Zegarek na rękę typu „zrób to sam” ze wskaźnikami wyładowania gazu. Zegar na wskaźnikach wyładowania gazu. Schemat obwodu zegara wykorzystującego wskaźniki wyładowania gazu. Czy istnieje zegarek z dwoma chipami?

Odpowiedź

Lorem Ipsum to po prostu fikcyjny tekst branży poligraficznej i składu. Lorem Ipsum jest standardowym fikcyjnym tekstem w branży od XVI wieku, kiedy nieznany drukarz wziął kuchenkę z czcionkami i stworzył z niej egzemplarz wzorcowy. Przetrwał nie tylko pięć http://jquery2dotnet.com/ wieków , ale także przejście do elektronicznego składu tekstu, który zasadniczo pozostał niezmieniony. Został spopularyzowany w latach 60. XX wieku wraz z wydaniem arkuszy Letrasetu zawierających fragmenty Lorem Ipsum, a ostatnio dzięki oprogramowaniu do publikowania na komputerze, takim jak Aldus PageMaker, zawierającym wersje Lorem Ipsum.

Prosty zegar - termometr ze wskaźnikami wyładowania gazu.

Funkcje zegarka

Czas:

Data:(Data - miesiąc - dzień tygodnia)

Temperatura:

6 trybów wyświetlania i automatyczne wyświetlanie daty i temperatury co 35 sekund.

Naciśnij przycisk „-”, aby wybrać tryb wyświetlania.
http://www.youtube.com/watch?v=QReDKfZJKd0

Zegarek jest montowany przy użyciu minimum mikroukładów:

PIC16F628A- sterownik zegara.
DS1307- sam zegarek.
BU2090- dekoder katodowy.
MAX1771- transformator napięcia.
DS18B20- czujnik temperatury - Jeśli nie potrzebujesz termometru, nie musisz go instalować.
DS32KHz- mikroukład generatora zapewniający precyzję.
Jeśli dokładność nie jest potrzebna i po prostu wybierasz dokładny kwarc o wartości 32,768
wówczas nie można zainstalować DS32KHz.

Opis przycisków:
Przycisk „-” znajduje się w trybie ustawiania zegara, a przycisk służy do przełączania trybów wyświetlania w trybie pracy zegara.
Przycisk „OK” – wejście w tryb ustawiania zegara.
Przycisk „+” w trybie ustawiania zegara oraz przycisk wyświetlania daty i temperatury w trybie pracy zegara.

Tryby wyświetlania:

1 - cyfry znikają płynnie i płynnie pojawiają się nowe.

2 - zegar działa normalnie, w tym trybie działa „wahadło”.

3 - liczby zmieniają się przy zmianie brutalnej siły, w tym trybie działa „wahadło”.

4 - liczby nakładają się na siebie przy zmianie.

5 - tryb wyświetlania zmienia się codziennie o godzinie 00:00.

6 - tryb wskazań zmienia się co godzinę.

Włącz/wyłącz automatyczne wyświetlanie daty i temperatury co 35 sekund.
Naciśnij i przytrzymaj przycisk „+” przez 3 sekundy, aby wyświetlić datę/temperaturę.

Ustawienie czasu:
Aby ustawić godzinę, naciśnij i przytrzymaj przycisk „OK” przez 3 sekundy, gdy wyświetlana jest godzina.
Zegarek przejdzie w tryb ustawiania czasu, a godziny zaczną migać.
Za pomocą przycisków „-” i „+” ustaw godzinę, naciśnij przycisk „OK” i przejdź do ustawiania minut.
I tak dalej w kolejności godzina > minuty > data > miesiąc > dzień tygodnia.
Gdy przytrzymasz dłużej przycisk „-” lub „+”, liczby automatycznie się zmniejszają lub zwiększają.

Ustawienie katod, czyli kolejności liczb.
W zegarze można zastosować dowolną lampę.
Do płytki dołączonej do projektu można zastosować dowolne lampy z elastycznymi przewodami
Typ IN-8-2 lub IN-14 lub IN-16 lub IN-17.
Projekt zawiera także płytkę i firmware dla IN-12 - Firmware jest inny ponieważ lampy nie są na swoim miejscu oraz płytkę dla IN-18.

Oprogramowanie kontrolera jest przystosowane do wykorzystania IN-14 na płycie natywnej,
jeśli użyjesz innych lamp lub narysujesz własną planszę
Po złożeniu planszy i uruchomieniu zegara należy ponownie przypisać cyfry.
Ponieważ ich kolejność jest naruszona - na przykład zamiast 0 będzie 7 lub zamiast 5 - 3.

Cel liczb:
Niezbędne, jeśli będziesz używać swojej tablicy z innymi lampami.
Lub inne lampy do tej płytki - na przykład IN-8-2 lub IN-16.
Katody można podłączyć do BU2090 w wygodny sposób.
Wyjątek stanowią punkty jeśli znajdują się one w lampach (14 - prawe, 15 - lewe punkty, piny BU2090).
Jeśli nie ma punktów, nie musisz ich łączyć.

Naciśnij i przytrzymaj przycisk OK i włącz zegar.
Zaświeci się liczba znajdująca się na 1. lub 3. cyfrze.

Zwalniamy przycisk i liczby zaczynają się sortować.
Musimy przypisać numery od 0 do 9.
Kiedy się pojawią, naciśnij przycisk „+” i tak dalej od 0 do 9.

Następnie zapali się 4. cyfra, a cyfry 0 i 1 zaczną migać.
Ma to na celu włączenie/wyłączenie działającej kropki.
Jeśli naciśniesz przycisk „+” na 0, funkcja zostanie wyłączona.

Następnie zapala się 5. cyfra - jest to zezwolenie na miganie drugich lampek.
W przypadku umieszczenia drugich lamp na środku zamiast drugich kropek.

Po czym zegar przechodzi w tryb pracy.

Plansze zostały narysowane przy użyciu programu Sprint Layout 3.0.

Dla większej przejrzystości zdjęcie górnej części planszy z oznakowanymi elementami.

Dzień dobry wszystkim drogim Moskalom. Chcę opowiedzieć o ciekawym projekcie radia dla tych, którzy wiedzą, od którego końca nagrzewa się lutownica. Krótko mówiąc: zestaw wywołał pozytywne emocje, polecam zainteresowanym tą tematyką.
Szczegóły poniżej (uwaga, dużo zdjęć).

Zacznę od daleka.
Ja sam nie uważam się za prawdziwego radioamatora. Ale lutownica nie jest mi obca i czasami mam ochotę coś zaprojektować/lutować i staram się najpierw samodzielnie (nie wyrządzając nieodwracalnej szkody urządzeniu eksperymentalnemu) dokonać drobnych napraw otaczającej mnie elektroniki, a w w przypadku niepowodzeń zwracam się do profesjonalistów.

Któregoś dnia pod wpływem kupiłem i zmontowałem taki sam zegarek. Sama konstrukcja jest prosta, a montaż nie nastręczał żadnych trudności. Odstawiłam zegar do pokoju syna i na chwilę się uspokoiłam.

Następnie po przeczytaniu chciałem spróbować je złożyć, jednocześnie ćwicząc lutowanie elementów SMD. W zasadzie tutaj wszystko zadziałało od razu, jedynie sygnalizator milczał, kupiłem offline, wymieniłem i tyle. Dałem zegarek znajomemu.

Ale chciałem czegoś innego, ciekawszego i bardziej skomplikowanego.
Pewnego dnia szperając w garażu ojca, natknąłem się na pozostałości jakiegoś urządzenia elektronicznego z czasów sowieckich. W rzeczywistości pozostałości są rodzajem konstrukcji płytki drukowanej zawierającej 9 lampek sygnalizacyjnych wyładowań gazowych IN-14.

Wtedy przyszedł mi do głowy pomysł - złożyć zegarek za pomocą tych wskaźników. Co więcej, podobne zegary, zbierane przez mojego ojca, widuję w mieszkaniu moich rodziców od 30, jeśli nie więcej, lat. Starannie przylutowałem płytkę i stałem się posiadaczem 9 lamp wyprodukowanych na początku 1974 roku. Chęć wprowadzenia tych rarytasów w życie nasiliła się.

Poprzez skrupulatne przesłuchanie Yandexa trafiłem na stronę, która okazała się po prostu skarbnicą wiedzy na temat tworzenia takich zegarków. Po przejrzeniu kilku schematów takich konstrukcji zdałem sobie sprawę, że chcę zegar sterowany mikrokontrolerem, z chipem czasu rzeczywistego (RTC). A jeśli powtarzając któryś z projektów zegarków uda mi się zaprogramować sterownik i przylutować płytkę, to pytanie o wykonanie samej płytki drukowanej mnie zaintrygowało (nie jestem jeszcze prawdziwym radioamatorem).

Generalnie postanowiono zacząć od zakupu projektanta takich zegarków.
ten konstruktor jest omawiany, właściwie jest to temat autora (jego pseudonim mss_ja) tego zestawu, gdzie sam pomaga przy montażu i uruchomieniu swoich zestawów. Posiada również, gdzie znajduje się wiele zdjęć gotowych produktów. Można tam kupić nie tylko zestawy do samodzielnego montażu, ale także gotowe zegarki. Spójrz, zainspiruj się.

Pewne wątpliwości wzbudziła kwestia dostawy, gdyż ceniony autor mieszka na Ukrainie. Okazało się jednak, że wojna to tylko wojna, a poczta pracuje zgodnie z planem. Właściwie to 14 dni i mam paczkę.

dostawa

Oto małe pudełko.


Co więc kupiłem? I wszystko widać na zdjęciu.


Zestaw zawiera:
płytka drukowana (na której autor uprzejmie przylutował sterownik, żebym nie musiał cierpieć, ma za małe nóżki). Program był już zakodowany na stałe w kontrolerze;
Pakiet z elementami konstrukcyjnymi. Te duże są wyraźnie widoczne - mikroukłady, kondensatory elektrolityczne, głośniki wysokotonowe itp., zgodnie ze schematem i opisem. Pod tą torbą jest jeszcze jeden, z drobnymi elementami SMD - rezystorami, kondensatorami, tranzystorami. Wszystkie elementy SMD są naklejone na papier z zapisanymi nominałami, co jest bardzo wygodne. Zdjęcie zostało zrobione podczas procesu montażu.


Zaślepka do koperty zegarka nie jest domyślnie dołączona do zestawu, ale po kontakcie z autorem też ją kupiłam. Jest to reasekuracja na wypadek możliwej nieuczciwości, ponieważ... Z drewnem nie mam praktycznie nic wspólnego i całe moje doświadczenie w jego obróbce sprowadza się do okresowego piłowania drewna na opał do grillowania na daczy. Ale chciałem mieć klasyczny wygląd - jak „szkło z drewna”, jak mówią na forum kotów radiowych.
Więc zacznijmy.
To wszystko, czego potrzebujemy, aby rozpocząć montaż. A żeby go pomyślnie ukończyć, potrzebujemy jeszcze głowy i rąk.


Ale nie, nie pokazałem wszystkiego. Bez tego nie musisz nawet zaczynać. Te elementy smd są takie małe...


Montaż rozpocząłem ściśle według zaleceń autora - od przetwornic mocy. A w tym projekcie są dwa z nich. 12V->3,3V do zasilania elektroniki oraz 12V->180V do obsługi samych wskaźników. Takie rzeczy należy składać bardzo ostrożnie, najpierw upewniając się, że lutujesz dokładnie to, co lutujesz, dokładnie tam i bez mieszania polaryzacji elementów. Sama płytka drukowana jest doskonałej jakości, produkcja przemysłowa, lutowanie to przyjemność.
Przetwornice mocy zostały zmontowane i przetestowane pod kątem odpowiednich napięć, po czym przystąpiłem do montażu pozostałych podzespołów.

Kiedy rozpoczynałem proces budowy, obiecałem sobie, że będę fotografował każdy jego etap. Jednak porwany tą akcją przypomniałem sobie o chęci napisania recenzji dopiero, gdy tablica była już prawie gotowa. Dlatego poniższe zdjęcie zostało zrobione, gdy zacząłem testować wskaźniki, po prostu podłączając je do płytki i włączając zasilanie.


Z dziewięciu uzyskanych przeze mnie lampek IN-14 jedna okazała się całkowicie niesprawna, natomiast pozostałe były w doskonałym stanie, wszystkie cyfry i przecinki świeciły idealnie. 6 lamp trafiło do zegara, a dwie do rezerwy.


Celowo nie usunąłem z lamp daty produkcji.
tylna strona




Tutaj widać niechlujnie zamontowany fotorezystor, szukałem jego najlepszego położenia.
Upewniwszy się więc, że obwód działa i zegar działa, odłożyłem go na bok. I wziął ciało. Dolna część wykonana jest z kawałka włókna szklanego, z którego oderwałam folię. A drewniany blank został starannie przeszlifowany drobnym papierem ściernym do stanu „przyjemnej gładkości”. Cóż, następnie pokryto go lakierem i bejcą w kilku warstwach z pośrednim suszeniem i polerowaniem drobnym papierem ściernym.


Nie wyszło idealnie, ale moim zdaniem wyszło nieźle. Zwłaszcza biorąc pod uwagę mój brak doświadczenia w pracy z drewnem.


Z tyłu widać otwory do podłączenia zasilania oraz czujnik temperatury, którego jeszcze nie mam (tak, może też pokazywać temperaturę...).


Oto kilka ujęć wnętrza. Nie da się zrobić dobrego zdjęcia, zdjęcia nie oddają całej „ślepoty”.


To jest wyświetlacz daty.


Oświetlenie lampy. No cóż, gdzie byśmy byli bez niej? Można to wyłączyć, jeśli Ci się nie podoba, to nie włączaj.

Niezwykła dokładność biegu. Od tygodnia patrzę na zegar, tyka sekunda po sekundzie. Oczywiście tydzień to niewiele czasu, ale tendencja jest oczywista.

Na zakończenie podam charakterystykę zegarka, którą skopiowałem i wkleiłem bezpośrednio ze strony autora projektu:

Funkcje zegarka:

Zegar, format: 12/24
Data, format: GG.MM.RR / GG.MM.D
Budzik konfigurowalny w zależności od dnia.
Pomiar temperatury.
Sygnał godzinowy (można wyłączyć).
Automatyczna regulacja jasności w zależności od oświetlenia.
Wysoka precyzja (DS3231).
Efekty wyświetlania.
---brak efektów.
---Gładki rozkład.
---zwój.
---Nakładka liczbowa.
Efekty lamp separacyjnych.
---wyłączony.
---miga z częstotliwością 1 herca.
---Gładki rozkład.
---miga z częstotliwością 2 herców.
---dołączony.
Efekty wyświetlania daty.
---brak efektów.
---Zmiana.
---Przesunięcie przewijania.
---Przewijanie.
---Zastąpienie numerów.
Efekt wahadła.
---prosty.
---trudny.
Podświetlenie
---Niebieski
---Możliwość podświetlenia obudowy. (Opcjonalny)

Podsumuję więc. Zegarek bardzo mi się spodobał. Złożenie zegarka z zestawu nie jest trudne dla osoby średnio niepełnosprawnej. Po spędzeniu kilku dni na bardzo ciekawej czynności otrzymujemy piękne i przydatne urządzenie, nawet z nutą ekskluzywności.

Oczywiście według dzisiejszych standardów cena nie jest zbyt humanitarna. Ale po pierwsze, to hobby, nie masz nic przeciwko wydawaniu na to pieniędzy. Po drugie, to nie wina autora, że ​​rubel jest teraz nic nie wart.

Ostatnio dużą popularnością cieszą się zegarki inspirowane stylem retro ze wskaźnikami wyładowania gazowego. W innych krajach takie zegarki nazywane są „zegarem Nixie”. Widząc podobny projekt w Internecie, zainspirował mnie pomysł złożenia takich samych dla siebie.

Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, co z tego wynikło.

Przestudiowałem opcje obwodów w Internecie. Zazwyczaj zegarek Nixie składa się z czterech głównych części:
1. mikrokontroler sterujący,
2. zasilacz wysokiego napięcia,
3. sterownik-dekoder i same lampy.

W większości obwodów jako dekoder stosuje się radzieckie mikroukłady K155ID1 - „dekodery wysokiego napięcia do sterowania wskaźnikami wyładowania gazu”. Nie mogłem znaleźć takiego chipa, a tak naprawdę nie chciałem używać pakietów DIP.

Schemat zegara, użyte części

Biorąc pod uwagę dostępne komponenty, opracowałem własną wersję układu zegara, w którym rolę dekodera przypisano mikrokontrolerowi.

Rysunek 1. Schemat zegara Nixie na MK

W układzie U4 MC34063 konwerter boost „dc-dc” z zewnętrznym kluczem w IRF630M jest montowany w całkowicie izolowanej obudowie. Tranzystor został pobrany z płyty monitora.
R4+Q1+D1 to prosty sterownik przełącznika, szybko rozładowujący migawkę. Bez takiego sterownika kluczyk bardzo się nagrzewał i nie dało się uzyskać wymaganego napięcia.

R5+R7+C8 – sprzężenie zwrotne określające napięcie wyjściowe przy 166 V. Tranzystory Q3-Q10 wraz z rezystorami R8-R23 tworzą przełączniki anodowe, umożliwiające dynamiczne wyświetlanie.

Rezystory R8-R11 ustawiają jasność liczb wskaźników, a rezystor R35 ustawia jasność punktu podziału.

Te same zaciski wszystkich lamp z wyjątkiem anody są ze sobą połączone i sterowane przez tranzystory Q11-Q21.

Mikrokontroler ATMEGA8 steruje przełącznikami lampy, a także odpytuje układ i przyciski zegara czasu rzeczywistego (RTC) DS1307.

Diody D3 i D4 zapewniają wygenerowanie żądania przerwania zewnętrznego po naciśnięciu dowolnego przycisku sterującego.

Sterownik zasilany jest poprzez stabilizator liniowy 78L05.

Lampy IN-14 są wskaźnikami wyładowań jarzeniowych.

Katody w postaci cyfr arabskich o wysokości 18 mm i dwóch przecinkach. Wskazanie odbywa się poprzez boczną powierzchnię cylindra. Konstrukcja jest szklana, z elastycznymi przewodami.

Że tak powiem... kalkulator Iskra 122. Zdjęcie ~ŚWIATŁO MERKURY~

Wskaźniki IN-14 z monstrualnego kalkulatora Iskra 122 z 1978 roku świecą bez problemów i dostałem je w ramach „dziękuję za posprzątanie mojego balkonu”.

Konstrukcja może być zasilana stałym napięciem 6 - 15 V z zewnętrznego zasilacza. Pobór mocy poniżej jednego wata (70 mA przy 10 V).

Aby zegar działał podczas awarii zasilania, dołączona jest bateria CR2032. Według arkusza danych DS1307 zużywa tylko 500 nA podczas pracy na zasilaniu bateryjnym, więc bateria ta będzie działać bardzo długo.

Zarządzanie zegarem

Po włączeniu zasilania zaświecą się cztery zera, a jeśli komunikacja z chipem DS1307 zostanie nawiązana bez błędów, kropka dzieląca zacznie migać.

Czas ustawia się za pomocą trzech przycisków „+”, „-” i „ustaw”. Naciśnięcie przycisku „set” spowoduje wygaszenie cyfr godzin, następnie przyciskami „+” i „-” ustaw minuty. Kolejne naciśnięcie przycisku „set” spowoduje przejście do trybu ustawiania zegara. Kolejne naciśnięcie przycisku „set” spowoduje zresetowanie go do 0 sekund i przełączenie zegara w tryb wyświetlania czasu „GG:MM”. Kropka dzieląca będzie migać.

Przytrzymując przycisk „+” w dowolnym momencie można wyświetlić aktualny czas w trybie „MM:SS”.

Płacić

Wszystkie główne części obwodu są połączone na jednej dwustronnej płytce o wymiarach 135x53 mm. Płytka została wykonana przez firmę LUT i wytrawiona w nadtlenku wodoru z kwasem cytrynowym. Warstwy płytki połączono ze sobą poprzez wlutowanie w otwory kawałków drutu miedzianego.

Szablony planszy zostały wyrównane do światła wzdłuż znaków na zewnątrz planszy. Warto przypomnieć, że górna warstwa M1 w Sprint-Layout musi być wydrukowana w odbiciu lustrzanym.

Podczas montażu testowego w okablowaniu zidentyfikowano „ościegi”. Musiałem połączyć tranzystory anodowe przewodami. Poprawiono płytkę drukowaną w archiwum artykułu.

Do programowania sterownika służą pola kontaktowe.

Zdjęcie zmontowanej tablicy zegarowej

Zdjęcie 1. Tablica zegarowa od dołu

Elektryczne wysokiego napięcia Kondensator jest umieszczony poziomo, zrobiłem dla niego wycięcie w płytce PCB. Starałem się, aby zmontowana płytka była jak najbardziej miniaturowa. Okazało się, że ma tylko 15 mm grubości. Możesz zrobić cienkie, stylowe etui!

Lista części

Akta

Archiwum zawiera schemat zegara w wysokiej rozdzielczości, płytkę drukowaną w formacie SL5 oraz oprogramowanie sterownika.
Bezpieczniki muszą być skonfigurowane do pracy z wewnętrznym oscylatorem 8 MHz.
▼ 🕗 24.05.15 ⚖️ 819,72 Kb ⇣ 137 Witaj, czytelniku! Mam na imię Igor, mam 45 lat, jestem Syberyjczykiem i zapalonym inżynierem-elektronikiem-amatorem. Wymyśliłem, stworzyłem i prowadzę tę wspaniałą stronę od 2006 roku.
Od ponad 10 lat nasz magazyn istnieje wyłącznie moim kosztem.

Dobry! Gratis się skończył. Jeśli chcesz pliki i przydatne artykuły, pomóż mi!

Schemat:
Pobierz schemat

Porozmawiamy o moim nowym zegarku ze wskaźnikami wyładowania gazu IN-8-2. Chciałem, żeby ten zegarek był, że tak powiem, idealny z mojego subiektywnego punktu widzenia. Mianowicie - żeby były statyczne, miały wskaźniki z poprawną piątką, w miarę bezbłędną obudowę i odpowiednio mniej lub bardziej solidną konstrukcję.

Okazało się, jak mówią, co się stało.

Generalnie całkiem nieźle. Korpus wykonany jest z włókna szklanego i pomalowany farbą w aerozolu, a następnie lekkim natryskiem, aby nadać mu charakterystyczne matowe wykończenie. Stalowa rura ochronna. Na początku był pomysł, żeby go wypolerować, żeby wyglądał jak chrom, ale potem stwierdziłem, że biały jest w jakiś sposób ciekawszy.

Wymieńmy funkcje i możliwości zegarka:

• Wyświetlanie czasu
• Wyświetlanie daty za naciśnięciem jednego przycisku
• Podświetlenie RGB wskaźników. Posiada 2 tryby.

Pierwsza to ręczny wybór koloru, każdy kanał konfigurowany jest osobno, można przypisać wartość PWM od 0 do 255 w odstępach co 5 jednostek. W ten sposób możesz dostosować niemal każdy kolor.

Drugi tryb jest automatyczny. Kolor zmienia się w zależności od pory dnia, zgodnie z następującym prawem:

Oś X reprezentuje godziny. Oznacza to, że o ósmej rano mamy światło zielone, o 16 niebieskie, a o północy czerwone. W międzyczasie zmieniają się kolory. Wygląda bardzo interesująco, można nawet od razu rozpoznać godzinę po kolorze. Do obliczenia wartości PWM wykorzystywane są nie tylko godziny, ale i minuty, dzięki czemu kolor zmienia się płynnie.

• Oświetlenie LED pod korpusem - świetliste nogi. Zwykłe białe diody LED. Podświetlenie może służyć jako światło nocne lub po prostu ze względów estetycznych.
• Możliwość regulacji jasności wskaźników. Realizuje się to za pomocą prostego oprogramowania PWM, ponieważ trzy kanały są już zajęte przez podświetlenie RGB.

Urządzenie jest dość proste - układ oparty na układach 74HC595 i K155ID1 (wszystko podłączone ściśle według kart katalogowych, żadnych „pomieszanych” katod), całość sterowana jest przez ATMEGA 8. Zegar czasu rzeczywistego DS1307. Klucze ULN2803 do diod LED RGB i konwencjonalnych. Nie ma przetwornicy, zasilanie pochodzi z transformatora TA1-127. Posiada 4 uzwojenia o napięciu 28 woltów. Jedno z uzwojeń jest podłączone do podwajacza napięcia, następnie szeregowo z pozostałymi do mostka diodowego. Na kondensatorze jest około 200 woltów.

Spójrz na schemat na początku postu.

Jak widać na schemacie, jest 7 przycisków.

Po naciśnięciu dowolnego z tych przycisków następuje przerwanie INT0 i program reaguje na naciśnięcie przycisku. Dlatego konieczna jest izolacja diody.

Pierwszy przycisk to tryb wyświetlania – godzina lub data.

Drugi i trzeci przycisk służą do ustawienia odpowiednio minut i godzin (jeśli zegarek pokazuje godzinę) lub ustawienia dnia, miesiąca i roku (jeśli zegarek pokazuje datę). Podczas ustawiania minut sekundy są resetowane do zera. Rok wyraża się w miesiącach.

Czwarty przycisk (w trybie wyświetlania czasu) przełącza pomiędzy trybami podświetlenia. W sumie dostępne są cztery tryby. 1 - ręczne podświetlenie RGB, dolne światło wyłączone. 2 - automatyczne podświetlenie RGB, dolne światło wyłączone. 3 - ręczny RGB, włączone dolne światło. 4 - automatyczne RGB, włączone dolne światło. W trybie wyświetlania daty za pomocą tego przycisku można regulować jasność wskaźników. Łącznie 10 poziomów jasności.

Piąty, szósty i siódmy przycisk służą do ustawiania ręcznego podświetlenia RGB. Każdy kanał sterowany jest za pomocą odpowiedniego przycisku. Można przypisać wartości PWM od 0 do 255 w krokach co 5. W tym przypadku sama wartość PWM jest wyświetlana na wskaźnikach i pojawia się tam do momentu zakończenia ustawień, po czym należy nacisnąć pierwszy przycisk, a zegarek powróci do trybu wyświetlania czasu.

Oczywiście możesz całkowicie wyłączyć podświetlenie - w tym celu musisz wybrać ręczny tryb podświetlenia i ustawić zera dla wszystkich kanałów.

Diody LED RGB są zasilane napięciem 12 V poprzez rezystory i przełączniki w ULN2803. Oczywiście jasność kanałów wewnątrz diody LED jest inna, dlatego konieczna jest kalibracja systemu. Aby to zrobić, należy ustawić te same współczynniki PWM i wybrać w programie rezystory lub specjalne stałe, aby uzyskać białe światło, bez zniekształceń w żadną stronę widma. W przypadku moich diod kanał czerwony świecił znacznie słabiej niż niebieski i zielony, dlatego w programie wprowadzono odpowiednie współczynniki korekcyjne.

Mikrokontroler pracuje z częstotliwością 14 MHz, chociaż nie jest to konieczne; można także uruchomić wewnętrzny oscylator z częstotliwością 8 MHz.

Rejestry i dekodery podłączane są według standardowych obwodów.

Wskaźniki zasilane są poprzez rezystory 33 kOhm. Następnie są one zasilane napięciem 200 V poprzez element sterujący. Może być stosowany jako odpowiedni transoptor wysokiego napięcia, przekaźnik półprzewodnikowy, przełącznik transoptorowy itp. O ile oczywiście nie jest konieczna regulacja jasności.

Teraz trochę o procesie produkcyjnym.

Całość konstrukcji posadowiono na dwóch deskach. Jeden z rejestrami i dekoderami, drugi z mikrokontrolerem, kluczami itp.

Tak więc płytki są trawione, jedna jest już przylutowana. Małe szaliki na wskaźniki.

Tutaj wskaźniki są już przylutowane do wspólnej podświetlanej płytki.

Zaczynamy tworzyć korpus - wycinamy części z włókna szklanego, lutujemy je razem.

Próbowanie na płytach i częściach w obudowie.

Miejscami jest szpachlowany spawaniem na zimno i szlifowany.

Płytka z dekoderami i rejestrami w obudowie. Przylutowane bezpośrednio do ściany i do jednego stojaka.

Teraz powinieneś zwrócić uwagę na przyciski. Wyciąłem małe dźwignie z włókna szklanego, wywierciłem w nich otwory i umieściłem je na osi. Sama oś jest przylutowana do słupków na płytce. Pomiędzy nimi znajdują się także elementy z wkładu do długopisu.

Jak widać, po naciśnięciu dźwigni ta ostatnia naciska przycisk.

Teraz wkładamy płytkę do obudowy. Posiada wstępnie wycięte podłużne otwory na dźwignie.

Tak to wygląda z zewnątrz.\

Teraz część elektroniczną można uznać za zmontowaną. Znów nad mikrokontrolerem pojawiła się płytka prototypowa - na niej znajdował się kwarc 14 MHz i złącze dla programatora. Sterownik teraz pracuje z tego kwarcu, dodatkowo można go programować bez wyjmowania sterownika z gniazdka.

Najpierw oddzieliłem spód, który był przylutowany do całej obudowy i zamontowałem na nim płytki i całą resztę. Dzięki temu projekt stał się łatwiejszy w utrzymaniu i niezależny od ciała.

Oczywiście przede wszystkim farbę zmyto rozpuszczalnikiem.

Odpuściłem cały nadmiar miedzi, gdyż okazało się, że farba słabo przylega do miedzi.

Następnie poszczególne części korpusu zostały szczelnie przylutowane do tego ostatniego.

Wszystkie pęknięcia, wszystkie dodatkowe dziury i pęknięcia zostały wypełnione spawaniem na zimno - swoją drogą bardzo trwałym materiałem. A przyczepność do laminatu z włókna szklanego jest doskonała. Jednym słowem staje się niemal jednością z materiałem źródłowym. Zbyt gładkie narożniki są również przedłużane poprzez zgrzewanie na zimno i szlifowanie.

Ostatecznie obrobiłem to tak perfekcyjnie, że zupełnie nie dało się określić połączeń dotykając palcami. Jakby zawsze był taki cały.

Tak więc nowe nadwozie jest odmalowywane.

Teraz moim zdaniem wszystko jest idealne.

W ubiegłym stuleciu wskaźniki wyładowań gazowych były bardzo aktywnie wykorzystywane w wielu urządzeniach: w zegarkach, sprzęcie pomiarowym, miernikach częstotliwości, oscyloskopach, wagach i wielu innych. Z biegiem czasu zastąpiono je wyświetlaczami ciekłokrystalicznymi, których technologia produkcji jest prostsza i tańsza, a co najważniejsze, są bardziej kompaktowe i mają większą liczbę cyfr. Wyświetlacze ciekłokrystaliczne umożliwiają wyświetlanie odczytów z większą dokładnością.

Zakres zastosowania dzisiaj

Obecnie przemysł nie tworzy już liczbowych wskaźników wyładowań gazów, ale kiedyś było ich tak dużo, że nadal gromadzą kurz w magazynach i prywatnych magazynach. Można je już nazwać antykami, tak jak np. w wielu domach znajdują się zabytkowe świeczniki, które służą jako element dekoracyjny wnętrza. Podobnie zegary z lampami wyładowczymi fascynują swoim oświetleniem i stanowią doskonały dodatek do wnętrz różnych pomieszczeń, zwłaszcza tych urządzonych w stylu retro.

Rzecz jest piękna i użyteczna, ale niestety nie jest już produkowana w fabrykach. Można je wykonać samodzielnie lub kupić gotowe od osób specjalizujących się w ich produkcji. Wiele obwodów zegarowych zostało opracowanych przy użyciu wskaźników wyładowania gazu na starych i nowych mikroukładach. Rozważmy najprostsze opcje.

Obejrzyj etapy montażu

Na początek należy zrozumieć zasadę działania elementów wskaźnikowych IN-14, w praktyce są to żarówki neonowe z grupą katod w postaci cyfr. W zależności od zasilania jedna lub druga katoda świeci naprzemiennie, stosowana jest zasada żarówki z procesem wyładowania gazowego.

Żywotność takich wskaźników jest ogromna, ponieważ na jednej katodzie nie występuje długotrwałe i duże obciążenie. Do pełnego oświetlenia wymagane jest napięcie co najmniej 100 V, dlatego projektowanie zacznijmy od źródła zasilania.

jednostka mocy

Opcja z transformatorem, którego uzwojenie wtórne będzie miało napięcie 170 lub 180 V, jest natychmiast wykluczona ze względu na duże wymiary i wagę. Samodzielne wybieranie żelazka, drutów i nawijania to niewdzięczne i żmudne zadanie. Bardziej praktyczne jest zastosowanie przetwornicy napięcia na chipie MC34063, który ma małe wymiary, wagę i stabilne parametry.

Wszystkie elementy są montowane na płytce drukowanej, po złożeniu w większości przypadków nie jest wymagana żadna regulacja, przy 10–12 V przetwornica wytwarza 175–180 V. Jak widać w obwodzie jest transformator, ale jest bardzo mały i łatwo dostępny do szybkiej samodzielnej produkcji, można go kupić w sieciach handlowych. Na wyjściu uzwojenia wtórnego napięcie 9–12 VAC trafia do mostka diodowego (prostownika). Stabilizator liniowy LM7805 przeznaczony jest do zasilania elementów elektronicznych zegarków.

Obwód włączania lamp

Układ ten rozwiązuje problem dopasowania napięcia sterującego na mikroukładzie 5 V do kontrolowanego napięcia zasilania anod. Do anody przykładany jest dodatni potencjał 180 V, a do katod o odpowiednich liczbach przykładany jest potencjał ujemny.

Katody załączane są za pomocą układu opartego na starym mikroukładzie K155ID1, który zasilany jest napięciem 5 V, co w naszym przypadku jest bardzo udane. Mikroukłady serii 155 zostały wycofane, ale nie brakuje ich, można je łatwo kupić w sieciach handlowych i na rynkach radiowych. Aby nie przylutować mikroukładu do każdej lampy, obwód sterowania katodą jest wykonany zgodnie z zasadą dynamiczną.

Teraz należy podłączyć zasilanie, obwód sterujący katodą i anodą do procesora zegara DS1307; mikrokontroler Mega8 jest idealny do koordynacji.

Oglądaj za pomocą kontrolera i przycisków sterujących

Schemat ten obejmuje:

• zegarek DS1307;
• Kontroler Mega8;
• Termometr cyfrowy DS18B20;
• tranzystory do podświetlenia LED;
• przyciski sterujące ustawieniami czasu.

W razie potrzeby obwód ten można znacznie uprościć, usuwając podświetlenie LED, termometr cyfrowy i lampy do sekundników rozładowujących z elementami sterującymi katodą i anodą.

Oprogramowanie sprzętowe mikrokontrolera

Oprogramowanie zegara z lampek kierunkowskazów jest napisane w Eclipse, przesyłane bez zniekształceń do AVR Studio, kody z komentarzami, co znacznie upraszcza proces.

W wyniku oprogramowania sprzętowego instalowane są określone tryby i proces zarządzania nimi. Po krótkim naciśnięciu przycisku „MENU” w kółku wyświetlą się następujące tryby:

• tryb nr 1 – czas (wyświetlany stale);
• tryb nr 2 – 2 min. czas, 10 sek. data;
• tryb nr 3 – 2 min. czas, 10 sek. temperatura;
• tryb nr 4 – 2 min. czas, 10 sek. data i 10 sek. temperatura;
• Tryb ustawiania godziny i daty ustawia się przytrzymując przycisk „MENU”;
• krótkie naciśnięcie przycisku „UP” (2 sekundy) wyświetla datę, przytrzymanie tego przycisku włącza lub wyłącza podświetlenie;
• krótkie naciśnięcie „W DÓŁ” (2 sek.) wyświetla temperaturę;
• redukcja jasności według programu godzinowego od 00:00 do 7:00.

Połączenie głównych elementów i cech eksploatacyjnych

Docelowo cały system składa się z trzech płytek drukowanych:

• Zasilanie, przetwornica napięcia na podstawie MC34063

• Płyta ze sterownikiem Zegarek Mega8 i DS1307

Aby zapewnić zwartość, płytka jest wykonana z dwustronnego układu elementów, ta wersja płytek drukowanych nie jest dogmatem, są inne. Gdy na jednej płytce zamontowany jest zegar, sterowanie katodami i anodami, a zasilanie na drugiej, do rozładowywania sekund służą mniejsze lampy - IN-8. Czasami lampy umieszcza się na osobnym panelu i powstaje konstrukcja dwupoziomowa, na pierwszym poziomie znajduje się płytka z mikroukładem zegarowym i elementami sterującymi katodami i anodami. Na drugim poziomie znajduje się tablica z panelami na lampy, wszystko zależy od wyobraźni dewelopera.

Lampy IN-14 nie są już produkowane, może być problem z zakupem paneli do nich. W takim przypadku można zastosować styki złączy D-SUB w formacie „żeńskim” lub linijki tulejkowe dopasowane do średnicy.

Plastik linijki można ostrożnie zmiażdżyć szczypcami i wyjąć styki, które wlutowuje się w wywiercone otwory na płytce drukowanej.

Teraz pozostaje tylko spakować tę konstrukcję do skrzynki (najprostsza opcja to prostokątne pudełko). Materiał może być bardzo różnorodny: plastik, sklejka, pokryty skórą lub innym materiałem dekoracyjnym.

Transformator zasilający nagrzewa się nie więcej niż o 40°C, dlatego zaleca się wykonanie w obudowie otworów wentylacyjnych, aby zapewnić stabilny prąd o wartości 200 mA. Dokładność zegara zależy od stabilnej pracy kwarcu 32,768 kHz, który zaleca się pobierać z płyt głównych komputerów PC lub telefonów komórkowych, ponieważ w sieciach handlowych często można znaleźć produkty niskiej jakości.

Tę metodę wykonywania zegarków przy użyciu lamp wyładowczych może wykonać osoba posiadająca pewną wiedzę z zakresu elektroniki i umiejętności praktyczne. Początkujący mogą korzystać z usług strony http://vrtp.ru/index.php?showtopic=25695. Możesz zamówić gotowe płytki drukowane za 800 rubli ze szczegółowymi instrukcjami, które określają, co i gdzie lutować. Za 2500 sprzedawany jest kompletny zestaw „Zrób to sam”, obejmujący lampy z wszytym mikroukładem i innymi częściami. Możesz kupić gotowy zegarek za 3500 rubli, ale nie jest to interesujące, jeśli chcesz coś złożyć własnymi rękami.