Folgen hydrodynamischer Unfälle. Folgen hydrodynamischer Unfälle können zur Zerstörung führen

Zerstörung ist ein äußerst komplexer, mehrstufiger Prozess, der von einer Vielzahl von Faktoren gesteuert wird. Abhängig von sich ändernden Bedingungen können sehr unterschiedliche Charakteristika des Zerstörungsprozesses erzielt werden. Die Komplexität und Mehrdeutigkeit des Phänomens zeigt sich darin, dass es keine allgemein anerkannte Definition von Zerstörung und keine allgemein anerkannte Klassifizierung der Zerstörungsarten gibt.

Im Allgemeinen kann mechanisches Versagen als jede Änderung der Größe, Form oder Materialeigenschaften einer Struktur, Maschine oder eines einzelnen Teils definiert werden, die dazu führt, dass diese die Fähigkeit verliert, ihre Funktionen zufriedenstellend zu erfüllen. Darauf aufbauend kann die Art der Zerstörung als ein physikalischer Prozess oder mehrere miteinander verbundene Prozesse definiert werden, die zur Zerstörung führen.

Betrachten wir die bekanntesten Versuche, Arten und Arten der Zerstörung zu klassifizieren.

Prof. Starkey (W. L. Starkey) von der University of State. Ohio schlug ein System zur Klassifizierung aller möglichen Arten von Zerstörung vor. Dieses System basiert auf der Berücksichtigung von drei Faktoren: (1) der Art der Zerstörung, (2) den Ursachen der Zerstörung und (3) dem Ort der Zerstörung. Diese Faktoren werden im Folgenden detailliert definiert. Jede einzelne Zerstörungsart ist dadurch gekennzeichnet, wie sich die Zerstörung manifestiert, was sie verursacht und wo sie auftritt. Durch die Verwendung verschiedener Kombinationen dieser Faktoren können buchstäblich Hunderte von Fehlerarten spezifiziert werden. Um das Wesen dieses Klassifizierungssystems genauer zu erläutern, werden wir den Inhalt jedes dieser drei Faktoren offenlegen.

Basierend auf der Art der Zerstörung können vier Klassen unterschieden werden (und einige von ihnen können aus Unterklassen bestehen):

• 1. Elastische Verformung.
• 2. Plastische Verformung.
• 3. Bruch oder Trennung in Teile.
• 4. Materialveränderung: (A) metallurgisch; (B) chemisch; (C) nuklear.

Nach den Zerstörungsursachen lassen sich vier Klassen definieren:

• 1. Lasten: (A) stetig; (B) instabil; (C) zyklisch; (D) zufällig.
• 2. Prozesszeit: (A) sehr kurz; (B) klein; (C) kontinuierlich.
• 3. Temperaturen: (A) niedrig; (B) drinnen; (C) erhöht; (D) etabliert; (E) instabil; (F) zyklisch; (G) zufällig.
• 4. Umwelteinflüsse: (A) chemisch; (B) nuklear.

Am Ort der Zerstörung gibt es zwei Arten der Zerstörung: (A) volumetrisch; (B) oberflächlich.

Um jede Art von Zerstörung genau zu beschreiben, ist es notwendig, die Merkmale des Prozesses aus der angegebenen Liste auszuwählen, ohne einen der drei Hauptfaktoren aus den Augen zu verlieren. Um beispielsweise einen Bruch zu beschreiben, können Sie als charakteristische Erscheinung plastische Verformung, als Ursachen stationäre Belastung und Raumtemperatur und als Typ den volumetrischen Bruchtyp wählen. Daher kann diese Art von Versagen als volumetrische plastische Verformung unter dem Einfluss einer Dauerlast bei Raumtemperatur definiert werden. Diese Art von Fehler wird üblicherweise als Fluss bezeichnet. Beachten Sie jedoch, dass der Begriff „Fluss“ in der Regel nicht nur die konkrete Art der Zerstörung definiert, sondern dass dieser Begriff eine allgemeinere Bedeutung hat.

Anhand der aufgeführten Klassen und Unterklassen der drei Hauptfaktoren, die die Art der Zerstörung bestimmen, können viele weitere Arten der Zerstörung definiert werden. Die angegebene Liste der Merkmale des Zerstörungsprozesses bedarf einer zusätzlichen Erläuterung und Spezifizierung, insbesondere in Bezug auf die gefährlichsten Arten der Zerstörung. Nachfolgend sind 23 solcher Zerstörungsarten aufgeführt.

Die folgende Liste enthält die häufigsten in der Praxis vorkommenden Zerstörungsarten. Wenn Sie sich diese Liste ansehen, werden Sie feststellen, dass es sich bei einigen Arten der Zerstörung um einfache Prozesse handelt, während es sich bei anderen um komplexe Phänomene handelt. In dieser Liste werden beispielsweise Korrosion und Ermüdung als Zerstörungsarten und daneben Korrosionsermüdung als weitere Zerstörungsart aufgeführt. Dies liegt daran, dass sowohl Korrosion als auch Ermüdung häufig einen erheblichen Einfluss auf das Verhalten von Strukturen haben und ihre Wirkmechanismen miteinander verknüpft sind. Dies bedeutet beispielsweise, dass bei der Korrosionsermüdung Korrosion den Ermüdungsprozess beschleunigt und die Einwirkung zyklischer Ermüdungsbelastungen wiederum den Korrosionsprozess beschleunigt. Die folgende Liste enthält alle häufig beobachteten Arten mechanischer Fehler.

• 1. Elastische Verformung durch äußere Belastungen und (oder) Temperatur.
• 2. Fließfähigkeit.
• 3. Brinelling.
• 4. Duktiler Bruch.
• 5. Sprödbruch.
• 6. Ermüdung: (A) mehrzyklisch; (B) niedriger Zyklus; (C) thermisch; (D) oberflächlich; (E) Schlagzeug; (F) ätzend; (Q) Nervosität.
• 7. Korrosion: (A) chemisch; (B) elektrochemisch; (C) Schlitz; (D) gepunktet (Lochfraß); (E) interkristallin; (F) selektives Auslaugen; (G) erosiv; (N) Kavitation; (I) Wasserstoffschaden; (J) biologisch; (K) Spannungskorrosion.
• 8. Verschleiß: (A) Klebstoff; (B) Schleifmittel; (C) ätzend; (D) Oberflächenermüdung; (E) verformbar; (F) Schlagzeug; (G) Reibverschleiß.
• 9. Aufprallversagen: (A) Aufprallbruch; (B) Verformung beim Aufprall; (C) Schlagverschleiß; (D) Schlagfretting; (E) Aufprallermüdung.
• 10. Fretting: (A) Fretting-Ermüdung; (B) Reibverschleiß; (C) Passungsrost.
• 11. Kriechen.
• 12. Thermalentspannung.
• 13. Bruch während des kurzfristigen Kriechens.
• 14. Hitzschlag.
• 15. Kleben und Fressen.
• 16. Ausreißer
• 17. Strahlenschäden.
• 18. Ausbeulung.
• 19. Knicken beim Kriechen.
• 20. Spannungskorrosion.
• 21. Korrosionsbedingter Verschleiß.
• 22. Korrosionsermüdung.
• 23. Kriechende Müdigkeit.

Nachfolgend finden Sie eine kurze Definition mit entsprechenden Erläuterungen zu den Arten des mechanischen Versagens.

Elastische Verformung durch äußere Belastungen und (oder) Temperaturen. Diese Art von Versagen tritt auf, wenn die elastische (reversible) Verformung eines Elements, die unter der Einwirkung von Betriebslasten und Temperaturen auftritt, so groß wird, dass das Element die Fähigkeit verliert, seine vorgesehene Funktion zu erfüllen.

Streckgrenze liegt vor, wenn die plastische (irreversible) Verformung eines Kunststoffelements, die unter Einwirkung von Betriebslasten auftritt, so groß wird, dass das Element die Fähigkeit verliert, seine vorgesehenen Funktionen zu erfüllen.

Brinelling oder Eindruckversagen tritt auf, wenn statische Kräfte am Kontaktpunkt gekrümmter Oberflächen zum Auftreten lokaler plastischer Verformungen in einem oder beiden Kontaktelementen führen, was zu einer irreversiblen Änderung der Oberflächenform führt. Wird beispielsweise ein Kugellager statisch belastet, sodass die Kugel in den Laufring gedrückt wird und diesen plastisch verformt, dann wird die Oberfläche des Laufrings wellig. Bei weiterer Verwendung des Lagers kann es zu unzulässigen Vibrationen, Geräuschen und Überhitzung kommen, d. h. seine Zerstörung ist offensichtlich.

Ein duktiler Bruch tritt auf, wenn die plastische Verformung eines duktilen Elements ein solches Ausmaß erreicht, dass es in zwei Teile zerfällt. Ein Bruch entsteht durch den Prozess der Keimbildung, Verschmelzung und Ausbreitung innerer Poren; die Bruchoberfläche ist glatt und wellig.

Sprödbruch tritt auf, wenn die elastische Verformung eines Elements aus sprödem Material ein solches Ausmaß erreicht, dass die primären interatomaren Bindungen zerstört werden und das Element in zwei oder mehr Teile geteilt wird. Innere Defekte und daraus resultierende Risse breiten sich schnell bis zur vollständigen Zerstörung aus; Die Zerstörungsoberfläche ist uneben und körnig.

Unter Ermüdung versteht man ein Versagen in Form einer unerwarteten plötzlichen Trennung eines Teils oder Elements einer Maschine in zwei oder mehr Teile infolge der Einwirkung zyklischer Belastungen oder Verformungen über einen bestimmten Zeitraum. Ein Bruch entsteht durch die Entstehung und Ausbreitung eines Risses, der nach Erreichen einer bestimmten kritischen Größe instabil wird und schnell zunimmt, was zur Zerstörung führt. Die Belastungen und Dehnungen, unter denen es typischerweise zu einem Ermüdungsversagen kommt, sind viel geringer als diejenigen, die unter statischen Bedingungen zum Versagen führen. Wenn die Belastungen und Verschiebungen so groß sind, dass es nach mehr als 10.000 Zyklen zu einem Versagen kommt, spricht man üblicherweise von Ermüdung bei hoher Lastspielzahl. Wenn die Belastungen und Verschiebungen so groß sind, dass ein Versagen in weniger als 10.000 Zyklen auftritt, spricht man von Kurzzeitermüdung.

Wenn in einem Teil aufgrund eines sich zyklisch ändernden Temperaturfeldes zyklische Belastungen und Verformungen auftreten, spricht man üblicherweise von thermischer Ermüdung. Ein als Oberflächenermüdung bezeichneter Fehler tritt normalerweise bei rotierenden Kontaktflächen auf. Sie äußert sich in Form von Lochfraß, Rissbildung und Abplatzungen an sich berührenden Oberflächen infolge der Einwirkung von Kontaktspannungen, unter deren Einfluss in geringer Tiefe nahe der Oberfläche maximale zyklische Tangentialspannungen entstehen. Durch diese Spannungen entstehen Risse an der Oberfläche, wodurch sich einige Materialpartikel ablösen. Dieses Phänomen wird oft als eine Art Verschleiß angesehen. Im Folgenden werden Schlagermüdung, Korrosionsermüdung und Reibermüdung beschrieben.

Unter Korrosion versteht man eine breite Klasse von Zerstörungsarten, bei denen ein Teil oder Element einer Maschine aufgrund einer unerwünschten Verschlechterung des Materials infolge chemischer oder elektrochemischer Wechselwirkung mit der Umgebung seine Funktionsfähigkeit verliert. Korrosionsversagen tritt häufig im Zusammenspiel mit anderen Versagensarten wie Verschleiß oder Ermüdung auf. Unter den vielen Arten von Korrosion stellen wir Folgendes fest. Chemische Korrosion scheint aufgrund des direkten Kontakts der Oberfläche eines Teils mit einer korrosiven Umgebung die häufigste Art von Korrosion zu sein. Chemische Korrosion tritt mehr oder weniger gleichmäßig auf der gesamten freiliegenden Oberfläche des Teils auf. Galvanische Korrosion tritt auf, wenn zwei unterschiedliche Metalle Teil eines Stromkreises sind, der durch eine Elektrolytlösung oder einen Elektrolytfilm oder eine korrosive Umgebung geschlossen wird.

Spaltkorrosion ist ein weitgehend lokaler, schnell ablaufender Prozess in Spalten, Rissen oder Fugen, also an Stellen, an denen kleine Mengen der Lösung, die mit dem korrodierenden Metall in Kontakt kommen, zurückgehalten werden. Lochfraß ist ein lokaler Angriff, der zur Bildung von Vertiefungen und Grübchen auf der Metalloberfläche führt. Interkristalline Korrosion ist durch lokale Effekte an den Korngrenzen einiger Kupfer-, Chrom-, Nickel-, Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen nach unsachgemäßer Wärmebehandlung oder Schweißen gekennzeichnet. Die Bildung lokaler galvanischer Zellen, in denen sich Korrosionsprodukte ablagern, führt zu einer deutlichen Abnahme der Festigkeit des Materials durch interkristalline Korrosion.

Selektive Auslaugung ist ein Korrosionsprozess, bei dem ein Element aus einer Legierung entfernt wird. Beispiele hierfür sind die Prozesse der Entzinkung von Messing und der Graphitierung von Gusseisen. Erosionskorrosion ist ein schneller chemischer Prozess, bei dem durch die Einwirkung abrasiver Substanzen oder Ströme viskoser Materialien auf die Materialoberfläche ständig frisches, ungeschütztes Material an der Kontaktstelle mit der korrosiven Umgebung freigelegt wird. Kavitationskorrosion tritt auf, wenn unter dem Einfluss von Dampfdruck Blasen und Hohlräume in einer Flüssigkeit an der Oberfläche des Druckbehälters platzen, wodurch Materialpartikel entfernt werden und der korrosiven Umgebung Zugang zu frischem, ungeschütztem Material ermöglicht wird.

Wasserstoffschäden sind zwar selbst keine Korrosion, werden aber dadurch verursacht. Zu dieser Schadensart zählen Wasserstoffsättigung, Wasserstoffversprödung und Entkohlung. Biologische Korrosion ist der Korrosionsprozess aufgrund der Aktivität lebender Organismen, nämlich der Prozesse ihrer Nahrungsaufnahme und der Freisetzung von Abfall. Die Abfallprodukte sind ätzende Säuren und Hydroxide. Spannungskorrosion ist eine sehr wichtige Korrosionsart (wird weiter unten gesondert besprochen).

Unter Verschleiß versteht man den unerwünschten Prozess der allmählichen Größenänderung, der dadurch entsteht, dass einzelne Partikel von den Kontaktflächen entfernt werden, während sie sich relativ zueinander bewegen (normalerweise gleitend). Verschleiß entsteht hauptsächlich durch mechanische Einwirkung. Dabei handelt es sich um einen komplexen Prozess bzw. um eine Reihe verschiedener Prozesse, die sowohl unabhängig voneinander als auch miteinander verbunden ablaufen können. Das Ergebnis dieser Prozesse ist der Materialabtrag von Kontaktflächen aufgrund des komplexen Zusammenspiels lokaler Scherungen, Vertiefungen, Materialverschweißungen, Brüche und anderer Mechanismen.

Adhäsiver Verschleiß entsteht durch die Einwirkung hoher lokaler Drücke, das Verschweißen von Oberflächenrauheiten miteinander, die anschließende plastische Verformung, die während ihrer Relativbewegung auftritt, die Zerstörung der lokalen Haftung von Rauheiten, die Entfernung oder Übertragung von Metall. Bei abrasivem Verschleiß werden Partikel durch die Schneid- oder Kratzwirkung von Unregelmäßigkeiten auf den härteren Kontaktflächen oder durch zwischen den Oberflächen eingeschlossene harte Partikel von einer Oberfläche entfernt. Wenn gleichzeitig Bedingungen für adhäsiven und abrasiven Verschleiß und Korrosion auftreten, interagieren diese Prozesse miteinander und es kommt zu korrosivem Verschleiß.

Oberflächlicher Ermüdungsverschleiß ist der Verschleiß gekrümmter Oberflächen, die sich relativ zueinander drehen oder gleiten. In diesem Fall entstehen durch die Einwirkung zyklischer Tangentialspannungen in geringer Tiefe nahe der Oberfläche Mikrorisse, die bis zur Oberfläche reichen, Makropartikel des Materials brechen ab und es bilden sich Grübchen auf der Oberfläche. Deformationsverschleiß entsteht durch wiederholte plastische Verformung der Verschleißflächen, die zur Bildung eines Netzwerks von Rissen führt, bei deren Wachstum und Verbindung sich Verschleißpartikel bilden. Bei Stoßbelastungen wird häufig Verformungsverschleiß beobachtet. Schlagverschleiß tritt auf, wenn es bei Stoßbelastungen zu wiederholten elastischen Verformungen kommt, wodurch ein Netzwerk von Rissen entsteht, die auf die gleiche Weise wie bei Oberflächenermüdung wachsen. Der Verschleiß durch Reibverschleiß wird im Folgenden beschrieben.

Ein Schlagversagen liegt vor, wenn infolge vorübergehender Belastungen in einem Teil solche Spannungen oder Verformungen auftreten, dass das Teil seine vorgesehene Funktion nicht mehr erfüllen kann. Ein Bruch entsteht durch die Wechselwirkung von Spannungs- und Dehnungswellen, die aus dynamischer oder plötzlicher Belastung resultieren. Durch die Wechselwirkung von Wellen können örtliche Spannungen und Verformungen auftreten, die um ein Vielfaches größer sind als bei statischer Einwirkung gleicher Lasten. Wenn die Belastung und Verformung so groß ist, dass das Teil in zwei oder mehr Teile geteilt wird, kommt es beim Aufprall zum Bruch. Kommt es bei einem Stoß zu unzulässigen elastischen oder plastischen Verformungen, spricht man von Stoßverformung. Treten bei wiederholten Stößen zyklische elastische Verformungen auf, die zur Entstehung eines Netzwerks von Ermüdungsrissen führen, bei deren Wachstum das zuvor beschriebene Phänomen der Oberflächenermüdung beobachtet wird, spricht man von Stoßverschleiß.

Tritt Reibverschleiß als Folge kleiner relativer Querverschiebungen zweier Oberflächen beim Aufprall auf, die durch Querverformungen oder die Einwirkung zufälliger kleiner Quergeschwindigkeitskomponenten verursacht werden können, spricht man von Schlagfretting. Schlagermüdung tritt auf, wenn bei wiederholter Stoßbelastung ein Versagen aufgrund der Bildung und Ausbreitung von Ermüdungsrissen auftritt.

An der Kontaktfläche zweier fester Körper, die durch Normalkraft gegeneinander gedrückt werden und zyklische Bewegungen kleiner Amplitude relativ zueinander ausführen, kann es zu Reibverschleiß kommen. Fretting tritt meist an Verbindungen auf, an denen keine Bewegung stattfinden sollte, infolge von Vibrationsbelastungen oder Verformungen jedoch dennoch geringfügige zyklische Verschiebungen auftreten. Typischerweise werden Materialpartikel, die beim Reibverschleiß abbrechen, zwischen den Kontaktflächen zurückgehalten, da ihre relativen Verschiebungen gering sind.

Unter Fretting-Ermüdung versteht man das vorzeitige Ermüdungsversagen eines Maschinenteils, das zyklischen Belastungen oder Verformungen unter Bedingungen ausgesetzt ist, die Fretting begünstigen. Oberflächenschäden und Mikrorisse durch Reibverschleiß. spielen die Rolle von Kernen von Ermüdungsrissen, durch deren Wachstum es unter solchen Belastungen zu Ermüdungsbrüchen kommt, die unter anderen Bedingungen keine Zerstörung verursachen würden. Fretting-Ermüdung ist eine sehr gefährliche und heimtückische Art von Versagen, da Fretting normalerweise an nicht beobachtbaren Gelenken auftritt und zu einem vorzeitigen oder sogar unerwarteten (plötzlichen) katastrophalen Ermüdungsversagen führt.

Fretting-Verschleiß liegt dann vor, wenn sich infolge von Fretting die Abmessungen der berührenden Teile unzulässig stark verändern oder Spannungskonzentrationen auftreten und örtliche Spannungen das zulässige Maß überschreiten. Passungsrost liegt vor, wenn sich durch Reibverschleiß die Materialeigenschaften eines Bauteils so stark verschlechtern, dass es seine Funktionen nicht mehr erfüllen kann.

Kriechversagen tritt auf, wenn plastische Verformungen einer Maschine oder eines Strukturelements, die sich im Laufe der Zeit unter Belastung und Temperatur ansammeln, zu Dimensionsänderungen führen, sodass das Element seine beabsichtigte Funktion nicht mehr zufriedenstellend erfüllen kann. Der Kriechprozess kann im Allgemeinen in drei Phasen unterteilt werden: (1) vorübergehendes oder primäres Kriechen, während dessen die Dehnungsgeschwindigkeit abnimmt; (2) stationäres oder sekundäres Kriechen, bei dem die Dehnungsgeschwindigkeit im Wesentlichen konstant ist, und (3) tertiäres Kriechen, bei dem die Kriechdehnungsgeschwindigkeit (oft recht schnell) bis zum Versagen ansteigt. Diese Art von Versagen wird oft als Kriechversagen bezeichnet. Ob es zu einer solchen Zerstörung kommt oder nicht, hängt von der Art der Spannungs- und Temperaturänderung im Laufe der Zeit ab.

Von der thermischen Entspannung spricht man, wenn sich während des Kriechprozesses, der zur Entspannung eines vorgespannten oder verformten Teils führt, dessen Abmessungen ändern, so dass das Teil seine vorgesehene Funktion nicht mehr erfüllen kann. Wenn sich beispielsweise die vorgespannten Schrauben eines Druckbehälters, der bei hohen Temperaturen betrieben wird, durch Kriechen entspannen, so dass die Belastung durch den maximalen Druck die Vorspannung übersteigt und die Dichtung der Verbindung gebrochen ist, spricht man von einem Versagen der Schrauben aufgrund thermischer Entspannung.

Der Bruch beim Kurzzeitkriechen steht in engem Zusammenhang mit dem Kriechprozess, jedoch ist die Abhängigkeit von Spannung und Temperatur von der Zeit so groß, dass das Element in zwei Teile geteilt wird. Dabei sind Spannungen und Temperaturen in der Regel so groß, dass die Dauer des stationären Kriechens sehr kurz ist oder ganz ausbleibt.

Ein Thermoschock tritt auf, wenn die im Teil auftretenden Temperaturfeldgradienten so groß sind, dass aufgrund von Temperaturänderungen eine Verformung, Fließfähigkeit oder Zerstörung einsetzt.

Ein Festfressen wird beobachtet, wenn zwei übereinander gleitende Oberflächen solchen Belastungen und Temperaturen ausgesetzt sind und die Gleitgeschwindigkeit, die Schmierung und die Umgebungsbedingungen so sind, dass infolge einer erheblichen plastischen Verformung der Oberflächenrauheit ihre Schweiß-, Abbruch- und Kratzwirkung auftritt Es kommt zu einer erheblichen Zerstörung der Oberfläche und zur Übertragung von Metall von einer Oberfläche auf eine andere. Das Festfressen kann als ein sehr intensiver adhäsiver Verschleißprozess angesehen werden. Führen diese Vorgänge zu einer erheblichen Schwächung der Verbindung oder umgekehrt zum Fressen, spricht man von einem Versagen der Verbindung durch Fressen. Beim Festfressen handelt es sich im Wesentlichen um einen intensiven Klemmvorgang, bei dem die berührenden Teile praktisch verschweißt werden und ihre Relativbewegung unmöglich wird.

Abplatzungen treten auf, wenn sich ein Teil des Materials spontan von der Oberfläche eines Teils löst, was zum Verlust der normalen Leistung des Maschinenelements führt. Beispielsweise wird eine Panzerplatte durch Spallation zerstört, wenn beim Auftreffen eines Projektils auf die Außenfläche des Panzerschutzes Spannungswellen in der Platte entstehen, die zum Abplatzen eines Teils des Materials von innen führen, das sich selbst bildet wird zu einem tödlichen Projektil. Ein weiteres Beispiel für Spallationsversagen ist das Versagen von Wälzlagern oder Getriebezähnen aufgrund des zuvor beschriebenen Phänomens der Oberflächenermüdung.

Ein Ausfall aufgrund einer Strahlenschädigung bedeutet, dass es während der Strahlenexposition zu solchen Veränderungen der Materialeigenschaften gekommen ist, dass das Teil seine Funktionen nicht mehr erfüllen kann. Typischerweise sind diese Veränderungen mit einem Verlust der Plastizität infolge der Bestrahlung verbunden und verursachen den Beginn eines Zerstörungsprozesses der einen oder anderen Art. Elastomere und Polymere sind im Allgemeinen anfälliger für Strahlenschäden als Metalle, und die Festigkeitseigenschaften der letzteren werden nach Strahlenexposition manchmal verbessert, obwohl die Duktilität normalerweise abnimmt.

Ein Knickversagen tritt auf, wenn bei einer kritischen Kombination aus Stärke und/oder Ort der Last sowie Form und Größe des Teils dessen Bewegungen oder Auslenkungen bei einer kleinen Laständerung plötzlich stark zunehmen. Dieses nichtlineare Verhalten führt zum Knickversagen, wenn der geknickte Teil seine Funktion nicht mehr erfüllen kann.

Ein Versagen durch Knicken beim Kriechen liegt dann vor, wenn durch den Kriechvorgang nach einiger Zeit ein instabiler Zustand eintritt, d. h. die Belastungen und geometrischen Parameter des Bauteils so werden, dass die Stabilität verloren geht und es zur Zerstörung kommt.

Spannungskorrosionsversagen tritt auf, wenn aufgebrachte Spannungen zu örtlich begrenzten Oberflächenrissen führen, meist entlang der Korngrenzen, in einem Teil, das einer korrosiven Umgebung ausgesetzt ist. Oftmals löst die Rissbildung auch andere Zerstörungsprozesse aus. Spannungsrisskorrosion ist eine sehr gefährliche Art von Korrosionsversagen, da viele Metalle dafür anfällig sind: Beispielsweise sind eine Vielzahl von Gusseisen, Stählen, rostfreien Stählen, Kupfer- und Aluminiumlegierungen in einigen korrosiven Umgebungen anfällig für Spannungsrisskorrosion.

Zerstörung durch korrosiven Verschleiß ist eine komplexe Fehlerart, bei der die nachteiligen Auswirkungen von Korrosion und Verschleiß zusammen zu einem Leistungsverlust des Teils führen. Durch den Korrosionsprozess entstehen oft harte Schleifpartikel, die den Verschleiß beschleunigen. Der Verschleißprozess wiederum entfernt kontinuierlich Schutzschichten von der Oberfläche und legt frisches Metall frei, was die Korrosion beschleunigt. Die gegenseitige Beeinflussung dieser Prozesse untereinander erhöht die Zerstörungsgefahr erheblich.

Korrosionsermüdung ist eine komplexe Fehlerart, bei der die nachteiligen Auswirkungen von Korrosion und Ermüdung zusammen einen Ausfall verursachen. Während des Korrosionsprozesses bilden sich häufig Vertiefungen auf der Metalloberfläche, die als Spannungskonzentratoren dienen. Aufgrund der Spannungskonzentration beschleunigt sich der Prozess des Ermüdungsversagens. Darüber hinaus dienen Risse in der spröden Schicht aus Korrosionsprodukten als Keime für Ermüdungsrisse, die sich in das Grundmetall ausbreiten. Andererseits kommt es durch die Einwirkung zyklischer Spannungen oder Verformungen zu Rissen und Ablösungen von Korrosionsprodukten, d. h. der korrosiven Umgebung wird der Zugang zu frischem Metall geöffnet. Dadurch beschleunigen sich beide Prozesse gegenseitig und die Gefahr der Zerstörung kann sehr groß sein.

Ermüdungskriechversagen ist eine Art von Versagen, das unter Bedingungen auftritt, die sowohl Ermüdung als auch Kriechen verursachen. Die Wechselwirkung zwischen den Prozessen Kriechen und Ermüdung ist noch nicht ausreichend untersucht, scheint aber synergistisch zu sein.

Eine weitere gängige Klassifikation ist die Klassifikation von Ya.B. Friedman. Das erste Klassifizierungsmerkmal in dieser Tabelle – die Art der Krafteinwirkung – ist das formalste, teilt die Zerstörungsprozesse aber gleichzeitig ganz klar in mehrere Typen ein, die gesondert betrachtet werden sollten. Innerhalb jeder dieser Zerstörungsarten ist natürlich eine Unterteilung nach anderen bei der Klassifizierung verwendeten Kriterien erforderlich. So kann ein kurzfristiger einzelner statischer Bruch spröde und plastisch (duktil) sein; dementsprechend kann sich die Ausrichtung der makroskopischen Bruchfläche und die Größe der plastischen Verformungszone ändern. Der Riss kann überwiegend entlang des Körpers oder umgekehrt entlang der Korngrenzen verlaufen; Es können verschiedene Stadien des Prozesses erfasst werden (anfängliche, entwickelte, vollständige Zerstörung), eine gleichzeitige Beeinflussung der Umgebung ist möglich usw.

Auch andere Klassifizierungen der Zerstörungsarten sind möglich.

Klassifizierungsfunktion	Zerstörung
Art der Krafteinwirkung: Die Belastung ändert sich hauptsächlich monoton, es gibt keine Periode konstanter Belastung oder sie ist im Verhältnis zur Zerstörungsperiode klein der Zeitraum der gleichbleibenden Belastung entspricht dem Zeitraum der Zerstörung Die Belastung ändert sich während des Zerstörungsprozesses periodisch und wiederholt	Kurzfristige einzelne statische Aufladung Lange Single statisch und langsam Ermüdung
Orientierung der makroskopischen Bruchfläche unter verschiedenen Methoden. Belastung (Zug, Biegung, Druck, Torsion, Eindrückung usw.): Die makroskopische Bruchfläche verläuft senkrecht zur +max- oder +max-Richtung mit einem extrem kleinen plastisch verformten Volumen in der Bruchzone
Ort der Zerstörung, bewertet anhand des Verhältnisses der Größe der zerstörten Zone und der Strukturelemente	Submikroskopisch der dritten Art; mikroskopisch zweiter Art; makroskopisch erster Art
Plastische Verformung vor dem Versagen	zerbrechlich; makrofragil, aber mikroplastisch; Plastik
Strukturelle Anordnung der Bruchfläche	Intrakristallin; interkristallin; gemischt
Grad der Zerstörungsentwicklung	Anfänglich – die Rissoberfläche ist deutlich kleiner als die Querschnittsfläche des Körpers; entwickelt, auch vollständig
Einfluss der äußeren Umgebung	Verursacht durch eine Abnahme der Oberflächenenergie (Vorhandensein von niedrig schmelzenden Beschichtungen); verursacht durch Korrosion; strahlungsbedingt

Reduzierter Kältemittelverbrauch. Kann aufgrund von Ausfällen von Prozessautomatisierungsgeräten oder Fehlern des Bedienpersonals auftreten. Führt zu einer Verringerung der Wärmeübertragung, einem Anstieg der Temperatur des verarbeiteten Materials und in der Folge zu dessen thermischer Zersetzung unter Freisetzung von Schadstoffen in die Luft.

Vorzeitiger Austausch der Filternetze. Kann zu einem Druckanstieg im Inneren des Extruders über das zulässige Maß hinaus und entweder zum Stillstand und zur Überhitzung des Motors, gefolgt von einem möglichen Brand, oder zur Zerstörung des Extrudergehäuses führen

• Ausbleibende oder nicht rechtzeitige Durchführung von Reparatur- und Wartungsarbeiten. Kann zur Zerstörung der Ausrüstung und möglicherweise zu Verletzungen der Arbeiter und zu Bränden führen. Schlussfolgerungen zum Abschnitt

Im Projektabschnitt „Arbeitssicherheit“ wurden Berechnungen zur Raumkategorie für Explosions- und Brandschutz durchgeführt. Kategorie der Werkstatträume – B2, Lager – B1

Es wurden die toxikologischen Eigenschaften von Stoffen untersucht, die notwendige persönliche Schutzausrüstung ausgewählt und Empfehlungen für den Fall einer Personenvergiftung entwickelt.

Dabei werden die mikroklimatischen Bedingungen im Unternehmen berücksichtigt, Heizungs- und Lüftungsanlagen beschrieben sowie die erforderliche Anzahl und Art der Beleuchtungsgeräte berechnet.

Die Sicherheit des Produktionsprozesses wird berücksichtigt, Empfehlungen zur Vermeidung von Verletzungen und Arbeitsunfällen werden gegeben.

6 Umweltsicherheit

In der modernen Welt ist die Frage der Auswirkungen menschlicher Aktivitäten auf Natur und Umwelt sehr akut. Durch schlecht durchdachte wirtschaftliche Aktivitäten wurde die Stabilität der Biosphäre gestört und heute ist die Menschheit mit globalen Umweltproblemen wie Luftverschmutzung und der damit verbundenen globalen Erwärmung, Bodenverschmutzung und Flussverschmutzung konfrontiert.

Die Menschheit hat die Verantwortung, Verantwortung für ihr Handeln zu übernehmen. Wenn wir also unseren Planeten für zukünftige Generationen lebenswert halten wollen, müssen wir die Probleme der Umweltverschmutzung ernst nehmen.

Bei der Planung eines modernen Unternehmens müssen die möglicherweise schädlichen Auswirkungen auf die Umwelt berücksichtigt werden, um die nachteiligen Folgen der Aktivitäten dieses Unternehmens zu verringern und auszugleichen.

Die Aufgabe dieses Projektteils besteht darin, die negativen Auswirkungen des geplanten Unternehmens auf die Umwelt zu bewerten, die zulässigen Grenzen dieser Auswirkungen zu berechnen und Empfehlungen zu deren Reduzierung zu entwickeln.

6.1 Industrielle Emissionen in die Atmosphäre

Zur Beurteilung der Emissionen in die Atmosphäre werden die Werte des durchschnittlichen täglichen und maximalen einmaligen MPC sowie der Wert der maximal zulässigen Emission herangezogen. MAC – Referenzwerte, MPV – Parameter, der auf der Grundlage von MAC, Gefahrenklasse des Stoffes, Entfernung zu besiedelten Gebieten und anderen Industrieanlagen berechnet wird.

MPC (Average Daily) ist die durchschnittliche täglich maximal zulässige Konzentration eines Schadstoffes in der Luft besiedelter Gebiete in mg/m³. Diese Konzentration sollte bei unbegrenzter Inhalation rund um die Uhr keine direkten oder indirekten schädlichen Auswirkungen auf den menschlichen Körper haben.

MPCmr (Maximum Single) ist die Konzentration eines Schadstoffs in der Luft besiedelter Gebiete, die beim Einatmen über 20 Minuten keine Reflexreaktionen (einschließlich subsensorischer Reaktionen) im menschlichen Körper hervorruft.

Informationen zu den Emissionen, die bei der geplanten Produktion entstehen, sind in Tabelle 6.1 aufgeführt

Da wir den Prozentsatz der gasförmigen Produkte nicht kennen, gehen wir davon aus, dass jeder der möglichen Mechanismen der thermischen Oxidationsreaktion von Polyethylen mit gleicher Wahrscheinlichkeit auftritt.

(CH 2 -CH 2) n +0,5nO 2 =nC 2 H 4 O

(CH 2 -CH 2) n +nO 2 =2nCH 2 O

(CH 2 -CH 2) n +nO 2 =nCH 3 COOH

(CH 2 -CH 2) n + nO 2 =2nCO+2nH 2 0

Die Polyethylenverluste durch thermische Zersetzung betragen 900 Gramm pro Tonne, wie aus Berechnung 2.7 hervorgeht

Wenn wir davon ausgehen, dass x Mol LDPE durch jeden Mechanismus zersetzt werden, betragen die Massen der Produkte jeweils 44x, 44x, 60x, 56x und die Massen des verbrauchten Sauerstoffs 8x, 16x, 16x, 16x. Die durch jede Reaktion zersetzten LDPE-Massen betragen 36x, 30x, 44x, 40x, insgesamt – 150x. Somit ist x=6g/Tonne

Aus jeder Tonne werden folgende gasförmige Produkte freigesetzt

Acetaldehyd und Formaldehyd 264 g/Tonne

Essigsäure – 360 g/Tonne, Kohlenmonoxid – 336 g/Tonne. Wenn wir nun die Produktionsleistung von 1710 t/Jahr kennen, können wir die jährlichen Emissionen ermitteln.

Industriestaub enthält 0,5 % der Rohstoffmasse, also 8,55 Tonnen/Jahr. Nehmen wir an, die Hälfte davon gelangt in die Luft, die andere Hälfte setzt sich im Produktionsbereich ab und wird dort bei der Reinigung als fester Abfall entfernt.

Tabelle 6.1 – Emissionen der geplanten Produktion

Quellen der Schadstofffreisetzung	Name der Stoffe	Menge, t/Jahr	MPCss mg/m 3	MPCmr, mg/m 3	Gefahrenklasse	Reinigungsmethoden
Extrusionsprozess	Acetaldehyd					Adsorption
	Formaldehyd
	Kohlenmonoxid CO
	Essigsäure CH 3 COOH
Mischvorgang	Industriestaub					Maschinell trocknen

Gemäß GOST 17.2.3.02-78 werden für jede Luftverschmutzungsquelle maximal zulässige Emissionen festgelegt, sofern die Emissionen schädlicher Substanzen aus einer bestimmten Quelle oder Quellengruppe für einen bestimmten Ort unter Berücksichtigung der Entwicklung bestehender und geplanter Industriebetriebe und die Ausbreitung von Schadstoffen in die Atmosphäre werden für die Bevölkerung unter Berücksichtigung der Hintergrundkonzentration sowie für Flora und Fauna auch dort nicht zu einer über dem MPC liegenden bodennahen Schadstoffkonzentration führen Maximale Konzentrationen entstehen in der bodennahen Atmosphäre.

1. Eine Handlung oder ein Ereignis, das zur Zerstörung, Verfälschung oder unbefugten Nutzung von Informationsressourcen, einschließlich gespeicherter und verarbeiteter Informationen sowie Software und Hardware, führen kann, ist:

a) Schadsoftware;

b) Bedrohung der Informationssicherheit;

c) Trojanisches Pferd.

2. Die unkontrollierte Weitergabe vertraulicher Informationen außerhalb der IT oder des Personenkreises, denen sie im Rahmen ihrer Tätigkeit anvertraut wurden oder im Rahmen ihrer Tätigkeit bekannt wurden, ist:

a) Offenlegung vertraulicher Informationen;

b) unbefugter Zugriff;

c) Kompromittierung von Informationen.

3. Das Versäumnis des Empfängers oder Absenders von Informationen, den Empfang oder die Übermittlung anzuerkennen, liegt vor:

a) Verweigerung der Auskunft;

b) Verletzung von Informationsdiensten;

c) illegale Nutzung von Privilegien.

4. Welcher Grundsatz liegt der Bereitstellung eines Minimums an streng definierten Befugnissen zugrunde, die für die erfolgreiche Erfüllung offizieller Aufgaben im Hinblick auf die automatisierte Verarbeitung verfügbarer vertraulicher Informationen ausreichen?

a) vollständige Kontrolle und Registrierung unbefugter Zugriffsversuche;

b) „Transparenz“ des Schutzsystems;

c) Trennung und Minimierung der Befugnisse für den Zugriff auf verarbeitete Informationen und Verarbeitungsverfahren.

5. Informationen, deren vorrangiges Nutzungsrecht einer Person oder Personengruppe zusteht, sind:

a) geheime Informationen;

b) vertrauliche Informationen;

c) Informationen für den offiziellen Zugang.

6. Die Methode zum Schutz von Informationen durch kryptografische Schließung ist:

a) Hindernis;

b) Regulierung;

c) Tarnung.

7. Welche Mittel zum Informationsschutz werden in Form verschiedener Normen umgesetzt, die sich traditionell entwickelt haben oder im Zuge der Verbreitung von Computertechnologie und Kommunikation weiterentwickelt werden?

a) organisatorisch;

b) moralisch und ethisch;

c) gesetzgeberisch.

8. Welcher Instellt sicher, dass die Eigenschaften der zwischen IT-Objekten übertragenen Daten von einem Dritten bestätigt werden?

a) Schiedsverfahren;

b) Authentifizierung;

c) Routing-Steuerung.

9. Welcher Informationsschutz ist bei der Nutzung von Systemen und Netzwerken zur Verarbeitung, Speicherung und Übermittlung von Informationsobjekten erforderlich, die Aufträge und andere Verwaltungs-, Vertrags- und Finanzdokumente enthalten?

a) Schutz vor unbefugtem Kopieren und Verbreiten von Programmen und wertvollen Computerinformationen;

b) Schutz von Informationen vor dem Durchsickern durch die Kanäle seitlicher elektromagnetischer Strahlung und Störungen;

c) Schutz der rechtlichen Bedeutung elektronischer Dokumente.

10. Ein Programm, das zusätzlich zu den wichtigsten, d. h. entworfenen und dokumentierten Aktionen, zusätzliche Aktionen ausführt, die nicht in der Dokumentation beschrieben sind, ist:

a) Trojanisches Pferd;

b) Logikbombe;

c) Passwort-Grabber.

11. Ein spezielles Programm zur Durchführung destruktiver Aktionen auf einem Computersystem oder Netzwerk ist:

a) Computervirus;

c) Logikbombe.

12. Welche Viren infizieren Bootsektoren von Festplatten und Anwendungsprogrammdateien?

a) mutieren;

b) Dateiboot;

c) Stealth-Viren.

13. Welche Viren verändern sich im Laufe der Zeit?

a) mutieren;

b) Replikator;

c) Makroviren.

14. Zu den Maßnahmen zum Schutz vor Computerviren gehört die Erstellung klarer Pläne für vorbeugende Maßnahmen und Aktionspläne im Infektionsfall?

a) Hardware und Software;

b) legal;

c) administrativ und organisatorisch.

15. Ein einzigartiges Merkmal eines Virenprogramms, das auf das Vorhandensein eines Virus in einem Computersystem hinweist, ist:

a) Zerstörung;

b) Virensignatur;

c) Reproduktion.

Selbst der lokale Einsatz von Atomwaffen wird sich auf den Zustand des gesamten Planeten auswirken. Amerikanische Geophysiker und Geochemiker haben ein detailliertes Modell dessen erstellt, was uns erwartet, wenn Pakistan und Indien sich nicht über den Status Kaschmirs oder den Grad der Verantwortung für einen weiteren separatistischen Terroranschlag einigen können. Die Ergebnisse waren beeindruckend und erschreckend.

Michael Mills und seine Kollegen von den Universitäten Colorado und Kalifornien berücksichtigten die aktuelle geopolitische Lage und modische Umwelttrends. Sie entschieden sich, sich auf einen lokalen Atomkonflikt zu konzentrieren und beschrieben dessen Folgen für die Biosphäre viel detaillierter. Da sie nicht mehr alle möglichen atmosphärischen und anderen Prozesse im Kopf behalten mussten – diese Arbeit wurde von einer „Gehirnprothese“, einem Computer – übernommen, konnten sie beim Aufbau ihres Modells viel mehr physikalische und chemische Phänomene berücksichtigen . Und einige davon, die von früheren Forschern vernachlässigt wurden, erwiesen sich als sehr wichtig.

Der hypothetische Konflikt, dessen Folgen die Amerikaner berechneten, ereignete sich in den Subtropen der nördlichen Erdhalbkugel, im Norden der Hindustan-Halbinsel. Da die Grundlage der Arbeit jedoch die Untersuchung der atmosphärischen Zirkulation ist, sind die Ergebnisse auch anwendbar, wenn die Pilze nuklearer Explosionen über dem etwas nördlich gelegenen Nordkorea, Iran oder Israel aufsteigen.

Computermodelle haben gezeigt, dass ein Atomkrieg dieser Art mit etwa hundert Bomben, die nicht stärker sind als das 15 Kilotonnen schwere „Baby“, das auf Hiroshima abgeworfen wurde, irreparable Folgen für die Biosphäre haben würde.

Berechnungen zufolge würde ein solcher Konflikt ausreichen, um ein globales Ozonloch zu erzeugen, das die gesamte Menschheit bedroht und die Umwelt für Jahrzehnte ins Chaos stürzen könnte.

Natürlich ist dies nicht das Ausmaß eines nuklearen Winters, aber wir sollten nicht vergessen, dass das Gesamtarsenal auf der Hindustan-Halbinsel um ein Vielfaches kleiner ist als das der Supermächte des Kalten Krieges. Dies entspricht zwar den offiziellen Daten, die den Wissenschaftlern zur Verfügung stehen.

Natürlich haben Menschen auch 50-Mt-Bomben gezündet, und dies hatte keine globalen Folgen für die Ozonschicht. Allerdings ereigneten sich solche Explosionen unter der Erde, unter Wasser oder an abgelegenen Orten, an denen es nichts zu zerstören gab. Wenn „lebende“ Gebiete betroffen sind, ändert sich die Situation radikal.

Zu dem von Sagan beschriebenen Staubeffekt kommen zahlreiche Wald- und Stadtbrände hinzu, die nicht mehr aufzuhalten sein werden. Dadurch wird eine Wolke aus 5 Millionen Tonnen Ruß mehrere Dutzend Kilometer in die Stratosphäre aufsteigen. Dieser Ruß fungiert als eine Art Absorptionsmittel, das die Sonnenstrahlung absorbiert. Nur im Gegensatz zu Aktivkohle, die bei Aufnahme Giftstoffe bindet, speichert Ruß in der Stratosphäre keine Energie, sondern führt im Gegenteil zu einer Erwärmung der umgebenden Gase.

Im ersten Jahr, nachdem Ruß in die Luft gelangt, wird die Temperatur der Stratosphäre den Normalwert um 30–60 Grad Celsius überschreiten, da diese Schichten unter normalen Bedingungen fast keine Sonnenenergie absorbieren. Dies wird den Verlauf der Chapman-Reaktion verändern, die Ozon und einatomigen Sauerstoff direkt in gewöhnlichen zweiatomigen Sauerstoff umwandelt: Diese Reaktion ist unglaublich temperaturempfindlich.

Verschärft wird die Situation durch die ständige Wärmezufuhr von unten – die Energie der Brände wird durch Rauch übertragen. Was die Position des Schutzschildes des Planeten natürlich nicht verbessern wird. Eine große Menge Stickoxide werden in die Atmosphäre aufsteigen und als starke Katalysatoren für diese Reaktion wirken (NO+O 3 -> NO 2 + O 2, gefolgt von NO 2 + O 2 -> NO+ O 2).

Die Folge ist eine erhebliche Zerstörung der Ozonschicht.

Im Gegensatz zu Berechnungen vor zwanzig Jahren, die eine Verringerung des Ozonschutzes um 20 % nur im Falle eines globalen Konflikts (6,5 Gt in TNT-Äquivalent) und die Füllung des Ozonlochs innerhalb weniger Jahre vorhersagten, stellten Mills und seine Kollegen sogar 1,5 fest Mt., die auf Städte fallen, und die darauf folgenden Brände werden ausreichen, um die Ozonschicht auf der Erde im Durchschnitt um 30 % und in einigen Gebieten um das Drei- bis Vierfache zu reduzieren. Die Wiederherstellung des ursprünglichen Zustands wird jedoch Jahrzehnte dauern.

Modelländerung der durchschnittlichen parallelen Dicke der Ozonschicht als Folge eines hypothetischen Atomkonflikts zwischen Indien und Pakistan in Abhängigkeit von der Breite (entlang der Ordinate) und der Zeit (entlang der Abszisse). // PNAS (2008)/"Gazeta.Ru"

Die Wirkung wird von Bewohnern auf der ganzen Welt spürbar sein. In den mittleren Breiten beispielsweise wird die Durchforstung bis zu 40 % des aktuellen Zustands erreichen, was sich unmittelbar auf die menschliche Gesundheit und alle Ökosysteme auswirken wird. Bewohner hoher Breiten, vor allem arktischer Breiten, werden am wenigsten Glück haben (Explosionen ereignen sich dem Szenario zufolge in den nördlichen Subtropen). Hier wird die Reduzierung noch deutlicher ausfallen – von 50 % auf 70 %. Die Wirkung wird mindestens fünf Jahre anhalten, aber auch danach werden wir Wissenschaftlern zufolge noch weitere fünf Jahre mit Verlusten rechnen.

Dies ist nicht der erste Ansatz zur Bewertung der Auswirkungen kleiner, nach militärischen Maßstäben, lokaler Atomkonflikte. In anderen Varianten des nuklearen Herbstes spielten Strahlung und thermische Schäden an Ökosystemen, saure Niederschläge und mehr die Hauptrolle.

„Der Fehler früherer Arbeiten besteht darin, dass sie die Wirkung von Rauch und die Erwärmung der Stratosphäre nicht berücksichtigt haben.“ erklärt Mills-Unterschied.

Ein Anstieg der Hintergrundstrahlung wirkt sich unmittelbar auf aquatische Ökosysteme aus – Amphibien, Fische und Kopffüßer und vor allem auf das Leben des Phytoplanktons. Wenn die schädliche Wirkung der ultravioletten Strahlung auf alle diese Organismen bereits nachgewiesen wurde, muss die Auswirkung auf die Gemeinschaft als Ganzes noch ermittelt werden.

Dadurch droht der Menschheit groben Schätzungen zufolge eine Verdreifachung der Prävalenz des immer noch schwer behandelbaren Hautkrebses.

Dabei ist die Freisetzung chemischer und radioaktiver Stoffe als Folge des Atomkonflikts selbst nicht berücksichtigt.

Die Physiker, die die Krise modellierten, konnten es sich nicht verkneifen, die Situation mit Atomwaffen zu kommentieren – in ihrer Arbeit berücksichtigten sie einhundert 15-Kilotonnen-Explosionen, während dies nur 0,03 %, also 1/3000 des gesamten Arsenals der Atomwaffen, ausmacht Planet. Noch mehr Angst kann eine detaillierte Bekanntschaft mit hervorrufen arbeiten Wissenschaftler, veröffentlicht in der neuesten Ausgabe der Proceedings of the National Academy of Sciences.