Atmega8マイクロコントローラにあなた自身の手を持つはんだステーション。 シンプルなはんだMK936。 あなた自身の手を持つ単純な自家製はんだ付けステーション

デジタルはんだ付けステーション。 なぜ彼女は必要なのか、そしてその利点は何ですか? 誰かが分離されたトラックにうんざりしたトラックに飽きていた、誰かがガスを加熱し、誰かが体の上のスパイラルを突破し、現在のものを打ち負かすためには、誰かが非常に勝つために誰かが疲れています。はんだごての温度を正確に制御し、最新のSMD要素ベースに行きたい人。

通常はんだ付け鉄からのはんだ付けステーションの違いは何ですか、それともレギュレータとはんだ付け鉄でさえありますか? そこにはんだ付けステーションで、私たちの条件で話す フィードバック。 スイングの巨大な詳細によって触れられたとき、スティング滴の温度は、それに応じて熱電対の出口の電圧が減少する。 この電圧降下は、Microcontrollerに入り、マイクロコントローラに入り、すぐにヒーターに電力を供給し、メモリ内に記録されているレベルまでスティングの温度(より正確にはOU出力)を増やします。 この記事を読んだ後、必要な完全なセットを収集し、コントローラをプレフレッシュすることを忘れないでください。あなたはあなたの古い、退屈で、完璧なはんだ付けアイロンで最後に使われます。 だから、私はあなたの注意に存在する自作のデジタルはんだ付けステーションです。 機能的には、この方式は2つの部分(制御ユニットと表示ブロック)からなる。

著者では、7805スタビライザーはダイオードブリッジに接続されており、その出力ははんだ付け鉄を加熱しますが、最低24ボルトがあります。 したがって、これらの目的でより低い低電圧トランス巻線を使用することは、そのような場合はメモリを使用したときに、または個別の電源を使用することをお勧めします。 携帯電話。 充電器が安定して5ボルトを与えると、スタビライザーの使用を放棄することができます。


ほとんどすべての部分が同じ理事会に投稿されています。 そして、ファームウェアはRadiokotサイトから取られます。 あなたはアーカイブでダウンロードすることができます。 ダイオードブリッジと電解コンデンサは充電されていません。 ダイオードブリッジの中央には、ソルダーステーションの本体に固定されている穴があります。 エレクトロライトは直接ハンダ付けされています。


完全なセット:ATmega8、LM358、IRFZ44,7805、散乱、3ビットLED 7段階インジケータA-563G-11、5つの時計ボタン(3)、および発電機を内蔵した5台のビッパー。 名目要素:

R1 - 1m。
R2 - 1K。
R3 - 10K。
R4 - 82K。
R5 - 47K。
R7、R8 - 10K
Rインディケータ-0.5K。
C3 - 1000mF / 50V
C2 - 200MF / 10V
C - 0.1MF。
Q1 - IRFZ44。
IC4 - 78L05ABUTR。

ダイオードブリッジは異なって使用され、主なものは現在のものを引っ張ることです。 トランスフォーマー - TS-40。 TRUE、私はトランスフォーマーの半分だけを接続するので、それは加熱されますが、数年間働きます。 原則として、クーラーの使用を避けるために、単純な電力マージンを使用することができます。 この場合、コンパクトで安価なプラスチックケースを使用することが可能になる。 さらに、バイパスはマイクロコントローラの12番目の結論(またはケースのコントローラの適用の場合は14番目)に接続されています。 マイナスは地球に接続します。


はんだステーションの技術的特徴。 温度は50から500g(約30秒に加熱)、2つのボタン+ 10g、および-10gの温度、3つのメモリボタン - 長押し(点滅前) - 設定温度(IT)、短縮温度を記憶するメモリ ダイアグラムをスリープモードで電源投入した後、ボタンを押した後、最初のメモリセルからのインストールがオンになります。 温度が最初にメモリ250,300,350度のときに点灯すると。 インジケータが設定温度を点滅させてから、次に実行されてから、リアルタイムで1 *の精度で温度が燃焼します(加熱後は1-2 *が前方に1-2 *を走ると安定し、時折+1 * C上でストリップ)。 ボタンを使った最後の操作の1時間後に眠りに落ちて冷却します(実際には実際に切断されます)。 温度が400×Cを超えると、10分後に眠りに落ちる(スティングの安全性)。 ビープ音を入れると、ボタンを押して、メモリへの録音、所定の温度の達成、眠りに落ちる前に3回警告し、浸したとき(5本のBIP)。 組み立て後、はんだ付けステーションを校正する必要があります。 それは多くのマルチメートルで完全なR5トリマーと熱電対を使用して校正されています。 私はDT-838を持っています。 産業用熱電対でねじれた。 読み上げの正確さが満足しています。

FUBS:


今ははんだごてについて。 私たちの自家製駅では、スパードはさまざまな製造業者のはんだ付けステーションから使用できます。 その実施形態では、ZD - 929を24ボルトおよび48ワットで使用する。


これがそのコネクタのピン配列です。


そしてルーキー、私はモデルを知りませんが、そのような電圧にもあります。


後で、ルーキーはその品質と力に大きく劣っていることがわかりました。 短時間で、熱電対がそれを飛んだ。 また、弱いZD-929です。 LucosコネクタはコンピュータPS / 2と同じであるので、直ちに遮断してRSH2N-1-17に置き換えられます。 だからうまくいけばそうでしょう。


ヒーター抵抗は18オーム、熱電対2オームの抵抗です。 熱電対は極性が必要です。 「+」熱電対は、質量のR3、 " - "に進みます。熱電対の極性は、それを200mVに設定し、はんだ付け鉄のライターを温めることによってテスタによって決定することができます。だから私たちは最新のマウント技術に切り替えられ、何があります次のところ、搾取の規則を読む必要があります。高価ではなく、長い働いた盗用をロックしないでください。

1. 多層はんだ付けのヒントは必要ない(そして許可しない)。

2. 不必要に高温は先端寿命を軽減します。 最低限の温度を使用してください。

3. ナガールからの先端の柔らかい洗浄は、湿ったセルローススポンジで作られています。

4. 連続運転では、それは先端を取り、それを酸化物から完全にきれいにするのは週に1回以上それほど少なくなります。 チップ上のはんだは寒いままであるべきです。

5. 塩化物または酸を含有する積極的なフラックスを使用することは許容できない。 Rosifoldフラックスを使用してください。

「ソフトパルプスポンジ」についてのいくつかの言葉。あなたはそこでそれを買わなければなりません、そこではんだ付け鉄を買いました。しかし、彼女のスティングを突き刺すのは急いでいません。そして絞り。今スポンジは操作の準備ができています。非常に、スポンジの代わりに、あなたは高いナプキンを使うことができます。

だから私たちは終わりに来ました。 今最も興味深いは、既製の装置の写真です。
自家製駅:


2つのハードドライブのスタンドにあるローカル無線電源ZD-929の湾曲したスチングの下で\u200b\u200bアップグレードされました。


購入スタンドの中でのうちの。 視覚的には、スタンドは類似した会社のペースと似ています(注文時に振る舞いました)が、鋳造金属の代わりにプラスチックの代わりに:


デザインと経験豊富:トロール

自家製はんだ付けステーションを議論します

エンジニアのセット内の最も重要なツールの1つは、その作業が電子機器に接続されています。 これはあなたがおそらく愛し憎しみ、はんだ付けアイロンです。 それが突然あなたを必要とするようにエンジニアになる必要はありません。家で何かを修理する職人だけで十分です。

基本的なアプリケーションの場合、あなたがコンセントに変わる通常のはんだ付けアイロンは、よく訴えます。 しかし、電子回路の修理や組み立てなど、より繊細な作業のためには、はんだ付けステーションが必要になります。 温度調整は、それが成分、特にチップを燃やさないので重要です。 さらに、あなたが大きな地球に落ちるときにある温度を維持するのに十分なほど強力であることも必要かもしれません。

この記事では、自分のはんだ付けステーションを収集する方法を調べます。

開発

このはんだ付けステーションを開発したとき、私にとっていくつかの重要な性質が重要でした。

  • 携帯性 - これは、従来の変圧器と整流器ブリッジの代わりに、パルス電源を使用することによって達成されます。
  • シンプルなデザイン - LCDディスプレイ、追加のLED、ボタンを必要としません。 私は設置と現在の温度を示すためにLED 7のインジケータだけを必要としました。 ソフトウェアで簡単に行えば、正確な調整用のポテンショメータなしで温度(ポテンショメータ)を選択するための簡単なハンドルも必要です。
  • 普遍 - 標準の5ピンプラグ(ある種のDINタイプ)を使用して、Hakkoはんだとその類似体と互換性があります。

使い方

まず第一に、PID(比例積分、PID)レギュレータについて話しましょう。 一度にすべてを明確にするには、はんだ付けステーションで私たちの特定のケースを見てみましょう。 システムは常にエラーを監視します。これは、指定された点(当社の場合、必要な温度)と現在の温度の差です。 次の式に基づいて、PWMの助けを借りてヒーターを制御するマイクロコントローラの出力を調整します。

ご覧のとおり、3つのパラメータk p、k iとk dがあります。 パラメータK Pは現在誤差に比例する。 パラメータk iは、時間の経過とともに蓄積されたエラーを考慮に入れています。 パラメータk dは予測である 将来の誤り。 私たちの場合は、Brett Brett Beauregard PID(Brett Beauregard)を使用しています。これには、積極的で保守的です。 現在の温度が指定された値から離れている場合、コントローラは積極的なパラメータを使用します。 それ以外の場合は、保守的なパラメータを使用します。 これにより、精度を維持しながら、小さな加熱時間を得ることができます。

以下は模式図です。 このステーションは、DIPケースで8ビットATMEGA8マイクロコントローラを使用します(手元にある場合はAtmega168-328を使用できます)、これは非常に一般的なもので、オプション328がArduino Unoに含まれています。 私はそれを使ってフラッシュするのが簡単だからです Arduino IDEこれはすぐに使えるライブラリを持っています。

温度ははんだ鉄に埋め込まれた熱電対によって読み取られます。 演算増幅器を使用して、熱電対によって発生する電圧を約120回強化します。 オペレーティングアンプの出力はマイクロコントローラのADC0の出力に接続されており、これは電圧を0から1023までの値にする。

指定された値は、分圧器として使用されるポテンショメータを使用して設定されます。 ATmega8 ADC1コントローラ出力に接続されています。 0~5ボルト(ポテンショメータ出力)の範囲は、ADCを使用して0~1023の値に変換され、次にMAP機能を使用して0~350℃の値に変換されます。

コンポーネントのリスト

指定公称
IC1atmega8-p。1
U1。LM358。1
Q1。IRF540N。1
R4。120コム1
R6、R31コム2
R5、R110コム2
C3、C4、C7100 nf。3
y1。16 MHz1
C1、C2。22 PF2
R2。100ああ。1
U2。LM7805。1
C5、C6。100μF(少ないことができます)2
R7、R8、R9、R10、R11、R12、R13、R14150ああ。8

これはKICADからエクスポートされたコンポーネントのリストです。 さらに、あなたは必要になるでしょう:

  • 中国語で最も人気のあるHakkoはんだ付けクローン オンラインストア (サーミスタではなく、熱電対で)。
  • 24 V電源、2 A(パルスを使用することをお勧めしますが、整流ブリッジでトランスフォーマーを使用できます)。
  • 10 COMポテンショメータ。
  • 5接点付きの電気航空機プラグ。
  • 電気コネクタがインストールされています 後面パネル 電源220 Vの場合。
  • プリント回路基板;
  • 電源スイッチ;
  • ピンコネクタ2.54 mm。
  • たくさんのワイヤー。
  • デュポンコネクタ;
  • 住宅(私はそれを3Dプリンターに印刷します)。
  • 1つのトリプル7セグメントLEDインジケータ。
  • aVR ISPプログラマー(これについては、Arduinoを使用できます)。

もちろん、LEDインジケータを簡単に交換することができます LCDディスプレイ それはあなたのはんだ付けステーションなので、ポテンショメータの代わりにボタンを使う。 私は私のデザイン版を概説しましたが、あなたはあなた自身の方法でできます。

アセンブリの指示

まず、プリント基板を作る必要があります。 あなたが好む方法を使う。 描画板トナーの転送をお勧めします レーザープリンターこれは最も簡単な方法です。 さらに、私はそれが電源でサイズが一致するようにそれを取り付けることができたので、プリント基板を持っています。 ボードを無料で変更して、プロジェクトファイルをダウンロードしてKICADを使用して編集することができます。 プリント基板を作った後、そのためのすべてのコンポーネントを作成します。

必ず電源と電源コネクタの間にスイッチを設定してください。 電源基板とトランジスタMOSFETを搭載した出力コネクタ(ボード上の点H)とプリント基板上のランドの電源接続には、比較的厚いワイヤを使用してください。 ポテンショメータを接続するには、+ 5Vライン、2位に1位と3番目の接点を接続し、3次元に接続します。 私は共通の陽極を持つLEDインジケータを使用していることに注意してください。 コードを少し変更する必要がありますが、プログラムコードのすべての指示はコメントしました。 端子E1~E3を一般的なアノード/カソードに接続し、A-DP結論を指標の対応する結論に接続します。 多くのための 詳細な情報 その上の技術的な説明を参照してください。 最後に、はんだ付けステーションの出力コネクタを設定し、それにすべての接続をはんだ付けします。 ダイアグラムとソケットコネクタで上の写真を助けるべきです。

今、それは興味深い、ロードコードを起動します。 これを行うには、PIDライブラリ(GitHubへのリンク)が必要です。

#include。 //この配列には、インジケータ番号が表示される必要があるセグメントが含まれています.0-9バイトconst桁\u003d(B010111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111); INT DIGIT_COMMON_PINS \u003d(A3、A4、A5); //トリプル7セグメントLEDインジケータINT MAX_DIGITS \u003d 3の一般的な結論。 int current_digit \u003d max_digits - 1; 符号なしロングアップデータテ\u003d 500; //インジケータがしばしば更新される方法を変更します。 500未満の符号なしLastupdateを超えない。 int temprature \u003d 0; //二重設定値、入力、出力を接続する変数を決定します。 //ダブルAGGKP \u003d 4、AGGKI \u003d 0.2、AGGKD \u003d 1の積極的で保守的なパラメータを決定します。 double conskp \u003d 1、conski \u003d 0.05、conskd \u003d 0.25; //リンクと最初のPID MyPID(&INPUT、OUTPUT、&SETPOINT、CONSKP、CONSKI、CONSKD、DIRECT)を設定します。 void setup()(DDRD \u003d B11111111; // for(int y \u003d 0; y)としてArduinoの結論を0から7の結論を設定します。< max_digits; y++) { pinMode(digit_common_pins[y], OUTPUT); } // Мы не хотим разогревать паяльник на 100%, т.к. это может сжечь его, поэтому устанавливаем максимум на 85% (220/255) myPID.SetOutputLimits(0, 220); myPID.SetMode(AUTOMATIC); lastupdate = millis(); Setpoint = 0; } void loop() { // Прочитать температуру Input = analogRead(0); // Преобразовать 10-битное число в градусы Цельсия Input = map(Input, 0, 450, 25, 350); // Отобразить температуру if (millis() - lastupdate > Upputerate)(LastUpdate \u003d Millis();温度\u003d入力;)//設定値を読み、それを摂氏度(最小150、最大350)Double NewSetPoint \u003d AnalogRade(1); NewsetPoint \u003d Map(NewsetPoint、0,1023,150,350); //設定IF値(ABS(NewSetPoint - SetPoint)\u003e 3)を表示します(SetPoint \u003d NewSetpoint;温度\u003d NewSetpoint; LastUpdate \u003d Millis();)ダブルギャップ\u003d abs(setpoint-input); //インストール済みの場合は距離(ギャップ)< 10) { // мы близко к установленному значению, используем консервативные параметры настройки myPID.SetTunings(consKp, consKi, consKd); } else { // мы далеко от установленного значения, используем агрессивные параметры настройки myPID.SetTunings(aggKp, aggKi, aggKd); } myPID.Compute(); // Управлять выходом analogWrite(11, Output); // Отобразить температуру show(temperature); } void show(int value) { int digits_array = {}; boolean empty_most_significant = true; for (int z = max_digits - 1; z >\u003d 0; z_)//すべての桁の周期(digits_array [z] \u003d値/ pow(10、z); //ここでは、Number IF(Digits_Array [Z]!\u003d 0)EMPTY_MATC_SIGNIFICANT \u003d false; //前回の静止ゼロ値\u003d値 - digits_array [z] * pow(10、z); if(z \u003d\u003d current_digit); if(z \u003d\u003d current_digit)(if(!empty_most_significant || z \u003d\u003d 0)//これがゼロになっていないことを確認してください。現在の数字(portd \u003d〜桁]を表示します。//共通の陰極の場合は〜(Portd \u003d B11111111;)DigitalWrite(Digitd_Common_Pins [Z]、High); //コモンカソードの場合は低く変化します。 DigitalWrite(DigitalWrite digit_common_pins [z]、low); //コモンカソードの場合は高い編集)))current_digit--。 if(current_digit。< 0) { current_digit = max_digits; // Начать сначала } }

プログラマーAVR ISPがある場合は、何をすべきか知っています。 コンタクト+ 5V、GND、MISO、MOSI、SCK、RESETを接続し、スケッチArduinoをダウンロードし、それを開きます(コンピュータにArduino IDEがインストールされている必要があります)。

プログラマーがない場合は、Arduinoを使用できます。 Arduino(Uno / Nano)カードをコンピュータに接続し、ファイルメニュー→「例」→ARDUIOISPに移動して起動します。 それからISPとしてツール→プログラマー→Arduinoに行きます。 ボードをArduinoボードに接続し、スケッチをダウンロードしてから、プログラマを介してSkatch→Loadを選択します。

それで全部です。 今、あなたはあなた自身の手によって集められたはんだ付けステーションの仕事を楽しむことができます。

較正

しかし、全部ではありません。 今私達はそれを校正する必要があります。 はんだ付け鉄のヒーターや熱電対は、特にオリジナルのはんだ付け鉄のHakkoを使用する場合は、はんだ付けステーションを校正する必要があります。

まず、はんだ鉄の温度を測定するための熱電対を持つデジタルマルチメータが必要です。 温度を測定した後、次の式を使用して、マップコード行(入力、0,510,25,350)のデフォルトの "510"を変更する必要があります。

tEMPRADEはデジタル温度計に表示され、テンプセットがはんだ付けステーションにインストールされている温度です。 これはほんの近似設定ですが、はんだ付け時に極端な正確さが必要ないため、十分であるはずです。 私は摂氏摂氏を使いましたが、コードで華氏を変更することができます。

3Dプリンタにハウジングを印刷する(オプション)

私はすべてがきれいに見えたように、パルス電源とプリント基板を取り付けることができるハウジングを開発し印刷しました。 残念ながら、この場合を使用するには、同じ種類の電源を見つける必要があります。 適切なソースがある場合は、住宅を印刷したい場合、またはそれを要件に変更したい場合は、添付ファイルをダウンロードできます。 私は20%の充填と層の厚さ0.3で印刷しました。 あなたはもっと使うことができます 高いレベル あなたが時間と忍耐力があるならば、充填と小さい層の高さ。

結論

それで全部です! 記事が役に立つことがわかったことを願っています。 以下はすべて必要な材料です。

みなさん、こんにちは! 私は小さな背景から始めます。 どういうわけか私はあなたの教育機関のためのプロジェクト「コールマシン」に働いていました。 最後の瞬間、仕事が完了したとき、私は装置を校正し、群れを修正しました。 最後に、群れの1つは私にプログラマーのマイクロ回路を燃やした。 それは確かに少し気分が離れていた、私はプログラマーだけを持っていました、そしてプロジェクトはより速く終わるために必要でした。

その瞬間に私はプログラマーのためのスペアスムチップを持っていましたが、それははんだ鉄で消えます。 そして、私はサーモヘアドライヤーを持つはんだ付けステーションの買収について考え始めました。 私はオンラインストアに登った、私ははんだ付け駅、そしてSuphyhelの価格を見ました...その時点で最も惨めで安い駅は約2800 UAH(80-100 $以上)です。 そして良い、ブランド - さらに高価な! そして、私は、完全な「ゼロ」を持つ私のはんだ付けステーションの作成について次のプロジェクトを実行することにしました。

彼のプロジェクトのために、Avratmega8aファミリーのマイクロコントローラを基礎とした。 Arduinoではなく、なぜ純粋な「アタッグ」がなぜですか? メガ自身は非常に安い(1ドル)で、Arduinonanoe Unoははるかに高価になり、MKのプログラミングはメガと始まりました。

さて、かなりの物語。 ポイントに向かってみましょう!

はんだ付けステーションを作成するには、まずはんだごて、サーモケン、船体などが必要です。

はんだごて、私は最も単純なYihua - 907A(6ドル)を購入し、そこでは温度を制御するためのセラミックヒーターと熱電対がある。

統合されたタービンの同じ強いもの(17ドル)のはんだ付けヘアドライヤー。

「N11aWichの隊」(2ドル)が取得されました。

LCDディスプレイWH1602ステータス温度インジケータ(2ドル)を表示します。

MK atmega8a(1 $);

一対のマイクロ餃子(0.43 $)。

クロックボタンを内蔵したエンコーダ - どこかに署名された場所から。

オペアンプLM358N(0.2 $);

2つのOPEPARS:PC818 IMOC3063(0.21 + 0.47)。

そして私が横になっていたさまざまな天国の残りの部分。

そして駅の量では私に約30ドルの費用がかかり、これは時々安くです。

はんだ鉄とヘアドライヤーには次のような特徴があります。

*はんだ付け範囲:24V電源、50W電源。

*はんだ付けヘアドライヤー:スパイラル220V、タービン24V、電力700W、温度480。

それはまた上昇していないが、私の意見では、完全に良くて機能的な模式図を提供します。

はんだステーションスキーム

電源ステーション

はんだ鉄のはんだ鉄の供給源としては、下向きの変圧器(220V-22b)を60Wにした。

そして制御方式の場合、別の電源装置が取られました。 充電器 スマートフォンから。 この情報源 栄養は少し修正され、今それは9Vを与えます。 次に、EN7805の低電圧安定化装置を用いて、電圧を5Vに下げ、制御方式に与える。

管理と管理

はんだ鉄とヘアドライヤーの温度を制御するために、まず温度センサーからデータを取る必要があり、オペアンプは私たちを助けるでしょう LM。358 .t。 熱電対のURZは非常に小さい(ややミルボルト)、次いで操作発信者は熱電対からのホイルを除去し、それを数百回増加させてADC MicrocontrollerAtmega8を知覚する。

また、R7 IR1抵抗の抵抗を変えることで、OSゲイン係数に変更することができます。そのため、冷却器温度を簡単に校正できます。

中毒以来 optopartaの電圧 から はんだ鉄の温度 u \u003d f(t) - およそ線形であり、次いで較正は非常に簡単に行うことができます:マルチメータ熱電対にはんだ付けアイロンを置き、マルチメータを「温度測定」モードにし、350のステーションの温度を示し、待ってはんだ付け鉄がマルチメータの温度と設定温度とを比較し、温度の読みが互いに異なる場合は、OS(抵抗R7 IR11)の利得係数を大きくまたはINに変更し始めるまで数分もう少し。

はんだごて、電力場トランジスタVT2を制御します IRFZ。44 u3のオペアンプ。 PC。818 (ガルバニック接合を作成するため)。 はんだ付けアイロンには、ダイオードアクスルブリッジを介して4Aとフィルタコンデンサ、NC4 \u003d 1000MKF、C5 \u003d 100nFとの安定性があるトランスが供給されています。

220Vの解決策はヘアドライヤーに供給されているので、VS1シミスタでヘアドライヤーを制御します BT。138-600 u2のオペアンプ。 moC3063。.

Snabberを必ずインストールしてください。 抵抗からなる r 20 220オーム/ 2Wおよびセラミックコンデンサー C. 16から220 11月/ 250V。 スナベルは誤ったシミストのオープニングを防ぎます BT。 138-600.

同じ制御回路では、HL1 IHL2 LEDが設置され、はんだ鉄またははんだ付けヘアドライヤーの作業をシグナリングします。 LEDが絶えず燃焼しているとき、加熱が起こり、それらが点滅している場合は所定の温度がある。

温度安定化の原理

クーラーやヘアドライヤーを調整する方法に注意したいです。 当初、PID調整(積分差動レギュレータに比例)を実行したいと思いましたが、難しすぎて有益ではないことに気付きました.PWM変調を使用して比例調整に簡単に停止しました。

規制の本質は以下の通りである。所定の温度 - はんだ付け鉄またはヘアドライヤーへの電力は最小限に保たれています。 したがって、我々は所望の温度を保持し、慣性過熱を排除する。

比例係数はに設定できます プログラムコード。 デフォルトの "#define k_term_solder 20"がインストールされています

"#define k_term_fen 25"

印刷開発

そして 外観

はんだ付けステーションの場合、スプリントレイアウトプログラムでは小さなプリント基板が開発され、LUTテクノロジーによって製造されました。

残念なことに、私は何も失うことはなかった、私はトラックが過熱することを恐れていて、彼らはTextoliteから勝つでしょう

まず第一に、乾燥したジャンパーとSMD抵抗器、そしてそれから他のすべて。 最後に、それはこのようなものがわかりました:

結果に満足していました!

次に、私は体を取り上げました。 私は小さな黒いケースを注文し、駅の前面パネルの上に頭を壊し始めました。 そして、最初に失敗した後、最後に、滑らかな穴を参照して、コントロールを挿入し、それらを統合します。 それはどういうわけかとてもシンプルで簡潔です。

後部パネルに従ってコード、スイッチ、ヒューズ用のコネクタが取り付けられています

本体にはんだ付け用鉄トランス、制御回路用の電源の側面、およびトランジスタVT1(CT819)の電源の側面に配置しており、タービンを風景の上のタービンを制御します。 ラジエーターは私以上のものを置くことが望ましいです! 電圧が低下するため、トランジスタの場合は非常に高温です。

議事堂の中ですべてを集めた、駅はこの内面図を取得しました:

Textoliteのトリミングから、はんだ付け鉄とヘアドライヤー用のコースターが作られました。

最終タイプの駅

インターネット上ではさまざまなはんだ付けステーションのスキームがたくさんありますが、誰もが独自の特性を持っています。 一部は初心者にとって複雑なもので、他の人はまれな兵士で働き、他のものは終わらないなどです。 私たちは、すべての初心者アマチュアがそのようなはんだ付けステーションを組み立てることができるように、単純さ、低コスト、および機能に焦点を当てました。

はんだ付けステーションが必要ですか

ネットワークに直接オンになる普通のはんだごて、単に同じ電力で常に加熱されます。 このため、それは非常に長い間暖かく、温度を調整する可能性はありません。 この電力は薄暗くすることができるが、安定した温度およびはんだ付けの再現性を達成することは非常に困難であろう。
はんだ付けステーション用に用意されたはんだ鉄は温度センサーを内蔵しており、これにより最大電力を入手してからセンサー上に温度を保持することができます。 温度差に比例して容量を調整しようとすると、非常にゆっくりと温かく、温度が周期的にサイクルされます。 その結果、制御プログラムは必ずしもPID制御アルゴリズムを含める必要があります。
その都市では、私たちは、もちろん、特別なはんだごてを使って温度安定性の最大の注意を払った。

仕様

  1. 定電圧の供給源12-24Vから電力を供給されます
  2. 消費電力、ダイエット24V:50W
  3. はんだ防止:12
  4. 出力時間:電源電圧に応じて1~2分
  5. 安定化モードの温度の偏差を5度以下
  6. 制御アルゴリズム:PID
  7. 7つのインジケータの温度表示
  8. ヒータータイプ:ニクロム
  9. 温度センサータイプ:熱電対
  10. 温度を較正する能力
  11. エコーダーを使って温度を設定します
  12. はんだ鉄を表示するためのLED(暖房/操作)

概略スキーム

この方式は非常に簡単です。 ATMEGA8マイクロコントローラの総標準化 オプトカプラからの信号は、調整可能な利得(校正用)、次にマイクロコントローラADCの入り口に演算増幅器に供給されます。 温度を表示するには、トランジスタを介してオンになっている共有カソードを持つ7段階インジケータが使用されます。 BQ1エンコーダハンドルを回転させると、温度が設定され、残りの時間温度が表示されます。 280度の初期値を有効にすると。 電流と要求された温度との間の差を決定し、PIDコンポーネントを再計算すると、PWM変調の助けを借りてマイクロコントローラがはんだ鉄を加熱します。
回路の論理部分に電力を供給するために、5Vに単純な線形安定化装置DA1が使用される。

プリント回路基板

プリント基板は4つのジャンパで一体化されています。 ファイル pCB. 記事の最後にダウンロードできます。

コンポーネントのリスト

回路基板とエンクロージャを構築するには、以下のコンポーネントと材料が必要になります。

  1. BQ1。 エンコーダEC12E24204A8。
  2. C1。 電解コンデンサ35V、10MKF
  3. C2、C4~C9。 コンデンサーセラミックX7R、0.1MKF、10%、50V
  4. C3。 電解コンデンサー10V、47MKF
  5. DD1。 DIP-28ハウジングのATMEGA8A-PUマイクロコントローラ
  6. DA1。 L7805CVセクター5Vから-220の場合
  7. DA2。 DIP-8ケースにおけるLM358DTの動作アンプ
  8. HG1。 共用カソードBC56-12GWAを用いたセクセルメンテナル3桁インジケータ。また、安価なアナログの下で計画されています。
  9. HL1。 3.54mmの結論のピッチで20mAの電流のための任意のインジケータLED
  10. R2、R7。 抵抗器300オーム、0.125W - 2PCS
  11. R6、R8-R20。 1KOM抵抗器、0.125W - 13PCS
  12. R3。 抵抗器10KOM、0,125W
  13. R5。 抵抗100kom、0.125 T.
  14. R1。 抵抗器1M、0,125W
  15. R4。 強い抵抗器3296W 100
  16. VT1。 電界効果トランジスタ TO-220の場合のIRF3205PBF
  17. VT2-VT4。 TO-92ケースのBC547BTAトランジスタ - 3PCS
  18. XS1。 結論の一歩の2つの接点のターミナル5,08mm
  19. 結論の一歩3.81mmの2つの接点の端子
  20. 結論の一歩の3つの接点の端子3.81mm
  21. スタビライザーFK301用ラジエーター
  22. DIP-28船体パッド
  23. DIP-8船体パッド
  24. スイッチスイッチSWR-45 B-W(13-KN1-1)
  25. はんだごて。 彼については後で書くでしょう
  26. ケースのプレキシグラスの詳細(記事の最後に切断するためのファイル)
  27. エンコーダを処理します。 あなたはそれを買うことができますが、あなたは3Dプリンタで印刷することができます。 記事の最後にモデルをダウンロードするためのファイル
  28. スクリューM3X10 - 2ピース
  29. スクリューM3X14 - 4PCS
  30. スクリューM3X30 - 4PCS
  31. ナットM3 - 2ピース
  32. ナットM3スクエア - 8ピース
  33. ワッシャーM3 - 8ピース
  34. M3 HHEPER - 8ピース
  35. アセンブリにもマウンティングワイヤ、スクリード、シュリンクチューブが必要になる

これが、すべての詳細のセットが次のように見えるものです。

プリント基板の設置

プリント基板を組み立てるときは、アセンブリ図面を使用するのが便利です。

詳細には、インストールプロセスが表示され、以下のビデオにコメントされます。 瞬間しばしばに注意してください。 電解コンデンサ、LED、およびマイクロ回路の設置方向の極性を観察する必要がある。 ハウジングが完全に組み立てられ、電源電圧がチェックされないまで、チップは取り付けません。 チップとトランジスタでは、静電気でそれらを損傷しないように注意深く取り扱う必要があります。
料金が収集されたら、次のようになります。

Corpsアセンブリと体積設置

ユニットのブロック図は次のようになります。

つまり、ボードに食事を持参し、はんだごてコネクタを接続するだけです。
5本のワイヤは、はんだ付けアイロンコネクタにはんだ付けする必要があります。 黒の残りの部分に、最初と5人目の赤 直ちにシュリンクチューブにすぐに置き、ワイヤの自由端を送る必要があります。
電源スイッチは(スイッチからボードへ)、長い(スイッチから電源へ)赤いワイヤをはんだ付けする必要があります。
その後、スイッチとコネクタを前面パネルに取り付けることができます。 スイッチは非常にきつくなる可能性がありますのでご注意ください。 必要に応じて、NADFILの前面パネルを修正してください。

次の段階で、これらすべての部品が一緒に集められます。 コントローラ、オペレーションアンプを取り付け、前面パネルを固定してください。

コントローラファームウェアとセットアップ

記事の最後に見つけることができるコントローラのファームウェアのための16進ファイル。 フッシュビットは工場のままでなければならず、つまり、コントローラは内部発電機から1 MHzの周波数で動作します。
マイクロコントローラとオペアンプを手数料に取り付ける前に、最初の包含を行う必要があります。 サーブ 絶対圧力 ダイアグラム上の12から24V(赤色の " - " "の電力(Black" - ")は、スタビライザーDA1の出力2と3の間に5V(中右の結論)の電源電圧があることを制御します。 その後、電源を切ってパネルにDA1とDD1チップを取り付けます。 同時に、チップのキーの位置に従います。
もう一度はんだ付けステーションをオンにして、すべての機能が正しく機能していることを確認してください。 インジケータが温度を表示し、エンコーダが変化し、はんだごてが加熱され、LEDが動作モードになります。
次に、はんだ付けステーションを校正する必要があります。
校正中の最適オプションは追加の熱電対の使用です。 所望の温度を設定し、それを参照装置の凝視に制御する必要がある。 読み取り値が異なる場合は、マルチターントリガ抵抗R4を調整します。
設定するときは、表示の測定値が実際の温度からわずかに異なる場合があります。 すなわち、例えば温度「280」を設置すると、インジケータ読み取り値は小さい程度まで低い場合、280℃の正確に温度を達成するために必要な基準装置上にある。
手にコントロールがない場合 測定装置抵抗器の抵抗を90kΩに設定してから実験的に温度を選択することができます。
はんだ付けステーションが検証された後、部品がクラックされず、前面パネルを取り付けることができます。

仕事のビデオ

私たちは簡単なビデオレビューを撮影しました

.... そして 詳細なビデオこれは組み立てプロセスを示しています。

はんだ付けステーションそれを自分でやる。 小さなお金のためにヘアドライヤーを持つはんだ付けステーションを組み立てる方法。


多くの場合、SMDコンポーネント(電話、無線テープレコーダー、さまざまなモジュール)などのデバイスを修復する必要があります。 電話機の同じUSBコネクタ(頻繁に起こる)は、損傷のない通常のはんだ付けアイアンで返済するのが簡単ではありません。 それでは、はんだ付けステーションのアセンブリを取得する時が来ました。


以下は、「予算はんだ付けステーション」を構築するために必要な基本構成要素のリストです。

AliExpress。


この方式はプリミティブです。 著者はまた、C ++のファームウェアのソースコードを提供しています。
作者の印刷手数料は、SMD抵抗とコンデンサの下で行われます。 私は(部分的に)出力コンポーネントの下でリメークすることにしました。 から分離された高電圧部分I メインボード そして彼女を別々に集めた。



私は「LUT」技術の助けを借りて、塩素鉄で矯正しながら、Pressoliteを投稿しました。 サーモフェンのタービンの管理にあるトランジスタは、CT805を設定し、必ず小さなヒートシンクに取り付けます。


これは「予算版」ですので、住宅を買わないのではなく、自分自身にすることができました。 私は昔のドイツのテレビからかなり太く高品質のプラスチックで私のケーシングに横たわっていました、そして私はそれから壁を切って「はんだ付けステーション」のケースを組み立てることにしました。 すべてが悪く見えないように見えます。



前面パネルの撮影されたLEDが突き出ていない。


私ははんだ鉄を買わなかった。 私は燃やされたヒーターと中国の「はんだ鉄ピストル」とソビエトはんだごてからのハンドルを持っていました。 私はスリーブを取りました - そして、「はんだ鉄 - 銃」からの刺され、ヒーターがハンドルと一緒にそれらを持って接続され、熱電対でヒーターを購入し、それに入れる。




私はソビエトテープレコーダーから25ボルトにトランスを取りました、電力は非常に適しています。 ダイオードKD202から収集されたダイオードブリッジ。 私はより積極的な冷却を設置します(吹き出しのファン)。



あなたが写真の私の組立手数料を見れば、あなたは元のシールの中にいないものがあります。 これは私の「マルチバイブレータ」です。 なぜ彼はそこに必要なのですか? EHH ..発電機が内蔵されているブザーがないので、ブザー(絞り)のためにそれを置き、パイロットが大いにあったように。 実際には、あなたがすることをお勧めしません! 非常に余分な痔。 発電機を内蔵したブザーを買う方が簡単です。
著者が電力をデジタルと電力に分割したと考える必要があります。 これは、マイクロコントローラが配置されていないため、すべての種類の干渉があるために必要です。 そのため、回路内では、2つのランドとデジタル部分が5ボルトで別の安定化された電源を供給します。 私は、作者のように、携帯電話から充電器を使うことにしました。


プログラマーAVR USBASPを取ります。 PCとマイクロコントローラに接続します。
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通信網

はじめに次のアップグレードの時間が起きたときに、私はほとんどすべてのコンポーネントを新たに取得しました。 そして古い、親切、良い、...