流体力学的事故の結果。流体力学的事故の結果は破壊につながる可能性があります

破壊は非常に複雑な多段階のプロセスであり、多数の要因によって制御されます。変化する条件に応じて、破壊プロセスの非常に異なる特性が得られる可能性があります。この現象の複雑さと曖昧さは、一般に受け入れられている破壊の定義や、一般に受け入れられている破壊の種類の分類が存在しないという事実によって証明されています。

一般に、機械的故障は、構造、機械、または個々の部品のサイズ、形状、または材料特性の変化として定義でき、その結果、その機能を満足に実行する能力が失われます。これに基づいて、破壊の種類は、破壊につながる物理的なプロセスまたは複数の相互に関連するプロセスとして定義できます。

破壊の種類とタイプを分類する最もよく知られた試みを考えてみましょう。

教授スターキー (W. L. スターキー) 州立大学出身。オハイオ州は、考えられるすべての種類の破壊を分類するシステムを提案しました。このシステムは、(1) 破壊の性質、(2) 破壊の原因、および (3) 破壊の場所の 3 つの要素を考慮することに基づいています。これらの要因については、以下で詳しく定義します。個々の破壊の種類は、破壊がどのように現れるか、何が原因で、どこで発生するかによって特徴付けられます。これらの要素をさまざまに組み合わせて使用すると、文字通り何百もの種類の障害を指定できます。この分類システムの本質をより詳細に説明するために、これら 3 つの要素のそれぞれの内容を明らかにします。

破壊の性質に基づいて、次の 4 つのクラスを区別できます (そのうちのいくつかはサブクラスで構成されている場合があります)。

1. 弾性変形。
2. 塑性変形。
3. 破裂、または部品の分離。
4. 材料の変化: (A) 冶金的。 (B) 化学物質。 (C) 核。

破壊の原因に応じて、次の 4 つのクラスを定義できます。

1. 負荷: (A) 安定。 (B) 不安定。 (C) 環状。 (D) ランダム。
2. 処理時間: (A) 非常に短い。 (B) 小さい。 (C) 連続。
3. 気温: (A) 低い。 (B) 屋内。 (C) 増加した。 (D) 確立されている。 (E) 不安定。 (F) 環状。 (G) ランダム。
4. 環境への影響：（A）化学物質。 (B) 核。

破壊の場所では、次の 2 つのタイプの破壊があります。(A) 容積測定。 (B) 表面的なもの。

あらゆる種類の破壊を正確に記述するには、3 つの主要な要素のいずれかを見失うことなく、指定されたリストからプロセスの特性を選択する必要があります。たとえば、破壊を説明するには、特性発現として塑性変形、原因として定常状態の荷重と室温、タイプとして破壊の体積タイプを選択できます。したがって、このタイプの破損は、室温での定常荷重の影響下での体積塑性変形として定義できます。このタイプの障害は通常、フローと呼ばれます。ただし、フローという用語は通常、指定されたタイプの破壊だけを定義するものではないことに注意してください。この用語はより一般的な意味を持っています。

破壊の種類を決定する 3 つの主要な要素のリストされたクラスとサブクラスを使用して、他の多くの種類の破壊を定義できます。破壊プロセスの特性の所定のリストには、特に最も危険なタイプの破壊に関連して、追加の説明と仕様が必要です。そのような 23 種類の破壊を以下に示します。

次のリストには、実際に発生する最も一般的なタイプの破壊が含まれています。このリストを見ると、いくつかの種類の破壊は単純なプロセスである一方、他の種類の破壊は複雑な現象であることがわかります。例えば、このリストでは破壊の種類として腐食と疲労が示されており、これに加えて別の破壊の種類として腐食疲労が示されている。これは、腐食と疲労の両方が構造物の挙動に大きな影響を与えることが多く、それらの作用メカニズムが相互に関連しているために行われます。これは、たとえば、腐食疲労では、腐食が疲労プロセスを加速し、さらに周期的疲労荷重の作用によって腐食プロセスが加速されることを意味します。次のリストには、一般的に観察される機械的故障のタイプがすべて含まれています。

1. 外部荷重および (または) 温度によって引き起こされる弾性変形。
2. 流動性。
3. ブリネリング。
4. 延性破壊。
5. 脆性破壊。
6. 疲労: (A) マルチサイクル。 (B) 低サイクル。 (C) 熱。 (D) 表面的。 (E) 打楽器。 (F) 腐食性。 (Q) 疲労感があります。
7. 腐食: (A) 化学薬品。 (B) 電気化学的。 (C) スリット。 (D) 点状（ピット）。 (E) 結晶間。 (F) 選択的浸出。 (G) 侵食性。 (N) キャビテーション。 (I) 水素による損傷。 (J) 生物学的。 (K) 応力腐食。
8. 摩耗：（A）接着剤。 (B) 研磨剤。 (C) 腐食性。 (D) 表面疲労。 (E) 変形したもの。 (F) 打楽器。 (G) フレッティング摩耗。
9. 衝撃破壊: (A) 衝撃破壊。 (B) 衝撃時の変形。 (C) 衝撃摩耗。 (D) 衝撃フレッチング。 (E) 衝撃疲労。
10. フレッティング：（A）フレッティング疲労。 (B) フレッチング摩耗。 (C) フレッティングコロージョン。
11. クリープ。
12. 熱緩和。
13. 短期クリープ時の破断。
14. 熱中症。
15. 固着と焼き付き。
16. ブレイクアウェイ
17. 放射線によるダメージ。
18. 膨らみ。
19. クリープ中の座屈。
20. 応力腐食。
21. 腐食性の摩耗。
22. 腐食疲労。
23. 疲労感が忍び寄る。

以下に、機械的故障の種類の簡単な定義とそれに対応する説明を示します。

外部荷重および (または) 温度によって引き起こされる弾性変形。このタイプの故障は、動作負荷と温度の作用下で発生する要素の弾性 (可逆) 変形が大きくなりすぎて、要素が意図した機能を実行できなくなるときに発生します。

降伏は、動作荷重の作用下で発生するプラスチック要素の塑性 (不可逆的) 変形が大きくなりすぎて、要素が意図した機能を実行できなくなるときに発生します。

ブリネリング、または圧痕破壊は、曲面の接触点での静力により、接触する要素の一方または両方に局所的な塑性変形が生じ、その結果、表面の形状が不可逆的に変化する場合に発生します。たとえば、ボールベアリングに静荷重がかかると、ボールがレースに押し込まれて塑性変形し、レースの表面が波打ちます。ベアリングをさらに使用すると、許容できない振動、騒音、過熱が発生する可能性があり、ベアリングの破壊は明らかです。

延性破壊は、延性要素の塑性変形が 2 つの部分に分離するほどの大きさに達したときに発生します。破壊は、内部細孔の核生成、合体、伝播のプロセスの結果として発生し、破面は滑らかで波状になります。

脆性破壊は、脆性材料で作られた要素の弾性変形が、原子間の一次結合が破壊され、要素が 2 つ以上の部分に分割されるほどの大きさに達したときに発生します。内部欠陥とその結果生じる亀裂は急速に広がり、完全に破壊されます。破壊面は不均一で粒状です。

疲労という用語は、一定期間にわたる周期的な荷重や変形の作用の結果、機械の部品や要素が予期せず突然 2 つ以上の部品に分離する形での故障を表すために使用されます。破壊は亀裂の発生と伝播によって発生します。亀裂は特定の臨界サイズに達すると不安定になり、急速に増大して破壊を引き起こします。通常、疲労破壊が発生する荷重とひずみは、静的条件下で破壊を引き起こす荷重とひずみよりもはるかに小さくなります。荷重と変位の大きさが 10,000 サイクルを超えると破損するような場合、その現象は通常、高サイクル疲労と呼ばれます。荷重と変位の大きさが 10,000 サイクル未満で破損する場合、この現象は低サイクル疲労と呼ばれます。

周期的に変化する温度場によって部品に周期的な荷重や変形が発生する場合、その現象は通常、熱疲労と呼ばれます。表面疲労と呼ばれる故障は、通常、回転接触面が存在する場合に発生します。これは、接触応力の作用の結果として、接触面の孔食、亀裂、剥離の形で現れ、その影響により、表面近くの浅い深さで最大周期接線応力が発生します。これらの応力により表面に亀裂が生じ、材料の一部の粒子が分離します。この現象は摩耗の一種とみなされることがよくあります。以下に、衝撃疲労、腐食疲労、フレッティング疲労について説明する。

腐食とは、環境との化学的または電気化学的相互作用の結果として生じる材料の望ましくない劣化により、機械の部品または要素がその機能を実行する能力を失う、広範な種類の破壊を指すために使用される用語です。腐食故障は、摩耗や疲労などの他の故障モードとの相互作用で発生することがよくあります。多くの種類の腐食の中で、次のことに注意してください。化学腐食は、部品の表面が腐食環境と直接接触するため、最も一般的なタイプの腐食と思われます。化学腐食は、部品の露出表面全体にわたって多かれ少なかれ均一に発生します。ガルバニック腐食は、2 つの異なる金属が、電解質溶液、電解質膜、または腐食環境によって完成される電気回路の一部を形成するときに発生します。

隙間腐食は、隙間、亀裂、または接合部、つまり腐食金属と接触した少量の溶液が保持されている場所で、主に局所的に急速に進行するプロセスです。孔食は局所的な攻撃であり、金属表面にくぼみや穴が形成されます。結晶間腐食は、不適切な熱処理または溶接後の一部の銅、クロム、ニッケル、アルミニウム、マグネシウム、および亜鉛合金の粒界における局所的な影響によって特徴付けられます。腐食生成物が堆積する局所的なガルバニ電池の形成は、結晶間腐食の結果として材料の強度の大幅な低下につながります。

選択的浸出は、合金から元素を除去する腐食プロセスです。例としては、黄銅の脱亜鉛プロセスや鋳鉄の黒鉛化プロセスなどが挙げられます。エロージョン・コロージョンは急速な化学プロセスであり、材料の表面での研磨性物質の作用や粘性材料の流れの結果、保護されていない新鮮な材料が腐食環境との接触点で常に露出します。キャビテーション腐食は、蒸気圧の影響下で液体中の気泡や空洞が圧力容器の表面で破裂し、その結果、材料の粒子が除去され、腐食環境が新鮮な保護されていない材料にアクセスできるようになったときに発生します。

水素による損傷は、それ自体は腐食の一種ではありませんが、それによって引き起こされます。このタイプの損傷には、水素飽和、水素脆化、脱炭が含まれます。生物的腐食は、生物の活動、つまり食物の吸収と廃棄物の放出のプロセスによる腐食のプロセスです。老廃物は腐食性の酸や水酸化物です。応力腐食は非常に重要なタイプの腐食です (以下で個別に説明します)。

摩耗は、個々の粒子が相互に移動、通常は滑りながら接触面から除去されることにより、サイズが徐々に変化する望ましくないプロセスです。摩耗は主に機械的作用によって発生します。これは複雑なプロセスであり、独立して、または相互に関連して発生する可能性のある多数の異なるプロセスです。これらのプロセスの結果、局所的な剪断、圧痕、材料の溶接、破断およびその他のメカニズムの複雑な相互作用により、接触表面から材料が除去されます。

凝着摩耗は、局所的な高い圧力の作用、表面粗さ同士の溶着、相対運動中に生じる塑性変形、粗さの局所的な接着の破壊、金属の除去または移動の結果として発生します。摩耗では、接触面の硬い方の凹凸、または表面間に捕捉された硬い粒子による切断または引っ掻き作用の結果として、粒子が表面から除去されます。粘着性摩耗と摩耗性摩耗と腐食の両方の条件が同時に発生すると、これらのプロセスが相互作用し、腐食性摩耗が発生します。

表面疲労摩耗は、互いに回転またはスライドする曲面の摩耗です。この場合、表面近くの浅い深さでの周期的な接線応力の作用の結果、表面に達する微小亀裂が発生し、材料のマクロ粒子が破壊され、表面にピットが形成されます。変形摩耗は、摩耗表面の繰り返しの塑性変形の結果として発生し、亀裂のネットワークが形成され、その成長と結合により摩耗粒子が形成されます。衝撃荷重下では変形摩耗がよく観察されます。衝撃摩耗は、衝撃荷重中に弾性変形が繰り返されることで発生し、表面疲労時と同じように成長する亀裂のネットワークを形成します。フレッチング摩耗については以下に説明します。

衝撃破壊は、一時的な荷重の結果として部品に応力や変形が発生し、その部品が本来の機能を果たせなくなるときに発生します。破壊は、動的または突然の荷重の適用による応力波とひずみ波の相互作用の結果として発生します。波の相互作用により、同じ荷重を静的に加えた場合よりも何倍も大きな局所的な応力や変形が発生する可能性があります。応力と変形の大きさが部品を 2 つ以上の部品に分割するようなものである場合、衝撃により破断が発生します。衝撃によって許容できない弾性変形または塑性変形が生じる場合、この破損は衝撃変形と呼ばれます。繰り返しの衝撃中に周期的な弾性変形が発生し、その結果、ネットワーク状の疲労亀裂が出現し、その成長に伴い前述の表面疲労現象が観察される場合、そのプロセスは衝撃摩耗と呼ばれます。

衝撃時の 2 つの表面の小さな相対的な横方向変位の結果としてフレッチングが発生し、これは横方向の変形またはランダムな小さな横方向速度成分の作用によって引き起こされる可能性があり、その破壊は衝撃フレッチングと呼ばれます。衝撃疲労は、疲労亀裂の形成と伝播により繰り返し衝撃荷重がかかると破壊が発生するときに発生します。

フレッチングは、垂直力によって互いに押し付けられ、互いに対して小さな振幅の周期運動を行う 2 つの固体の接触面で発生することがあります。フレッチングは通常、動きがあってはならない関節で発生しますが、振動負荷や変形の結果、小さな周期的な変位が依然として存在します。通常、フレッチング中に壊れた材料の粒子は、相対的な変位が小さいため、接触面の間に保持されます。

フレッチング疲労は、フレッチングが発生しやすい条件下で周期的な荷重や変形を受ける機械部品の早期疲労破損です。フレッチングによる表面の損傷と微小亀裂。疲労亀裂の核の役割を果たし、他の条件では破壊を引き起こさないような荷重下で疲労亀裂が成長した結果、疲労破壊が発生します。フレッチング疲労は、通常、観察できない接合部で発生し、早期または予期せぬ (突然の) 壊滅的な疲労破壊につながるため、非常に危険かつ潜行性のタイプの故障です。

フレッチング摩耗は、フレッティングの結果として接触部品の寸法の変化が許容できないほど大きくなったり、応力集中が発生して局所的な応力が許容レベルを超える場合に観察されます。フレッティングコロージョンは、フレッチングの結果、部品の材料特性が劣化し、その機能が果たせなくなるときに発生します。

クリープ破壊は、機械や構造要素の塑性変形が応力と温度の下で時間の経過とともに蓄積され、その結果寸法変化が生じ、要素が意図した機能を十分に果たせなくなるときに発生します。クリーププロセスは一般に 3 つの段階に分けることができます。(1) ひずみ速度が減少する一時的または一次クリープ。 (2) ひずみ速度が本質的に一定である定常状態または二次クリープ、および (3) 破損するまでクリープひずみ速度が (多くの場合非常に急速に) 増加する三次クリープ。このタイプの破損は、多くの場合、クリープ破損と呼ばれます。このような破壊が起こるかどうかは、時間の経過に伴う応力と温度の変化の性質によって決まります。

熱緩和は、プレストレスがかかった部品または変形した部品の緩和につながるクリープのプロセス中に観察され、部品の寸法が変化し、その部品が意図した機能を実行できなくなります。たとえば、高温で動作する圧力容器のプレストレストがかかったボルトがクリープによって緩み、最大圧力による荷重が予圧を超え、接続部のシールが破損した場合、ボルトは熱緩和により破損するといわれます。

短期クリープ中の破断はクリーププロセスと密接に関連していますが、応力と温度の時間依存性により、要素は 2 つの部分に分割されます。この場合、応力と温度は、原則として、定常状態のクリープ期間が非常に短いか、まったく存在しないようなものになります。

熱衝撃は、部品内で発生する温度場の勾配が非常に大きく、温度の変化により変形、流動、または破壊が始まるときに発生します。

焼き付きは、相互に摺動する 2 つの表面がそのような荷重と温度にさらされ、摺動速度、潤滑、および環境条件が、表面粗さの大きな塑性変形の結果として、それらの溶着、破壊、および引っ掻き動作を引き起こすような場合に観察されます。、表面の重大な破壊が発生し、ある表面から別の表面に金属が移動します。焼き付きは非常に激しい凝着摩耗プロセスであると考えられます。これらのプロセスにより接続が著しく弱くなったり、逆に焼き付きが発生したりする場合、焼き付きの結果として接続が失敗すると言われます。焼き付きは本質的に激しい詰まりプロセスであり、接触している部品が事実上溶接され、相対的な動きが不可能になります。

剥離破壊は、材料の一部が部品の表面から自然に剥離するときに発生し、その結果、機械要素の通常の性能が失われます。たとえば、装甲板は破砕の結果として破壊されます。発射体が装甲保護の外面に衝突すると、応力波が装甲板内に発生し、材料の一部が内側から剥離します。致命的な弾丸となります。破砕破壊の別の例は、前述の表面疲労現象による転がり軸受または歯車の歯の破壊です。

放射線損傷による故障とは、放射線曝露中に材料の特性に変化が生じ、その部品がその機能を果たせなくなることを意味します。通常、これらの変化は放射線照射の結果としての可塑性の損失に関連しており、何らかの種類の破壊プロセスの開始を引き起こします。エラストマーとポリマーは一般に金属よりも放射線による損傷を受けやすく、金属の強度特性は放射線曝露後に改善されることがありますが、通常は延性が低下します。

座屈破壊は、荷重の大きさや位置、部品の形状やサイズの重要な組み合わせにおいて、荷重の小さな変化でその動きやたわみが突然急激に増加するときに発生します。この非線形動作により、座屈した部品がその機能を果たせなくなると、座屈破壊が発生します。

クリープ中の座屈による破損は、しばらくすると、クリーププロセスの結果として不安定な状態が生じ、部品の荷重と幾何学的パラメータが安定性を失い、破壊が発生するような状態になったときに発生します。

応力腐食破壊は、加えられた応力により、腐食環境にさらされた部品に局所的な表面亀裂 (通常は粒界に沿った亀裂) が生じる場合に発生します。多くの場合、亀裂の形成により、他の種類の破壊プロセスが開始されます。応力腐食割れは、多くの金属が応力腐食割れの影響を受けやすいため、非常に危険なタイプの腐食破壊です。たとえば、さまざまな鋳鉄、鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金は、一部の腐食環境では応力腐食割れの影響を受けやすくなります。

腐食摩耗による破壊は、腐食と摩耗の悪影響が重なって部品の性能が失われる、複雑なタイプの故障です。腐食プロセスでは、摩耗を促進する硬い研磨粒子が生成されることが多く、摩耗プロセスにより表面から保護層が継続的に除去され、新しい金属が露出し、腐食が促進されます。これらのプロセスの相互影響により、破壊のリスクが大幅に増加します。

腐食疲労は、腐食と疲労の悪影響が組み合わさって故障を引き起こす複雑な故障モードです。腐食プロセス中に、応力集中部として機能するピットが金属表面に形成されることがよくあります。応力集中の結果、疲労破壊のプロセスが加速します。さらに、腐食生成物の脆性層の亀裂は、母材金属に伝播する疲労亀裂の種として機能します。一方、周期的な応力や変形の作用により、腐食生成物の亀裂や剥離が発生します。つまり、腐食環境では新鮮な金属へのアクセスが可能になります。したがって、両方のプロセスが相互に加速し、破壊の危険が非常に大きくなる可能性があります。

疲労クリープ破壊は、疲労とクリープの両方が発生する条件下で発生する破壊の一種です。クリープと疲労のプロセス間の相互作用はまだ十分に研究されていませんが、明らかに相乗効果があるようです。

もう 1 つの一般的な分類は、Ya.B. Friedman の分類です。この表の最初の分類特徴である力の作用の性質は、最も形式的なものですが、同時に、破壊プロセスをいくつかのタイプに非常に明確に分割しており、個別に検討する必要があります。もちろん、これらの各タイプの破壊内では、分類に使用される他の基準に従って細分化する必要があります。したがって、短期間の単一静的破壊は脆くて塑性（延性）になる可能性があるため、巨視的な破面の方向と塑性変形領域のサイズが変化する可能性があります。亀裂は主に本体に沿って進むことも、逆に粒界に沿って進むこともあります。プロセスのさまざまな段階（初期、発展、完全な破壊）を記録でき、環境の同時影響も可能です。

破壊の種類の他の分類も可能です。

分類機能	破壊
力の影響の性質: 荷重は主に単調に変化し、一定の荷重の期間が存在しないか、または破壊の期間に比べて小さい変化しない負荷の期間は破壊の期間に比例します破壊プロセス中、負荷は定期的かつ繰り返し変化します。	短期的な単一静的長い単一の静的で遅い倦怠感
さまざまな方法による巨視的破面の方向。荷重 (引張、曲げ、圧縮、ねじり、押し込みなど): 巨視的な破面は +max または +max 方向に垂直であり、破砕領域の塑性変形体積は非常に小さい
破壊された領域と構造要素のサイズの比率によって評価される破壊の局所性	第三種の超顕微鏡的。第二種の顕微鏡。第一種の巨視的
破壊に先立つ塑性変形	壊れやすい; マクロ的に壊れやすいがマイクロプラスチック。プラスチック
破断面の構造配置	結晶内; 結晶間質; 混合された
破壊の進行度	初期 - 亀裂表面は本体の断面積よりも大幅に小さい。完全なものを含めて開発された
外部環境の影響	表面エネルギーの低下（低融点コーティングの存在）によって引き起こされます。腐食が原因。放射線関連

冷媒消費量の削減。プロセスオートメーション機器の故障や操作員のミスによって発生する可能性があります。熱伝達が低下し、加工された材料の温度が上昇し、その結果、熱分解が起こり、有害物質が空気中に放出されます。

フィルターメッシュの時期尚早な交換。押出機内の圧力が許容レベルを超えて上昇し、モーターの停止と過熱につながる可能性があり、その後火災が発生したり、押出機本体が破損したりする可能性があります。

修理およびメンテナンス作業の欠如または時期尚早の実施。機器の破壊につながる可能性があり、作業者の負傷や火災の可能性があります。このセクションの結論

プロジェクト「労働安全」のセクションでは、爆発および火災に対する安全のための部屋カテゴリーの計算が行われました。作業場敷地-B2、倉庫-B1のカテゴリー

物質の毒性学的特性が研究され、必要な個人用保護具が選択され、人が中毒した場合に備えた推奨事項が作成されました。

企業の微気候条件が考慮され、暖房および換気システムが説明され、必要な照明装置の数と種類が計算されます。

生産プロセスの安全性が考慮され、作業中の怪我や事故を防止するための推奨事項が示されています。

6 環境安全

現代世界では、人間の活動が自然や環境に与える影響は非常に深刻です。誤った経済活動の結果、生物圏の安定は破壊され、今日人類は大気汚染とそれに伴う地球温暖化、土壌汚染、河川汚染などの地球規模の環境問題に直面しています。

人類には自らの行動に責任を持つ責任があるため、将来の世代のために地球を住み続けたいのであれば、汚染問題に真剣に取り組む必要があります。

現代の企業を設計する際には、企業活動による悪影響を軽減し補償するために、企業が環境に及ぼす悪影響を考慮する必要があります。

プロジェクトのこの部分のタスクは、設計された企業が環境に及ぼす悪影響を評価し、この影響の許容限度を計算し、その削減のための推奨事項を作成することです。

6.1 大気中への産業排出

大気中への排出量を評価するには、1 日あたりの平均 MPC と 1 回の最大 MPC の値、および最大許容排出量の値が使用されます。 MAC – 基準値、MPV – MAC、物質の危険クラス、人口密集地域およびその他の産業施設までの距離に基づいて計算されたパラメータ。

MPCss (1 日平均) は、人口密集地域の空気中の有害物質の 1 日の平均最大許容濃度 (mg/m3) です。この濃度は、無期限に長時間にわたって 24 時間吸入する条件下で、人体に直接的または間接的に有害な影響を与えるべきではありません。

MPCmr (最大単一) は、20 分間吸入しても人体に反射 (副感覚を含む) 反応を引き起こさない、人口密集地域の空気中の有害物質の濃度です。

設計された生産で発生する排出量に関する情報を表 6.1 に示します。

ガス状生成物の割合がわからないため、ポリエチレンの熱酸化反応の考えられるメカニズムはそれぞれ同じ確率で発生すると仮定します。

(CH 2 -CH 2 ) n +0.5nO 2 =nC 2 H 4 O

(CH 2 -CH 2 ) n +nO 2 =2nCH 2 O

(CH 2 -CH 2 ) n +nO 2 =nCH 3 COOH

(CH 2 -CH 2 ) n + nO 2 =2nCO+2nH 2 0

計算 2.7 からわかるように、熱分解によるポリエチレンの損失は 1 トンあたり 900 グラムです。

x モルのLDPE がそれぞれのメカニズムで分解されると仮定すると、生成物の質量はそれぞれ 44x、44x、60x、56x となり、消費される酸素の質量は 8x、16x、16x、16x となります。各反応によって分解されるLDPEの質量は、36x、30x、44x、40x、合計 – 150xです。したがって、x=6g/トン

各トンから次のようなガス状製品が放出されます。

アセトアルデヒドおよびホルムアルデヒド 264 g/トン

酢酸 – 360 g/トン、一酸化炭素 – 336 g/トン。ここで、生産量 1710 トン/年がわかれば、年間排出量を求めることができます。

産業ダストには原料質量の 0.5%、つまり 8.55 トン/年が含まれます。その半分が大気中に放出され、半分が生産エリアに沈殿し、清掃中に固形廃棄物としてそこから除去されると仮定します。

表 6.1 – 設計された生産物の排出量

有害物質の放出源	物質名	数量、t/年	MPCss mg/m3	MPCmr、mg/m 3	危険クラス	洗浄方法
押出成形プロセス	アセトアルデヒド					吸着
	ホルムアルデヒド
	一酸化炭素CO
	酢酸 CH 3 COOH
混合工程	産業ダスト					機械的乾燥

GOST 17.2.3.02-78 に従って、既存および計画されている環境の開発を考慮して、特定の地域の特定の発生源または一連の発生源からの有害物質の排出を条件として、大気汚染の発生源ごとに最大許容排出量が設定されています。工業企業や大気中への有害物質の拡散は、動植物だけでなくバックグラウンド濃度を考慮した場合でも、たとえ環境が汚染されている地点であっても、人口の MPC を超える有害物質の地表濃度を生じさせないであろう。最大濃度は地上の大気中で生成されます。

1. 保存および処理された情報、ソフトウェアおよびハードウェアを含む情報リソースの破壊、歪曲、または不正使用につながる可能性のある行為またはイベントは、次のとおりです。

a) マルウェア。

b) 情報セキュリティに対する脅威。

c) トロイの木馬。

2. IT 部門または業務上委託された、または業務上知られた人物のサークル外への機密情報の制御されない公開は次のとおりです。

a) 機密情報の開示。

b) 不正アクセス。

c) 情報の侵害。

3. 情報の受信者または送信者がその受信または送信の事実を認識しない場合は、次のとおりです。

a) 情報の拒否。

b) 情報サービスの違反。

c) 特権の不正使用。

4. 入手可能な機密情報の自動処理に関して、公務を適切に遂行するために十分な、厳密に定義された最小限の権限の規定の基礎となる原則は何ですか?

a) 不正アクセス試行の完全な制御と登録。

b) 保護システムの「透明性」。

c) 処理された情報および処理手順にアクセスするための権限の分離と最小化。

5. 1 人の個人またはグループに優先使用権が属する情報は次のとおりです。

a) 秘密情報。

b) 機密情報。

c) 公式アクセスのための情報。

6. 暗号化クロージャによる情報の保護方法は次のとおりです。

a) 障害物。

b) 規制。

c) 迷彩。

7. 情報保護のどのような手段が、伝統的に発展してきた、またはコンピュータ技術や通信の普及に伴って発展しつつあるさまざまな規範の形で実装されていますか?

a) 組織的。

b) 道徳的および倫理的。

c) 立法的。

8. IT オブジェクト間で転送されるデータの特性が第三者によって確認されることを保証する情報セキュリティメカニズムは何ですか?

a) 仲裁。

b) 認証。

c) ルーティング制御。

9. 注文書やその他の管理文書、契約文書、財務文書を含む情報オブジェクトの処理、保存、送信にシステムやネットワークを使用する場合、どのような情報保護が必要ですか?

a) プログラムおよび貴重なコンピュータ情報の不正コピーおよび配布からの保護。

b) 側方電磁放射および干渉のチャネルを介した漏洩から情報を保護する。

c) 電子文書の法的重要性の保護。

10. 主要なアクション、つまり設計され文書化されたアクションに加えて、ドキュメントに記載されていない追加のアクションを実行するプログラムは次のとおりです。

a) トロイの木馬。

b) 論理爆弾。

c) パスワードグラバー。

11. コンピュータシステムまたはネットワーク上で破壊的なアクションを実行するように設計された特別なプログラムは次のとおりです。

a) コンピュータウイルス。

c) 論理爆弾。

12. ディスクのブートセクターやアプリケーションプログラムファイルに感染するウイルスは何ですか?

a) 突然変異。

b) ファイルブート。

c) ステルスウイルス。

13. 時間の経過とともに変化するウイルスは何ですか?

a) 突然変異。

b) レプリケーター。

c) マクロウイルス。

14. コンピュータウイルスに対する予防策には、明確な予防計画や感染時の行動計画を立てることが含まれますか?

a) ハードウェアとソフトウェア。

b) 合法的。

c) 管理上および組織上。

15. コンピュータシステム内にウイルスが存在することを示すウイルスプログラムの独特の特徴は次のとおりです。

a) 破壊。

b) ウイルスの署名。

c) 複製。

たとえ核兵器が局地的に使用されたとしても、地球全体の状態に影響を与えることになります。アメリカの地球物理学者と地球化学者は、パキスタンとインドがカシミールの地位や別の分離主義者のテロ攻撃の責任の程度について合意できなかった場合に何が待っているのかについての詳細なモデルを構築した。その結果は印象的で恐ろしいものでした。

コロラド大学とカリフォルニア大学のマイケル・ミルズ氏と同僚は、現在の地政学的状況と流行の環境トレンドを考慮に入れました。彼らは、局地的な核紛争に焦点を当てることを決定し、それが生物圏に及ぼす影響をより詳細に説明しました。彼らは、あらゆる種類の大気やその他のプロセスを頭の中に保持する必要がなくなったため、この作業は「人工脳」、つまりコンピューターに引き継がれました。モデルを構築する際に、はるかに多くの物理的および化学的現象を考慮に入れることができました。。そして、以前の研究者によって無視されていたもののいくつかは、非常に重要であることが判明しました。

アメリカ人がその結果を計算した仮想の紛争は、地球の北半球の亜熱帯、ヒンドゥスタン半島の北部で起こった。しかし、この研究の基礎は大気循環の研究であるため、核爆発のキノコが少し北に位置する北朝鮮、イラン、イスラエルの上空に上昇した場合にも、その結果は当てはまります。

コンピュータモデリングによると、広島に投下された15キロトンの「赤ちゃん」ほど強力ではない約100発の爆弾を使用したこの種の核戦争は、生物圏に取り返しのつかない結果をもたらすことが示されている。

計算によると、このような紛争は地球規模のオゾンホールを生み出すのに十分であり、全人類を脅かし、数十年にわたって環境を混乱に陥らせる可能性があります。

もちろん、これは核の冬ほどの規模ではありませんが、ヒンドゥスタン半島の兵器の総量が冷戦時代の超大国に比べて数倍小さいことを忘れてはなりません。確かに、これは科学者が利用できる公式データによるとそうです。

もちろん、人々は50Mtの爆弾も爆発させましたが、これはオゾン層への世界的な影響にはつながりませんでした。しかし、そのような爆発は地下、水中、または破壊するものが何もない遠隔地で発生しました。「生きている」領域が影響を受けると、状況は劇的に変化します。

セーガン氏が説明した粉塵の影響に加えて、森林や都市の多数の火災が追加され、それを止めることは不可能になります。その結果、500万トンのすすの雲が成層圏まで数十キロメートル上昇します。このすすは、太陽放射を吸収する一種の吸収剤として機能します。摂取すると毒素を結合する活性炭とは異なり、成層圏のすすはエネルギーを保持せず、逆に周囲のガスの加熱につながります。

すすが大気中に入ってから最初の 1 年間、成層圏の温度は通常より 30 ～ 60 ℃高くなります。これは、通常の状態では、これらの層が太陽エネルギーをほとんど吸収しないためです。これは、オゾンと単原子酸素を通常の二原子酸素に直接変換するチャップマン反応の過程を変えるでしょう。この反応は温度に非常に敏感です。

下からの絶え間ない熱供給によって状況はさらに悪化します。火災のエネルギーは煙を通して伝わります。もちろん、それでは地球の保護シールドの位置が改善されるわけではありません。膨大な数の窒素酸化物が大気中に上昇し、この反応の強力な触媒として機能します (NO+O 3 -> NO 2 + O 2、続いて NO 2 + O 2 -> NO+ O 2)。

その結果、オゾン層が大幅に破壊されます。

20年前の計算では、世界規模の紛争（TNT換算で6.5Gt）が発生した場合にのみオゾン保護が20％減少し、数年以内にオゾンホールが埋まると予測されていたのに反して、ミルズ氏らは、1.5Gtでもオゾン層が埋められることを発見した。都市に降下した富士山とそれに伴う火災は、オゾン層を地球上で平均30％、地域によっては3～4倍減少させるのに十分だ。ただし、元の状態に戻すには数十年かかります。

インドとパキスタン間の仮想核紛争の結果として生じるオゾン層の平行平均厚さの変化を、緯度 (縦軸に沿って) と時間 (横軸に沿って) に応じてモデル化します。 // PNAS (2008)/「Gazeta.Ru」

その影響は地球上の住民に感じられるでしょう。たとえば、中緯度地域では間伐が現在の状態の最大40％に達し、人間の健康とすべての生態系に直ちに影響を及ぼします。高緯度、主に北極圏の緯度の居住者は、最も幸運が少ないでしょう（シナリオに従った爆発は北部の亜熱帯で発生します）。ここでは、削減はさらに大幅に、50% から 70% になります。効果は少なくとも5年間は続くが、科学者らによるとその後もさらに5年間は損失を数え続けることになるという。

これは、軍事基準に照らして小規模な局地核紛争の影響を評価する最初のアプローチではない。核の秋の他の変形では、生態系への放射線と熱による損傷、酸性降水などが主な役割を果たしました。

「これまでの研究の間違いは、煙の影響と成層圏の加熱が考慮されていなかったことです。」 説明したミルの違い。

バックグラウンド放射線の増加は、両生類、魚類、頭足類などの水生生態系、そして最も重要なことに植物プランクトンの生命に直ちに影響を及ぼします。これらすべての生物に対する紫外線の有害な影響がすでに証明されているとしても、コミュニティ全体への影響はまだ解明されていません。

大まかな推定によれば、これにより人類は皮膚がんの罹患率が3倍に増加し、依然として治療が困難であるという脅威にさらされています。

そしてこれには、核紛争そのものの結果としての化学物質や放射性物質の放出は考慮されていない。

この危機をモデル化した物理学者たちは、核兵器の状況についてコメントせずにはいられなかった。彼らの研究では、15キロトンの爆発100回を考慮に入れていたが、これはわずか0.03％、つまり兵器庫全体の1/3000にすぎない。惑星。相手との詳しい知り合いによってさらに不安が生じる可能性があります。仕事米国科学アカデミー紀要の最新号に掲載された科学者らによる論文。

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