Ihrem Unternehmen verwendet werden. | |
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Verfügbarkeit von doppelwandigen Beschlagbibliotheken |
| Im System PractiCAM ™ Es gibt Bibliotheken mit doppelwandigen Beschlägen. Sie werden dort eingesetzt, wo die Wärme- und Schalldämmung erhöht werden muss. Für jede doppelwandige Armatur kann eine Isolierung geschnitten werden, die zwischen die Wände passt. | |
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Manuelle und automatische Segmentierung für große Produkte |
| Das System PractiCAM ™ Ermöglicht das Segmentieren (Aufteilen in separate Komponenten) von großformatigen Produkten, die nicht auf ein Blech passen. Sie können für jedes Produkt selbst Segmentierungsregeln festlegen oder diesen Prozess dem Programm anvertrauen. |
Vorteile unseres technischen Supports:
- Die beste Produktunterstützung - Auf Wunsch der Benutzer entwickeln und fügen wir neue Softwaremodule hinzu, erstellen neue Beschläge und parametrische flache Teile (innerhalb von 1 bis 3 Tagen, abhängig von der Komplexität des Produkts) und fügen neue Möglichkeiten zur Anpassung an vorhandene hinzu.
- Kostenlose Schulung in der Arbeit mit dem Programm.
- Regelmäßige Updates PractiCAM ™ - Eine neue Version erscheint mindestens einmal in 2 Wochen.
- Entwicklung und Hinzufügung neuer Etiketten und Berichte, die die für den Benutzer erforderlichen Informationen enthalten.
Eine neue Version des Programms wird derzeit entwickelt. PractiCAM ™. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Programm jetzt in viele Funktionsmodule unterteilt ist, die in verschiedenen Kombinationen ein- und ausgeschaltet werden können, wodurch die Anzahl der vom Programm ausgeführten Funktionen verringert oder erhöht wird. Abhängig von der Anzahl der enthaltenen Module wird der Preis des Programms gebildet. PractiCAM ™ Sie können das gesamte Programm mit all seinen Funktionen erwerben, aber Sie können auch eines der Standard-Programmpakete erwerben (jedes davon ist eine verkürzte Version des Systems) PractiCAM ™) oder ein Standardpaket mit zusätzlichen Optionen.
Standard-Pakete PractiCAM ™:
PractiCAM ™ für typische Teile.
- Verwenden Sie Bibliotheken von parametrischen flachen (zweidimensionalen) Teilen und erstellen Sie flache Teile mit einem grafischen Editor.
- Arbeiten Sie mit einem grafischen Modell des Teils, stellen Sie Maße, Material und Dicke ein.
- Verwenden Sie beim Erstellen eines Teils mehrere Ebenen.
- Importieren Sie Dateien mit der Erweiterung .dxf, .dwg (AutoCAD, Compass usw.).
- Automatisches Stapeln von Teilen auf Blechen mithilfe verschiedener Algorithmen, einschließlich eines kombinierten Schnitts.
- Teile manuell auf Bleche legen.
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am Ausgang).
PractiCAM ™ zur Beatmung.
Mit diesem Paket kann der Benutzer:
- Verwenden Sie die Fittingsbibliothek (Fittings).
- Arbeiten Sie mit einem dreidimensionalen grafischen Modell der Verschraubung, stellen Sie Maße, Zulagen, Material ein und bestimmen Sie die Art der Verschraubung.
- Arbeiten Sie mit der Zubehörbibliothek für Beschläge, Stellklappen, Versteifungen, Kupplungen, Rotorblätter.
- Verwenden Sie verschiedene Markierungsvertiefungen, bilden Sie automatisch Biegelinien, erstellen Sie Markierungslinien.
- Erstellen Sie eine Bibliothek mit verwendeten Materialien, in der die Materialstärke und der Typ (Blatt, Rolle) angegeben sind.
- Erstellen Sie eine Bibliothek verwendeter Zulagen (Verbinder, Schlösser, Gelenke).
- Wenden Sie das automatische Stapeln von Produktmustern auf Metallbleche mithilfe verschiedener Algorithmen an, einschließlich eines kombinierten Schnitts.
- Produktmuster manuell auf Bleche legen.
- Formen und drucken Sie die Verlegekarten auf der Grundlage der Verlegeergebnisse.
- Generieren Sie basierend auf den Installationsergebnissen automatisch eine Folge von Steuerbefehlen (CNC-Befehlen) für den Brenner.
- Brennerparameter einstellen (Tischabmessungen, Tischpositionierung und -orientierung, Größe und Form des Schnitts am Einlass und Schnitt
am Ausgang). - Bestimmen Sie die Methode zum Übertragen von Steuerbefehlen an den Cutter (über eine Datei oder einen COM-Port).
- Große Muster automatisch segmentieren (in Teile schneiden).
- Fügen Sie beim Segmentieren von Mustern automatisch Zulagen hinzu.
- Erstellen und bearbeiten Sie Berechtigungen, die die segmentierten Teile der Muster verbinden.
- Erstellen Sie Tabellen, um die Parameter des Beschlagabschnitts neu zu berechnen und beim Erstellen von Beschlägen zu verwenden.
- Importieren / Exportieren von Dateien mit der Erweiterung .pmx (PractiCAM ™ -Programmdateien).
PractiCAM ™ Classic.
Dieses Paket kombiniert PractiCAM ™ für typische Teile und PractiCAM ™ für Lüftungspakete und bietet alle für diese Pakete aufgeführten Funktionen.
Die Liste der zusätzlichen Optionen (Programmfunktionen) für Pakete finden Sie in der Tabelle.
Wenn Sie mehr über PractiCAM ™ erfahren möchten, können wir speziell für Sie Skype oder TeamViewer verwenden, um das Programm jederzeit zu demonstrieren und gleichzeitig alle Ihre Fragen zu beantworten. Speziell für Ihre Maschinensteuerung können wir auf Wunsch kostenlos einen Postprozessor schreiben und PractiCAM ™ für 1 Monat für Sie aktivieren, damit Sie alle seine Funktionen direkt in der Arbeit bewerten können. Rufen Sie uns einfach an oder schreiben Sie eine Nachricht in unsere E-Mail oder hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten, indem Sie das folgende Formular ausfüllen.
Es ist möglich, Blattmaterial manuell zu schneiden, dies erfordert jedoch viel Zeit und besondere Fähigkeiten. Dies ist viel einfacher, wenn Sie verwandte Programme verwenden. Sie helfen bei der Optimierung der Verschachtelungskarte, bieten andere Layoutoptionen und ermöglichen es Ihnen, diese selbst zu bearbeiten. In diesem Artikel haben wir für Sie einige Vertreter ausgewählt, die ihre Arbeit gut machen.
Mit Astra Raskroy können Sie mit Aufträgen arbeiten, indem Sie deren Leerzeichen aus dem Katalog importieren. Die Testversion enthält nur wenige Vorlagen, die Liste wird jedoch nach Erwerb einer Programmlizenz erweitert. Der Benutzer erstellt manuell ein Blatt und fügt Details zum Projekt hinzu. Danach erstellt die Software automatisch eine optimierte Schnittkarte. Es wird im Editor geöffnet und kann dort bearbeitet werden.
Astra S-Nesting
Der nächste Vertreter unterscheidet sich vom vorherigen darin, dass er nur die grundlegenden Funktionen und Werkzeuge bietet. Außerdem können Sie nur vorbereitete Teile bestimmter Formate hinzufügen. Die Sammelkarte erscheint erst nach dem Kauf der Vollversion von Astra S-Nesting. Darüber hinaus gibt es verschiedene Arten von Berichten, die automatisch generiert und sofort gedruckt werden können.
Plaz5
Plaz5 ist eine veraltete Software, die vom Entwickler seit langem nicht mehr unterstützt wird. Dies hindert sie jedoch nicht daran, ihre Aufgabe effizient auszuführen. Das Programm ist recht einfach zu bedienen und erfordert keine besonderen Kenntnisse oder Fähigkeiten. Eine Verschachtelungskarte wird schnell genug erstellt, und der Benutzer muss nur die Parameter von Teilen, Blättern angeben und das Design der Karte vervollständigen.
ORION
Der letzte auf unserer Liste wird ORION sein. Das Programm wird in Form von mehreren Tabellen implementiert, in die die erforderlichen Informationen eingegeben werden, und anschließend wird die am besten optimierte Schnittkarte erstellt. Von den zusätzlichen Funktionen kann nur eine Kante hinzugefügt werden. ORION wird gegen eine Gebühr vertrieben. Eine Testversion steht auf der offiziellen Website der Entwickler zum Download zur Verfügung.
Das Schneiden von Blattmaterial ist ein ziemlich komplizierter und zeitaufwändiger Vorgang, aber dies ist der Fall, wenn Sie keine spezielle Software verwenden. Dank der Programme, die wir in diesem Artikel untersucht haben, dauert das Kompilieren einer Schachtelkarte nicht lange und der Benutzer muss nur einen minimalen Aufwand betreiben.
Zum Schneiden von Spanplatten wird empfohlen, sich dem Dienstprogramm Astra Raskroy zuzuwenden und es herunterzuladen. Dies ist eine hervorragende Anwendung, die alle ihre Funktionen und Optionen perfekt bewältigt. Darüber hinaus unterscheidet sich das Programm von den üblichen Service- und Office-Anwendungen. Wenn Sie Astra Raskroy kostenlos herunterladen, sollten Sie wissen, dass die Software für Unternehmen entwickelt wurde, die maßgeschneiderte Möbel herstellen. In mittleren und kleinen Unternehmen wird freie Software zum Spanplattenschneiden unverzichtbar sein.
Es kann sich durchaus die Frage stellen, warum ein Programm zum Schneiden von Spanplatten heruntergeladen werden muss, da es nicht sehr schwierig ist, eigenständig Bleche für den Bau von dekorativen Strukturen zu schneiden. Das Wichtigste ist, bestimmte Kenntnisse in dieser Arbeit zu haben. Grundsätzlich macht das Sinn, aber nur bei einmaliger Arbeit. Für professionelle Anwender, die ständig mit solchen Materialien arbeiten, ist das kostenlose Dienstprogramm Astra Raskroy jedoch unbedingt erforderlich.
Zu den Funktionsmerkmalen dieser Anwendung gehört, dass Sie mit der Software zum Schneiden von Spanplatten mit einer ganzen Bestellung arbeiten können, in der es viele Produkte gibt, die wiederum aus einer bestimmten Anzahl von Teilen bestehen. Wenn Sie das Programm kostenlos herunterladen, können Sie Ihre eigene Bibliothek mit Ersatzteilen, Produkten und Ersatzteilen verwalten. Eine solche Funktion ist für alle Benutzer sehr nützlich, insbesondere wenn Kunden typische Teile bestellen, die aus Standardersatzteilen bestehen. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit der Endlagerung von Materialien. In diesem Fall werden die nach der Arbeit verbleibenden Spanplattenblätter für die nächste Bestellung an das Lager gesendet.
Ausgezeichnetes Spanplatten-Schneidprogramm kostenloser Download Astra Raskroy
Laden Sie einfach die kostenlose Astra Nesting-Software zum Spanplattenschneiden herunter, um alle erforderlichen Schneidkarten im automatischen Modus zu generieren. Natürlich berücksichtigt das Programm alle organisatorischen und technologischen Parameter der Bestellung, zum Beispiel den Mindestabstand zwischen den Sägen, die Art des Schneidens, die Berücksichtigung von Durchgangsmaterialien, das Schneiden der Bogenkante, die Breite des Schnittes und vieles mehr. Bei Bedarf können Anwender problemlos bestimmte Korrekturen vornehmen, da es hierfür einen speziellen Editor für Spanplatten-Schneidkarten gibt.
Eine weitere positive Eigenschaft dieser Anwendung ist, dass mit Astra Raskroy die Produktion von Materialkanten unabhängig von ihrer Art berechnet und analysiert werden kann. Wenn Sie also Software herunterladen, erhalten Sie alle Informationen zur Möbelherstellung, zum Schneiden oder Polieren von Glas sowie zu Schnittkanten für das anschließende Schweißen.
Schneiden - ein Programm zum Schneiden von Blechen: Spanplatten, Glas usw. Das Programm zum Schneiden von Spanplatten ermöglicht es Ihnen, den Materialverbrauch zu reduzieren und zu optimieren. Es erfasst Abfälle, einschließlich "Betriebsabfälle", die bei der Berechnung der Auftragskosten nicht berücksichtigt werden. Das Dienstprogramm kann in Unternehmen eingesetzt werden, die Möbel in Serie herstellen. Zu diesem Zweck wird der Ordnungsbegriff in seiner Funktionalität eingeführt. Alle erledigten Aufträge werden automatisch in die Auftragsdatenbank eingetragen, anschließend besteht die Möglichkeit, diese zu wiederholen oder zu ändern. Kostenlos herunterladen Schneiden können Sie auf dieser Seite.
Um mit dem Dienstprogramm arbeiten zu können, müssen Sie die Abmessungen des Blattes und die Teile angeben, die daraus ausgeschnitten werden sollen. Als nächstes wählt das Programm die beste Option zum Schneiden mit der geringsten Abfallmenge. Bei Bedarf können Sie die im Programm verfügbare Materialdatenbank verwenden, die die Standardgrößen für Bogen oder Rollen enthält. In diesem Fall ist es ausreichend, das Schneidematerial einzustellen, und das Dienstprogramm berechnet automatisch gemäß den Standardparametern des Bogens.
Das Schneidprogramm arbeitet nach zwei Hauptalgorithmen zur Optimierung des Spanplattenverbrauchs - Reduzierung des Gesamtabfalls und Erhöhung des kontinuierlichen Schneidens. Die Reduzierung des Gesamtmülls umfasst das Schneiden mit einer minimalen Anzahl von Schnitten. Der kontinuierliche Erhöhungsmodus für das Zuschneiden wird zusätzlich zur Abfallreduzierung verwendet, um maximales Zuschneiden zu erzielen, das dann für einen anderen Auftrag verwendet werden kann. Sie können auch Material sparen, indem Sie zwei Aufträge kombinieren, wenn für sie dasselbe Material verwendet wird.
Die Hauptvorteile des Utility Cut
- Zwei Algorithmen zur Schnittoptimierung.
- Datenbank mit Standardbogenformaten.
- Arbeiten Sie mit zwei Arten von Kanten.
- Arbeiten Sie mit Blättern und Rollen.
- Datenbank der abgeschlossenen Bestellungen.
Während des Schneidens werden alle Schnitte von einer Kante des Bogens zur anderen ausgeführt - entweder horizontal oder vertikal. Material, das zum Schneiden und für andere technologische Operationen verwendet wird, wird bei der Berechnung des Schneidens berücksichtigt. Mit dem Dienstprogramm können Sie mit zwei Arten von Kanten arbeiten. Mit dem Programm können Sie nicht nur den Verbrauch von Bogen, sondern auch von Rollen optimieren. Bei Bedarf kann das Schneiden im Netzwerkmodus verwendet werden.
Das Programm soll eine umfassende Lösung für die Probleme beim Schneiden von Bogenmaterialien bieten. Es kombiniert die Fähigkeiten eines Trainingssystems für Steuerungsprogramme mit den Funktionen zur Organisation des Produktionsprozesses. Der im Programm verwendete Lösungsansatz fasst die Erfahrungen einer Reihe von Unternehmen zusammen, die thermische Schneidemaschinen betreiben.
Datenbanknutzung
Das Programm kombiniert traditionelle Programmiertools für die Tehtran-Verarbeitung mit einer Datenbank. Die Datenbank ist nicht nur mit der Verwaltung verschiedener Daten beauftragt, sondern auch mit der Verwaltung des gesamten Systems, da die Objekte der Datenbank auch Bogenschneidprogramme sind. Zunächst werden Details in die Datenbank eingegeben, die aus einem anderen System importiert, mit den Tools von Tehtran erstellt oder auf der Basis von Makros erstellt werden können.
Makrobasierte Teile erstellen
Während der Arbeit mit dem Programm in der Produktionsumgebung werden nach und nach einige typische Teile unterschieden, die sich in der Größe und dem Vorhandensein oder Fehlen einiger Hilfselemente unterscheiden. Es ist praktisch, solche typischen Teile in einer parametrisierten Form in der Bibliothek zu speichern und sie beim Erstellen von Realteilen zu verwenden, wobei die tatsächlichen Werte der Parameter festgelegt werden. Mit dem Programm können Sie beim Erstellen eines Teils in der Datenbank parametrisierte Teile verwenden. Teileparameter werden im Dialogfeld eingegeben. Anwender haben die Möglichkeit, Makros zu entwickeln, die die Geometrie und ggf. die Bearbeitung typischer Teile beschreiben. Es ist auch möglich, eine Beschreibung der Parameter zum Einrichten eines Dialogfelds und zum Steuern der Eingabedaten festzulegen.
Korrektur falscher Geometrie beim Import von DXF-Dateien.
Das System implementiert die Möglichkeit, die Genauigkeit der Konturpaarung beim Importieren von DXF-Dateien anzupassen. Paarungsgenauigkeit - Der Abstand, innerhalb dessen die Nichtübereinstimmung der Quellsegmente akzeptabel ist, wird durch Konvertieren in Konturen beseitigt. Die Paarungsgenauigkeit beeinflusst, ob eng beabstandete Segmente zu einem Stromkreis zusammengefasst werden oder nicht. Wenn die Grenzpunkte der Segmente nicht zusammenfallen, der Abstand zwischen ihnen jedoch im Bereich der Passgenauigkeit liegt, werden diese Segmente zusammengefügt (zu einer einzigen Kontur zusammengefasst). Segmente werden aufgrund ihrer Fortsetzung, Kürzung oder Verschiebung der Endpunkte konjugiert - abhängig von der relativen Position der Segmente:
a) Abschneiden von Segmenten.
b) Erweiterung von Segmenten.
c) Versetzte Segmente „Kurze“ Segmente (mit einer Länge, die kleiner als die Genauigkeit des Paares ist) werden eliminiert.
Nach dem Entfernen des "kurzen" Segments werden die benachbarten Segmente konjugiert. Segmente (oder Teile von Segmenten), die sich innerhalb der Genauigkeit der Konjugation überlagern, werden kombiniert. Details lassen sich bequem gleichzeitig mit einer Liste aller Teile anzeigen. Zur Verwaltung von Teilen und anderen Datenbankobjekten bietet Tehtran einen einzigen visuellen Mechanismus an, der zwei Bereiche verwendet. Mit diesem Ansatz können Sie Aktionen für Datenbankobjekte aus der Liste ausführen (Parameter erstellen, löschen, bearbeiten und anzeigen) und gleichzeitig eine grafische Darstellung der Listenelemente (Teile, Blätter, Schneiden von Blättern usw.) im angrenzenden Bereich anzeigen. Darüber hinaus erleichtert das Vorhandensein von zwei Bedienfeldern das Arbeiten mit Objekten, die wiederum andere Objekte enthalten. So enthält beispielsweise das Schneiden eines Blattes Details. Um die Anzeige von Teilen zu organisieren, die sich auf verschiedene Blattlayouts beziehen, können Sie in einem Bereich eine Liste von Blattlayouts und in dem anderen eine Liste von Teilen anzeigen, die sich auf einem bestimmten Blatt befinden.
Schneidaufgabe
Das Programm organisiert das Zusammenspiel verschiedener Objekte, die beim Schneiden von Bogenmaterial beteiligt sind. Aus den zu fertigenden Teilen wird eine Schneidaufgabe gebildet. Dann werden Bleche zur Herstellung von Teilen in die Schneidaufgabe einbezogen. Das Programm bietet die Möglichkeit, Auftragsdetails automatisch und manuell auf Schneidebögen zu platzieren. In diesem Fall überwacht das Programm die Anzahl der nicht platzierten Teile und die Möglichkeit, Teile aus dem ausgewählten Blatt herzustellen.
Automatische Platzierung von Teilen auf einem Blatt
Im automatischen Bestückungsmodus stapelt das Programm Auftragsdetails optimal auf Bögen. Erforderliche Zusatzbögen können automatisch aus dem Lager entnommen werden. Mit dem Programm können Sie auch ausgewählte Teile automatisch auf einem bestimmten Blatt platzieren. Gleichzeitig werden die angegebenen Abstände zum Blechrand und zwischen den Teilen eingehalten. Eine automatische Bestückstrategie sorgt für eine sehr hohe Materialauslastung. Der Benutzer hat die Möglichkeit, das optimale Verhältnis zwischen der Qualität der Teileplatzierung und der Berechnungszeit zu wählen. Bei der automatischen Platzierung wird eine Methode zum Verdichten von Teilen auf einem nicht vollständig ausgefüllten Blatt angegeben. Dies wirkt sich auf die Form und den Anteil des Gewerbeabfalls unter Berücksichtigung der Besonderheiten seiner weiteren Verwendung aus. Wenn Sie die Auswahl der Teile zum Füllen von Löchern steuern, können Sie kleinere oder größere Teile verwenden, um Hohlräume in den Teilen zu platzieren oder gar keine Löcher zu füllen.
Manuelle Platzierung von Teilen auf einem Blatt
Es gibt einen manuellen Modus zum Platzieren von Teilen auf einem Blatt. In diesem Modus wird das Teil aus der Liste der nicht platzierten Teile des Auftrags zum Schneiden ausgewählt und auf einem Blatt abgelegt und dann mit dem Grafikeditor an eine leere Stelle verschoben. Es gibt auch Mittel zur genauen Steuerung der relativen Position von Objekten. Durch die Kombination von automatischer und manueller Teilebestückung können die Vorteile der einzelnen Modi für einen möglichst effizienten Betrieb vorteilhaft genutzt werden.
Steuerung der Teilebewegung
Im manuellen Platzierungsmodus übernimmt das Programm eine Reihe nützlicher Funktionen. Dazu gehören verschiedene Methoden zum Bewegen von Teilen in Übereinstimmung mit den erforderlichen Abständen zwischen Teilen und zwischen Teilen und der Kante des Blechs sowie die Möglichkeit, Teile nahe beieinander zu platzieren.
Strikte Kontrolle der Bewegung von Teilen.Wenn Sie diese Funktion aktivieren, können Sie Teile entlang eines Blatts auf dem Bildschirm bewegen, wie echte Objekte, für die andere Teile und der Rand des Blatts ein unüberwindbares Hindernis darstellen.
Warnung Kontrolle der Bewegung von Teilen. Mit der Warnsteuerung ist die Bewegung von Teilen nicht auf den freien Bereich des Bogens beschränkt. Wenn es jedoch mit anderen Objekten in die Überlappungszone eintritt, wird eine inakzeptable Position diagnostiziert, indem die Farbe des zu bewegenden Teils geändert wird.
Teile vollständig bewegen. Diese Funktion ermöglicht es, das Teil gegen die Kante des freien Bereichs des Bogens zu drücken. Mit anderen Worten, während dieses Vorgangs bewegt sich das Teil in eine bestimmte Richtung, bis es gegen das Teil oder die Kante des Bogens stößt.
Kopieren Sie Teile nahe beieinander.
Beim Kopieren von Teilen in diesem Modus wird automatisch die Entfernung ermittelt, um die das Teil in eine bestimmte Richtung bewegt werden kann, damit sich die Teile nahe beieinander befinden.
Seitenausrichtung ermöglicht es Ihnen, die Details so zu orientieren, dass sie mit ausgewählten Parteien kombiniert werden.
Ausrichtung der Teile in einer geraden Linie. Diese Funktion ist nützlich, wenn Teile zum Durchschneiden positioniert werden.
Programmierung abarbeiten
Nachdem die Teile auf das Blech gelegt wurden, wird die Bearbeitung programmiert. Im einfachsten Fall genügt es, die bearbeiteten Konturen der Teile einheitlich anzugeben. Das Programm erstellt den Werkzeugweg unter Berücksichtigung der erforderlichen Korrekturen, erzeugt Ansätze, Verschwendung und Hilfsbewegungen des Werkzeugs, Befehle zum Ein- und Ausschalten des Brenners, Vorschub, Korrektur usw.
An- und Abreise.Es gibt verschiedene Einstellmöglichkeiten, um die zu bearbeitende Kontur anzufahren (in gerader Linie, in einem Bogen, in einer normalen Richtung, entlang einer Tangente usw.), einen Anfahrpunkt (automatisch oder explizit) auszuwählen und Betriebsarten des Brenners in verschiedenen Bearbeitungsstufen.
Jumper. Auf der Kontur des Teils können nicht schneidbare Abschnitte - Jumper hervorgehoben werden. Bei der Erstellung der Flugbahn generiert das Programm automatisch Befehle zum Ein- und Ausschalten des Brenners an diesen Stellen und baut die Anflug- und Abflugabschnitte ein.
Brücken Zwischen Teilen können Sie mehrere Teile bearbeiten, ohne den Brenner ausschalten zu müssen. Die Übergangspunkte der Trajektorie von einem Teil zum anderen werden nach dem Platzieren der Teile festgelegt und bei der Erstellung des endgültigen Brennerwegs berücksichtigt.
Scharniere sorgen für eine hochwertige Bearbeitung von Teileecken und können jedem Winkel zugeordnet werden.
Terminabwicklung. Um die Arbeit zu vereinfachen, kann die Teilebearbeitung vorab so programmiert werden, dass nicht dieselben Schritte wiederholt werden, um Elemente wiederholt in das Schneiden einzubeziehen.
Handhabungy. In Sonderfällen besteht die Möglichkeit, eine Trajektorie zu konstruieren und technologische Befehle explizit zuzuweisen.
Routinen Strukturierung des resultierenden Steuerungsprogramms und Reduzierung der Menge des generierten Texts.
Bearbeitungsteile kombiniert schneiden. Teile, die in einem Abstand von der Breite des Schnitts auf das Blatt gelegt werden, können mit einem einzigen Schnitt bearbeitet werden, ohne den Schneider auszuschalten. Bei der Bearbeitung einzelner Teile genügt es, die Kontur des Teils anzugeben, das zuerst bearbeitet wird.
Vorpiercing.Bei der Verarbeitung von Blättern mit großer Dicke müssen Sie möglicherweise zuerst ein Loch in das Blatt stanzen und dann die Hauptverarbeitung durchführen. Für eine solche Blechvorbehandlung kann entweder ein separater Fräser oder ein Bohrer verwendet werden. Das Programm ermöglicht die Bearbeitung mit Vorstanzlöchern. Es können verschiedene Methoden zum Vorstanzen eingestellt werden.
Positionierung über dem Material. In einigen Fällen ist es erforderlich, den Brenner beim Übergang von Kontur zu Kontur zu bewegen, wobei Teile und Abfälle umgangen werden, die vom Blech getrennt sind. Diese Funktion ist beim Schneiden von Moosgummi erforderlich. Es ist manchmal erforderlich, während des thermischen Schneidens zu verhindern, dass der Brenner mit geschnittenen Teilen und Abfall kollidiert. Das Programm bietet die Möglichkeit einer solchen Positionierung unter Berücksichtigung des angegebenen Abstandes zum Teil und zur Kante des Bogens.
Automatische Bearbeitung
Der automatische Bearbeitungsmodus ermöglicht es, die Programmierung der Bearbeitung einer großen Anzahl von Teilen zu vereinfachen. Das Programm selbst ordnet eine Folge von Durchläufen von Teilen auf einem Blatt zu und führt die Verarbeitung durch. Verschiedene Umgehungsstrategien sorgen dafür, dass die notwendigen Bearbeitungsbedingungen erfüllt werden.
Kanten zum Schweißen
Das Abkanten zum Schweißen kann auf thermischen Schneidemaschinen erfolgen, die mit dreischneidigen Blöcken ausgestattet sind. Das Programm bietet die Möglichkeit, Teile mit konstanten und variablen Fasen zu bearbeiten. Die konstante Abschrägung zeichnet sich durch die Konstanz der vorderen und hinteren Winkel und Höhen über die gesamte Länge aus. Die variable Fase zeichnet sich durch eine gleichmäßige Änderung von Winkel und Höhe über die Länge aus. Das Programm integriert automatisch spezielle Abschnitte in die Bahn des Brenners - die Einschnittfenster an den Stellen, an denen die Seitenschneider eingeschaltet sind, und die Umkehrschleifen der Messer, die für die richtige Ausrichtung der Seitenschneider und die erforderlichen Bearbeitungsbedingungen sorgen. Die Position der Ausschnittfenster kann mit einem grafischen Editor geändert werden.
Blattlayout
Das Markieren auf dem Blatt kann mit Pulver oder Kern erfolgen. Markierungskonturen können mit dem Teil in der Datenbank gespeichert werden. In diesem Fall wird das Markup zusammen mit den Details auf dem Blatt platziert. Um den Betrieb des Markierungsblocks zu programmieren, genügt es, die Markierungskonturen in der gewünschten Reihenfolge anzuzeigen. Das Programm wird alle notwendigen Weichen stellen und eine Trajektorie erstellen.
Multi-Support-Verarbeitung
Bei Maschinen mit mehreren Bremssätteln können mehrere Teile gleichzeitig geschnitten werden. Das Programm ermöglicht die automatische und manuelle Platzierung von Teilen unter Berücksichtigung der Funktionen dieser Geräte. Bei der Programmierung der Bearbeitung wird automatisch das erforderliche Bremssattel-Routing durchgeführt.
Verwendung von Gewerbeabfällen
Geschäftsabfälle entstehen aus dem nicht verwendeten Teil des Blatts, der zur zukünftigen Verwendung in der Datenbank abgelegt werden kann.
Dokumentation
Das Programm erzeugt folgende Ausgabedokumente:
- nistbogen
- spezifikation für Blechschneiden
- auftragsspezifikation für das Schneiden.
In der Regel richtet sich die Art der Ausgabedokumente nach den Traditionen des Unternehmens. Der Berichtsgenerator von Tehtran verfügt über einen flexiblen Mechanismus zum Festlegen des Dokumentenformats und der angezeigten Informationsmenge.
Automatische Textgenerierung
Beim Konstruieren geometrischer Objekte und beim Entwerfen des Blattschneidens wird der Programmtext in der Sprache Tehtran erstellt. Das Programm enthält die gesamte Abfolge der ausgeführten Aktionen und kann für die weitere Arbeit verwendet werden. Auf diese Weise können Sie den Komfort des interaktiven Modus flexibel mit den Vorteilen der Textdarstellung des Programms kombinieren. Dazu gehören:
- Verwenden Sie zuvor geschriebene Programme und Makros, um sie schnell zu ändern
- Parametrierung für typische Teile
- Verwendung von Bedingungsoperatoren, Schleifen, arithmetischen Ausdrücken und Funktionen
- Möglichkeit zum Debuggen und Beheben von Fehlern
Software-Entwicklung und Debugging-Tools
Das System enthält eine Reihe von Tools für die Arbeit mit dem Programm in der Sprache Tehtran:
Befehle ausführen (Führen Sie einen Operator aus, wechseln Sie zu einem Makro, führen Sie das Programm bis zum Ende, bis zum Cursor usw. aus.) Ermöglichen Sie das Ausführen und Debuggen des Programms auf Tehtran. Mit diesen Befehlen können Sie das Programm ganz oder teilweise ausführen und den Prozess anhalten, um die Ergebnisse einzelner Anweisungen zu analysieren.
Implementierungskontrollen Sie können die Werte von Variablen anzeigen, das Grafikfenster zur visuellen Kontrolle von Programmobjekten verwenden und Diagnoseinformationen anzeigen, die während der Programmausführung generiert wurden.
Steuerungsprogramm abrufen
Mit dem zu Tehtran gehörenden Postprozessor können Sie Steuerprogramme für verschiedene CNC-Maschinen entsprechend dem Teileverarbeitungsprogramm und den Daten zu den im System enthaltenen Geräten erstellen. Mit dem für eine Maschine erhaltenen Teileverarbeitungsprogramm ist es möglich, die Steuereinheit für jede andere Maschine aus der Ausrüstungsliste zu erhalten.
Abstimmung auf bestimmte CNC-Geräte
Tehtran bietet die Möglichkeit, für bestimmte CNC-Geräte zu konfigurieren. Zur Beschreibung der Ausrüstung ist es erforderlich, einen Maschinenpass auszufüllen und ein Maschinenmodul in der speziellen Techpost-Sprache zu erstellen. Mit diesem Mechanismus können Benutzer die Merkmale der Bildung von UP unabhängig berücksichtigen und ihre eigenen Module auf der Grundlage der vorhandenen Module entwickeln.
Funktionen von Version 7:
Der automatische Platzierungsmodus mit dem Hodographen ermöglicht Folgendes:
- Platzieren Sie Details auf Blättern und Geschäftsabfällen beliebiger Form
- Platzieren Sie Teile zusätzlich auf Blechen, auf denen bereits Teile platziert wurden, wodurch die Materialausnutzung erhöht wird
Überprüfung wird verarbeitet
- Kontrolle der Schneidteile während der Bearbeitung
- Verfolgung des Ausgangs des Verarbeitungspfads über die Blattgrenzen hinaus
- Auf Rohteile prüfen
Fortschrittlicher Mechanismus zur automatischen Bildung von Konturen für Geschäftsabfälle
Die Erhöhung der Anzahl der Konturen bei der Entstehung von Gewerbeabfällen im Automatikbetrieb
Kombinieren benachbarter Fragmente von Geschäftsabfällen
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Stapelverarbeitung
Implementierte Stapelverarbeitung - eine Betriebsart, in der eine Reihe von Aktionen automatisch für Bogenschnitte ausgeführt werden. Die Aufgabe der Stapelverarbeitung besteht darin, eine Abfolge langwieriger Vorgänge auszuführen, den Benutzer vor dem wiederholten Öffnen von Datenbankobjekten zu bewahren, wodurch der Routineaufwand verringert und die Effizienz erhöht wird.
In der Stapelverarbeitung können folgende Aktionen ausgeführt werden:
- Überprüfen Sie die korrekte Position der Teile auf dem Blatt
- automatische Teilebearbeitung
- Überprüfen der resultierenden Flugbahn auf Schnitte
- empfang von Gewerbeabfallkonturen, Schnittkarten, Kontrollprogrammen, Verarbeitungsstatistiken, Schnittspezifikationen
- export von Teilen und Werkzeugwegen
Berechnung der Kosten für das Schneiden von Teilen
Mit der Berechnung können Sie die Arbeitskosten für den Berichtszeitraum ermitteln. Der Bericht bildet die Schnittkosten, die auf der Grundlage der vom Benutzer ausgefüllten Spezialtabellen berechnet werden. Berechnungsformeln können angepasst werden. Bei der Beurteilung der Kosten einer Lösung wird Folgendes berücksichtigt:
- die Kosten für Einzelblätter;
- kosten für Geschäftsabfälle;
- schrottkosten;
- die Kosten für Schlacke;
- kosten berechnet auf Basis von:
- gesamtbearbeitungszeit (einschließlich der Abschreibung von Ausrüstungs- und Personalgehältern);
- die Anzahl der Piercings (beinhaltet den Verbrauch von Düsen, Gasen, Energie);
- schneidweg / Zeit (beinhaltet den Verbrauch von Düsen, Gasen, Energie).
- weg / Leerlaufzeit (beinhaltet den Verbrauch von Gasen, Energie).
Die Kosten werden für jedes Schachtelblatt separat berechnet.
Die Kosten können für die Spezifikation des Schneidauftrags zusammengefasst werden.
Die Kosten können proportional zu Fläche und Umfang auf die Teile verteilt werden.
Berechnungsformeln können individuell an die spezifischen Anforderungen des Unternehmens angepasst werden.
Kanalbibliothek
Es wurde eine Bibliothek von Kanalelementen entwickelt, die aus Formteilen von Kanälen besteht (optional erhältlich).
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Mit der Bibliothek können Sie:
- teile mit den erforderlichen Eigenschaften erhalten
- wählen Sie im Vorschaufenster die optimale Kombination der nicht festgelegten Parameter aus (z. B. die Position der Schnittlinie des zylindrischen Abschnitts).
- zusätzliche verbindungselemente einbinden - falten im teil.
- berücksichtigen Sie die Blechdicke, um die beim Biegen auftretende Verformung der Außen- und Innenfläche auszugleichen.
- teilen Sie das Teil gegebenenfalls in mehrere Teile auf
- elemente auswählen und geometrische und technologische Parameter im Dialog zuweisen
- erzeugen Sie automatisch Sweeps basierend auf dem Biegeradius
- schnelles Anzeigen und Ändern der Scanoptionen
- dreidimensionale Modelle der resultierenden Verbindungen anzeigen
Die Verwendung einer Bibliothek von Kanalelementen ermöglicht Folgendes:
- reduzieren Sie die Zeit zum Entwerfen von Reibahlen
- berücksichtigen Sie die technologischen Eigenschaften von Verbindungen von Elementen
- erhalten Sie eine hohe Genauigkeit der Gebäude-Scans
- steuern Sie die Geometrie der konstruierten Sweeps in der Entwurfsphase
Importieren Sie dstv (nc) -Dateien
Mit Import können Sie nicht nur die Geometrie der Teile und ihre Bezeichnung übertragen, sondern auch die Anzahl der zum Schneiden erforderlichen Teile, wobei die Materialstärke angegeben wird. Programme, die das DSTV (NC) -Format unterstützen - Tekla Structures, Advance Steel, StruCAD.
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