LEDランプのしくみとそのしくみ。 LEDランプの装置と動作原理

消費されるエネルギーの量を減らすという仕事は、ただのことではなくなりました 技術的な問題そして、州の政策の戦略的方向性の領域に移動しました。 通常の消費者にとって、この巨大な闘争は、彼が通常の単純な白熱灯から他の光源に切り替えることを単に強制的に強制されるという事実をもたらします。 たとえば、LEDランプに。 ほとんどの人にとって、LEDランプをどのように配置するかという問題は、LEDランプを標準のカートリッジにねじ込み、220ボルトの家庭用ネットワークに接続できるかどうかという実用的な可能性にのみ帰着します。 その動作原理とデバイスについての短い遠足は、情報に基づいた選択を行うのに役立ちます。

動作原理 LEDランプは、真っ赤な金属糸を通して光を放出するプロセスよりもはるかに複雑な物理的プロセスに基づいています。 彼はとても面白いので、彼をもっとよく知ることは理にかなっています。 これは、2つの異なる物質に電流が流れるときに接触点で発生する発光現象に基づいています。

これの最も逆説的なのは、発光の効果を誘発するために使用される材料が電流をまったく流さないということです。 それらの1つ、たとえばシリコンは遍在する物質であり、私たちの足の下で永久に踏みにじられています。 これらの材料は、互いに接続されている場合にのみ、電流を流し、それでも一方向に流します(これが半導体と呼ばれる理由です)。 このため、正に帯電したイオン(正孔)が一方に優勢であり、負のイオン(電子)が他方に優勢である必要があります。 それらの有無は物質の内部(原子)構造に依存し、専門家ではない人はそれらの性質を解明するという問題に悩まされるべきではありません。
正孔または電子が優勢な物質の組み合わせでの電流の出現は、戦いの半分にすぎません。 一方から他方への移行のプロセスは、熱の形でエネルギーの放出を伴います。 しかし、前世紀の半ばに、エネルギーの放出が発光も伴う物質のそのような機械的化合物が発見されました。 エレクトロニクスでは、一方向に電流を流すデバイスはダイオードと呼ばれます。 発光できる材料をベースにした半導体デバイスをLEDと呼びます。

当初、半導体化合物からの光子の放出の影響は、スペクトルの狭い部分でのみ可能でした。 彼らは赤、緑、または黄色に輝いていました。 この輝きの強さは非常に小さかった。 LEDは非常に長い間インジケータランプとしてのみ使用されていました。 しかし、現在、材料が発見されており、その組み合わせにより、はるかに強力な光を、広範囲で、ほぼすべての可視スペクトルで放出します。 ほとんどの場合、一部の波長がその輝きを支配しているためです。 したがって、青(冷たい)と黄色または赤(暖かい)の輝きが優勢なランプがあります。

LEDランプの動作原理を一般的に理解したので、220V用のLEDランプのデバイスに関する質問への回答に進むことができます。

LEDランプのデザイン

外部的には、電流が半導体を通過するときに光子の放出の効果を利用する光源は、白熱灯とほとんど区別がつきません。 主なものは、おなじみのネジ付き金属ベースを備えていることです。これは、白熱灯のすべての標準サイズを正確に繰り返します。 これにより、接続のために部屋の電気機器を変更する必要がなくなります。
しかし 内部組織 220ボルトのLEDランプは非常に洗練されています。 次の要素で構成されています。

1)コンタクトベース;

2)同時にラジエーターの役割を果たすハウジング。

3)電源および制御ボード。

4)LED付きボード。

5)透明なキャップ。

電源および制御ボード

220ボルトのLEDランプがどのように配置されているかを理解するには、まず、この大きさの交流と電圧から半導体要素に電力を供給することはできないことを理解する価値があります。 そうでなければ、彼らは単に燃え尽きるでしょう。 したがって、この光源の場合、必然的に電圧を下げて電流を整流する基板が必要になります。

ランプの耐久性は、このボードのデバイスに大きく依存します。 より正確には、その入り口にある要素は何か。 安価なものでは、整流ダイオードブリッジの前にある抵抗を除いて、何もありません。 この抵抗器さえなく、ダイオードブリッジがベースに直接接続されている場合、奇跡がしばしば発生します(通常は中王国のランプで)。 これらの電球は非常に明るく輝きますが、安定化装置を介して接続されていない場合、寿命は非常に短くなります。 このために、例えばバラスト変圧器を使用することができます。

ランプ制御回路の電源回路に抵抗とコンデンサの平滑化フィルタが作成される最も一般的な回路。 最も高価なLEDランプでは、電源と制御ユニットはマイクロ回路上に構築されています。 それらは電圧サージをうまく滑らかにしますが、それらの耐用年数は長すぎません。 基本的に、効果的な冷却を確立できないためです。

LEDボード

どんなに熱心に研究しても、スペクトルの可視部分で高い放射効率を持つすべての新しい物質を発明しても、LEDランプの動作原理は同じであり、個々の発光要素は非常に弱いものです。 目的の効果を実現するために、それらは数十、場合によっては数百にグループ化されます。 このために、金属導電経路が適用される誘電体ボードが使用されます。 テレビで使われているものと非常によく似ていますが、 マザーボードコンピュータおよびその他の無線工学装置。
LEDボードは別の重要な機能を果たします。 お気づきかもしれませんが、コントロールボックスには降圧トランスはありません。 もちろん置くこともできますが、これはランプのサイズとコストの増加につながります。 供給電圧をLEDにとって安全な公称値に下げるという問題は、簡単に、しかし広範囲に解決されます。 クリスマスツリーの花輪のように、すべての発光要素がシリーズに含まれています。 たとえば、10個のLEDが220ボルトの回路に直列に接続されている場合、それぞれが22 Vになります(ただし、電流値は同じままです)。
この回路の欠点は、焼損した要素が回路全体を破壊し、ランプが光りなくなることです。 動作していないランプでは、12個のLEDのうち、1つまたは2つだけが故障している可能性があります。 それらを再はんだ付けして平和に暮らす職人がいますが、ほとんどの経験の浅いユーザーはデバイス全体をゴミ箱に捨てます。

ちなみに、LEDランプは通常の家庭ごみと混ぜることができないため、廃棄は別の頭痛の種です。

透明キャップ

基本的に、この要素は、ほこり、湿気、およびいたずらなペンからの保護の役割を果たします。 しかし、それは功利主義的な機能も持っています。 ほとんどのLEDランプハウジングはつや消し仕上げになっています。 LEDの放射電力が弱くなるため、この解決策は奇妙に思えるかもしれません。 しかし、専門家にとってのその有用性は明らかです。

キャップの内側にリン光物質の層が適用されているため、キャップはマットになっています。これは、エネルギー量子の影響を受けて光り始める物質です。 ここでは、彼らが言うように、石油は石油であるように思われます。 しかし、リン光物質の放射スペクトルは、LEDの放射スペクトルの数倍です。 自然の太陽に近いです。 このような「ガスケット」なしでLEDを放置すると、目が疲れ始め、その輝きで傷つきます。

そのようなランプの利点は何ですか

LEDランプがどのように機能するかについてはすでに多くのことを知っているので、その利点について詳しく説明する価値があります。 主で議論の余地のない- 低消費電力..。 1ダースのLEDは、従来の白熱灯と同じ電力を放出しますが、半導体デバイスの消費電力は数分の1です。 もう1つの利点がありますが、それはそれほど明白ではありません。 この動作原理を備えたランプは、より耐久性があります。 供給電圧が可能な限り安定していれば、真です。

そのようなランプの欠点は言うまでもありません。 まず第一に、これは彼らの放射のスペクトルに関係しています。 それは太陽とは大きく異なります-人間の目が何千年もの間知覚することに慣れているものです。 したがって、あなたの家には、黄色または赤みがかった(暖かい)輝きがあり、マットなキャップが付いているランプを選択してください。

多くのアパートの建物では、階段の照明の問題が関係しています。 良いランプそこに置くのは残念ですが、安いものはすぐに失敗します。

一方、この場合の照明の品質は重要ではありません。人が非常に短い時間そこにいるので、脈動が増加した足をそこに置くことはかなり可能です。 もしそうなら、220 VLEDランプの回路は非常に単純であることがわかります。

宗派のリスト:

  • C1-表による静電容量値、275V以上
  • C2-100μF(電圧はダイオード間の電圧降下よりも大きくなければなりません
  • R1-100オーム
  • R2-1MΩ(コンデンサC1放電用)
  • VD1 ..VD4-1N4007

LEDストリップを220Vネットワークに接続するための図をすでに示したので、電流スタビライザーを捨てるのを簡単にすることができます。 簡略化された回路は広い電圧範囲では機能しません。これは簡略化の代償です。

コンデンサC1は電流制限コンポーネントです。 そして、その値の選択は非常に重要です。その値は、電源電圧、直列に接続されたLEDの電圧、およびLEDを流れる必要な電流によって異なります。

直列のLEDの数、個 1 10 20 30 50 70
LEDアセンブリ両端の電圧V 3,5 35 70 105 165 230
LEDを流れる電流、mA(C1 = 1000nF) 64 57 49 42 32 20
LED電流、mA(C1 = 680nF) 44 39 34 29 22 14
LED電流、mA(C1 = 470nF) 30 27 24 20 15
LED電流、mA(C1 = 330nF) 21 19 17 14
LEDを流れる電流、mA(C1 = 220nF) 14 13 11

アセンブリ内の1つのLEDの場合、フィルタリングコンデンサC2を1000μFに増やす必要があります。10個のLEDの場合、最大470μFに増やす必要があります。

表から、最大電力(4 W強)を得るには、1μFのコンデンサと70個の20mALEDを直列に接続する必要があることがわかります。 より強力な光源には、パルス幅変調を使用してLEDを流れる電流を変換および安定化する220VLEDランプ回路が適しています。

パルス幅に基づく回路はより複雑ですが、大きな制限コンデンサを必要としないという利点があります。これらの回路は高効率で幅広い動作を実現します。

いくつか注文しました LEDランプ中国で。 これらのランプのコンバーターは、同じ中国で開発されたドライバーマイクロ回路に基づいています。もちろん、これらの回路の動作品質はまだ西洋の基準に達していませんが、コストは民主的以上です。


そのため、特に最新のLEDランプには、有効力率補正機能を備えたLEDドライバーであるWS3413D7Pチップが搭載されています。


ダイアグラムには何が表示されますか? すべて同じダイオードブリッジVD1-VD4、平滑コンデンサC1。 残りのコンポーネントは、D1​​マイクロサーキットの動作に必要です。 抵抗R1は、最初の瞬間にマイクロ回路自体に電力を供給するために必要であり、開始後、マイクロ回路はその出力からR5、VD5チェーンを介して給電を開始します。 コンデンサC2は補助電源をフィルタリングします。 コンデンサC3は変換周波数を設定するために使用されます。 LEDを流れる電流を測定するには、抵抗R2が必要です。 抵抗R3、R4の分周器により、マイクロ回路はLEDアセンブリの電圧に関する情報を受け取ることができます。 パルスエネルギーをDCに変換するには、インダクタL1とコンデンサC4が必要です。

他のタイプのマイクロ回路はたくさんありますが、高電圧LEDドライバの主なタイプは3つだけです。容量性クエンチング抵抗、アクティブクエンチング電流スタビライザー、およびスイッチング電流スタビライザーに基づいています。

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「についての14の考え 220 VLEDランプの図

  1. イゴール

    「廃棄された」スタビライザーを使用しても、私道のLEDランプは高すぎることがわかります。 そこでは、少し近代化されたカートリッジに取り付けられたダイオード付きの通常の「IlyichEdison」電球をねじ込む方が良いです。

    1. ヴァレリー

      ソケットではなく、スイッチでは、より多くのスペースがあります。

  2. グレッグ

    イゴールがここで見たものが高すぎるかどうかはわかりませんが、最大限に節約すれば、抵抗と橋を捨てることができます。 リアクタンスとしてのC1、変化を整流するための1つのダイオード、およびリップルを滑らかにするためのC2(容量を2〜3倍に増やす)が残ります。 白熱灯に電力を供給して交換するコストは、元のバージョンの回路よりもはるかに高くなります。 さらに、それらはあらゆる角度から非常に不経済です。 したがって、可能な限りそれらを取り除きます。 そして入り口では、これは非常に重要であり、Ilyichが言っていたように非常に必要です。

  3. 管理者投稿者

    白熱灯は資源が少なく、箱に1000時間書いてあり、24時間稼働で42日です。 V 最良の場合電球は数ヶ月持続します。
    半波電圧でランプに電力を供給すると、リソースが大幅に増加し(おそらく最大100倍)、光出力のみが2倍以上低下します。 そして電球は50Hzでちらつきます。
    周波数を100Hzに戻すには、2つの同じ電球を直列にオンにするだけで十分です。リソースは増加し、周波数は減少しません。

  4. オレクサンダー

    最初の回路では、コンデンサC1をさらに使用する必要があります 許容電圧 220 Vネットワークでは、これは動作電圧です。最大220 * 1.42 =約320V、さらに、原則として、コンデンサは定電圧を示し、ネットワークでは50ヘルツです。 少なくとも450Vを取ることをお勧めします。Gregが書いているように、1つのダイオードはLEDや 整流ダイオード逆電圧が作用します。逆極性でLEDと平行にダイオードブリッジとC2を捨て、一方の期間はLEDを通過し、もう一方の期間はパワーダイオードを通過するように配置することをお勧めします。 LEDは欠陥のある懐中電灯から取得することができます。

  5. グレッグ

    さて、LEDは逆電圧に耐える必要がありますが、アイデアは良いです。 なぜ1期間を無駄にするのですか? C2-はい、捨てます。Oleksandrが提案したパワーの代わりに、別のライトを入れます。交互に点滅させて、全体の光束を増やし、逆電圧からお互いを保護します。 そして、いくつかの懐中電灯には20個の超高輝度LEDがあることを考えると、たくさん拾うことができます。 あなたはそれを多くのハンドランプから完全に取ることができます-ハンドルは細長い円形の拡散電球の形で作られています。

  6. オレクサンダー

    このスキームは、(Igor)が示唆するように、入り口だけでなく、どこでも使用できます。たとえば、安全のために降圧変圧器を介してGregスキームに従って個人用プロットを照明し、2つのグループのLEDを並列にオンにします。反対の極性で。または、夏の魂であるケーソンを照らします。

  7. アナトリー

    ポーチで白熱電球がちらつくのをよく見かけました。そこでは、1つのダイオードを備えた「トリッキーな」カートリッジが使用されていました。 私の意見では、入り口、省エネ、そして見苦しい眺めのためのものです。 これがその家のスキーム番号1が非常に適しているので、私はそれを自分自身にコピーします。

  8. ニコライ

    「サイレント」LEDランプを11ワット(白熱光に100相当)分解しました。 著者がドライバーと呼んでいるのは、電球からコンピューター、溶接機に至るまで、その回路が日常生活に浸透している普通のインバーターです。 だから私のランプには20個のLED発光素子があります。 それらを調べてみると、クリスマスツリーの花輪のようにシリーズで含まれているという結論に達しました。 故障したダイオードを見つけることは難しくありませんでした。 約50オームの抵抗器からジャンパーをはんだ付けすることにより、ランプは回復しました。 したがって、発光体は9.8ボルトでは機能しませんが、インバーターによって供給されるすべての電圧で機能します。 それは220ボルトです。
    デール-私は6ボルトのバッテリーと6ボルトのバッテリーを備えたERAバット懐中電灯を持っています 蛍光灯..。 このランプは7ワットで非常に湿気があります。 そしてバッテリーは4時間で十分です。 私がしたことは、「ドライバー」回路からダイオードブリッジと発光体を備えたボードを取り外すことでした。 +と-のマークが付いたインバーターからのワイヤーのはんだ付けポイントで、極性を観察しながらこのブリッジをはんだ付けしました。 標準の「Era」ジェネレーターによって生成されたブリッジ入力に交流電圧が印加されました。 ランプは期待通りに機能しました。 光出力は220ボルトのネットワークからのものと同じままです。 発電機のアイドル運転が発光体の両端にこの電圧を供給したので。
    そんな感じ。

コストが高いにもかかわらず、半導体ランプ(LED)の消費電力は白熱灯よりもはるかに低く、耐用年数は5倍長くなっています。 LEDランプ回路は、入力信号が光を変換するときに220ボルトで動作します 作業サイズドライバーを使用します。

220V用LEDランプ

供給電圧に関係なく、1つのLEDには1.8〜4Vの定電圧が供給されます。

LEDタイプ

LEDは、電気を可視光に変換する複数の層で構成された半導体結晶です。 その組成が変化すると、特定の色の放射線が得られます。 LEDはチップ(電力導体を接続するためのプラットフォームを備えた水晶)に基づいて作られています。

白色光を再現するために、「青色」チップは黄色のリン光物質でコーティングされています。 結晶が放出されると、リン光物質がそれ自身を放出します。 黄色と青色の光を混ぜると白になります。

チップを組み立てるさまざまな方法により、4つの主要なタイプのLEDを作成できます。

  1. DIP-上部にレンズがあり、2本の導体が接続された水晶で構成されています。 これは最も一般的で、バックライト、照明装飾、およびディスプレイに使用されます。
  2. 「ピラニア」-同様の設計ですが、4本のリード線が付いているため、設置の信頼性が高くなり、熱放散が向上します。 主に自動車産業で使用されます。
  3. SMD LED-表面に配置されているため、サイズを縮小し、熱放散を改善し、さまざまな設計オプションを提供できます。 あらゆる光源で使用されます。
  4. チップがボードにはんだ付けされるCOBテクノロジー。 これにより、接点が酸化や過熱から保護され、グロー強度も大幅に向上します。 LEDが切れた場合は、個々のチップを交換してDIYで修理することはできないため、LEDを完全に交換する必要があります。

LEDの欠点は、サイズが小さいことです。 大きくてカラフルな光の画像を作成するには、グループで組み合わせた多くの光源が必要です。 また、結晶は時間の経過とともに劣化し、ランプの明るさは徐々に低下します。 高品質モデルの場合、摩耗プロセスは非常に遅くなります。

LEDランプ装置

ランプには以下が含まれます:

  • フレーム;
  • ベース;
  • ディフューザー;
  • ラジエーター;
  • LEDのブロック;
  • トランスレスドライバー。

220ボルト用のLEDランプ装置

この図は、COBテクノロジーを使用した最新のLEDランプを示しています。 LEDは全体として多くの結晶で作られています。 複数ピンの配線は必要ありません。 1足で十分です。 LEDが切れた状態でランプを修理すると、完全に交換されます。

ランプは円形、円筒形、その他の形状です。 電源への接続は、ネジ付きまたはピン台座を介して行われます。

一般照明には2700K、3500K、5000Kのランプが選ばれています。 スペクトルのグラデーションは任意です。 それらはしばしば広告照明や装飾目的で使用されます。

主電源からランプに電力を供給するための最も簡単なドライバ回路を次の図に示します。 ここでの部品の数は、1つまたは2つのダンピング抵抗R1、R2が存在し、LED HL1、HL2が逆平行に接続されているため、最小限に抑えられています。 これは、それらが逆電圧からお互いを保護する方法です。 この場合、ランプの点滅周波数は100Hzに増加します。

LEDランプを220ボルトのネットワークに接続する最も簡単な図

220ボルトの供給電圧は、制限コンデンサC1を介して整流器ブリッジに供給され、次にランプに供給されます。 LEDの1つは通常の整流器と交換できますが、ちらつきが25 Hzに変わり、視力に悪影響を及ぼします。

下の図は、古典的なLEDランプの電源回路を示しています。多くのモデルで使用されており、DIY修理のために取り外すことができます。

220VネットワークでLEDランプをオンにするための古典的なスキーム

電解コンデンサでは、整流された電圧が平滑化され、100Hzの周波数でのちらつきがなくなります。 抵抗R1は、電源がオフになるとコンデンサを放電します。

自分でやれ

個別のLEDを備えた単純なLEDランプは、故障したコンポーネントを交換することで修理できます。 ベースとガラス本体を丁寧に離せば簡単に分解できます。 内部にLEDがあります。 MR16ランプには27個あります。 それらが配置されているプリント回路基板にアクセスするには、以下を削除する必要があります 保護ガラスドライバーでこじ開けます。 この操作を行うのが非常に難しい場合があります。

220ボルト用LEDランプ

切れたLEDはすぐに交換されます。 残りはテスターで鳴らすか、1.5Vの各電圧に印加する必要があります。 修理可能なものが点灯し、残りは交換する必要があります。

メーカーは、LEDの動作電流が可能な限り高くなるようにランプを計算します。 これによりリソースが大幅に削減されますが、「永遠の」デバイスを販売することは不採算です。 したがって、制限抵抗をLEDと直列に接続することができます。

ランプが点滅している場合は、コンデンサC1の故障が原因である可能性があります。 定格電圧400Vの別のものと交換してください。

新しいLEDランプはめったに行われません。 故障したものからランプを作る方が簡単です。 実際、新製品の修理と製造は1つのプロセスであることがわかりました。 これを行うには、LEDランプを分解し、LEDを焼き尽くし、ドライバーの無線コンポーネントを復元します。 販売されているのは、非標準のランプを備えたオリジナルのランプであることが多く、将来的に代替品を見つけるのは困難です。 故障したランプから簡単なドライバーを取り出し、古い懐中電灯からLEDを取り出すことができます。

ドライバ回路は、上記の古典的なパターンに従って組み立てられます。 それにのみ、コンデンサC2がオフになったときにコンデンサC2を放電するための抵抗R3と、LEDの開回路の場合にそれをバイパスするためのツェナーダイオードVD2、VD3のペアが追加されます。 適切な安定化電圧を選択すれば、1つのツェナーダイオードでうまくいくことができます。 220 Vを超える電圧のコンデンサを選択した場合は、追加の部品なしで実行できます。 ただし、この場合、寸法が大きくなり、修理後、部品の入ったボードがベースに合わない場合があります。

LEDランプドライバー

20個のLEDランプのドライバ回路が示されています。 それらの数が異なる場合は、20mAの電流が流れるようにコンデンサC1の静電容量の値を選択する必要があります。

LEDランプの電源回路はほとんどの場合トランスレスであり、金属ランプに自分で取り付けるときは、ケースへの位相またはゼロの短絡がないように注意する必要があります。

コンデンサは、LEDの数に応じて、表に従って選択されます。 アルミ板に20〜30個固定できます。 このために、そこに穴が開けられ、LEDがホットメルト接着剤に取り付けられます。 それらは順番にはんだ付けされます。 すべての部品をグラスファイバーPCBに配置できます。それらは、LEDを除いて、印刷されたトラックがない側にあります。 後者は、ボードにリード線をはんだ付けすることによって固定されます。 それらの長さは約5mmです。 次に、デバイスがランプに組み込まれます。

低消費電力、理論上の耐久性、価格の低下により、白熱灯や省エネランプは急速に置き換えられています。 しかし、最大25年の耐用年数が宣言されているにもかかわらず、保証期間を過ぎても燃え尽きることがよくあります。

白熱電球とは異なり、燃え尽きたLED電球の90%は、特別なトレーニングをしなくても、自分の手で正常に修理できます。 提供されている例は、故障したLEDランプを修理するのに役立ちます。

LEDランプの修理に着手する前に、そのデバイスを提示する必要があります。 使用するLEDの外観や種類に関係なく、フィラメント電球を含むすべてのLEDランプは同じ構造になっています。 ランプハウジングの壁を外すと、中には無線要素が取り付けられたプリント回路基板であるドライバーが見えます。


LEDランプは次のように配置され、機能します。 電気カートリッジの接点からの供給電圧は、ベースの端子に印加されます。 2本のワイヤーがはんだ付けされており、ドライバー入力に電圧が印加されます。 ドライバーからの供給電圧 直流 LEDがはんだ付けされているボードに供給されます。

ドライバーは電子ユニットであり、電源電圧をLEDの点灯に必要な電流に変換する電流発生器です。

場合によっては、光を拡散したり、LEDでボードの保護されていない導体と人が接触するのを防ぐために、拡散保護ガラスで覆われています。

フィラメントランプについて

沿って 外観フィラメントランプは白熱灯に似ています。 フィラメントランプの装置は、発光体としてLEDを備えたボードではなく、1つまたは複数のフィラメントロッドが配置されたガラス密閉ガス充填電球を使用するという点でLEDランプとは異なります。 ドライバーはベースにあります。


フィラメントロッドは、直径約2mm、長さ約30mmのガラス管またはサファイア管で、蓄光剤でコーティングされた28個の小型発光ダイオードが固定され、直列に接続されています。 1本のフィラメントは約1Wの電力を消費します。 私の操作経験は、フィラメントランプがSMDLEDで作られたものよりもはるかに信頼性が高いことを示しています。 時間の経過とともに、他のすべての人工光源に取って代わると思います。

LEDランプの修理例

注意、LEDランプドライバの電気回路は主電源相に電気的に接続されているため、細心の注意を払う必要があります。 人体の保護されていない部分を電気回路網に接続された回路のむき出しの部分に接触させると、心停止を含む健康に深刻な損傷を与える可能性があります。

LEDランプの修理
ASD LED-A60、SM2082チップで11 W

現在、強力なLED電球が登場しており、そのドライバーはSM2082などのマイクロ回路に組み込まれています。 そのうちの1人は1年未満働いて、私に修理されました。 ライトがランダムに消えてから、再びオンになりました。 タップすると、光または消火で反応しました。 問題は接続不良であることが明らかになりました。


ランプの電子部品に到達するには、本体との接触点でナイフで拡散ガラスを持ち上げる必要があります。 固定リングは装着時にシリコンが塗布されているため、ガラスの分離が難しい場合があります。


光散乱ガラスを取り外した後、LEDとマイクロ回路にアクセスします-SM2082電流発生器が開きました。 このランプでは、ドライバーの一部がアルミニウムLED PCBに取り付けられ、他の部分が別のPCBに取り付けられました。


外部調査では、欠陥のある配給や壊れたトラックは明らかになりませんでした。 LED付きのボードを取り外さなければなりませんでした。 これを行うには、最初にシリコーンを切り取り、ドライバーの刃でボードの端をこじ開けました。

ランプハウジングにあるドライバーにたどり着くには、はんだごてで2つの接点を同時にウォームアップし、右側に移動して、はんだを外す必要がありました。


一方では プリント回路基板ドライバーには、400Vの電圧で6.8μFの容量の電解コンデンサーのみが取り付けられました。

裏側ダイオードブリッジと公称値510kOhmの2つの直列接続された抵抗器がドライバボードに取り付けられました。


接点が欠落しているボードを特定するには、2本のワイヤを使用して極性を観察しながら接続する必要がありました。 ドライバーのハンドルでボードを軽くたたいた後、コンデンサーのあるボードまたはLEDランプのベースからのワイヤーの接点に不具合があることが明らかになりました。

はんだ付けは疑わしくないので、まずベースの中央出口の接点の信頼性をチェックしました。 ナイフの刃で端をこじ開ければ簡単に取り外せます。 しかし、連絡は信頼できました。 念のため、ワイヤーをはんだで錫メッキしました。

ベースのネジ部分が外れにくいので、ベースからはんだごてではんだ付けすることにしました。 配給の1つに触れると、ワイヤーが露出しました。 「コールド」はんだ付けがありました。 ワイヤーに到達してストリップすることができなかったため、アクティブなFIMフラックスでワイヤーを潤滑してから、再度はんだ付けする必要がありました。


組み立て後、ドライバーの取っ手に当たってもLEDランプは着実に発光しました。 光束の脈動をチェックすると、100Hzの周波数でそれらが有意であることがわかりました。 このようなLEDランプは、一般照明用のランプにのみ取り付けることができます。

ドライバー配線図
LEDランプASDLED-A60オンチップSM2082

ASD LED-A60ランプの電気回路は、電流を安定させるためにドライバーに専用のマイクロ回路SM2082を使用したおかげで、非常に単純であることがわかりました。


ドライバ回路は次のように動作します。 AC供給電圧は、ヒューズFを介して、MB6Sマイクロアセンブリに組み立てられた整流ダイオードブリッジに供給されます。 電解コンデンサC1はリップルを滑らかにし、R1は電源がオフになったときにリップルを放電する役割を果たします。

コンデンサの正端子から、電源電圧が直列接続されたLEDに直接印加されます。 最後のLEDの出力から、電圧がSM2082マイクロ回路の入力(ピン1)に供給され、マイクロ回路の電流が安定化され、その出力(ピン2)からコンデンサC1の負端子に供給されます。 。

抵抗R2は、HLLEDを流れる電流の量を設定します。 電流の大きさは、その定格に反比例します。 抵抗の値を小さくすると電流が増加し、値を大きくすると電流が減少します。 SM2082マイクロ回路により、抵抗は電流値を5〜60mAに調整できます。

LEDランプの修理
ASD LED-A60、11W、220V、E27

別のASDLED-A60 LEDランプ、外観は似ており、同じ 技術特性上記のように改装されました。

オンにすると、ランプが一瞬点灯し、それ以上光りませんでした。 LEDランプのこの動作は、通常、ドライバーの誤動作に関連しています。 そこで、すぐにランプの分解を進めました。

光散乱ガラスは、リテーナが存在するにもかかわらず、身体との接触線全体に沿ってシリコンで十分に潤滑されていたため、非常に困難に除去されました。 ガラスを分離するために、ナイフで体との接触線全体に沿って柔軟な場所を探す必要がありましたが、それでも体に亀裂がありました。


ランプドライバーにアクセスするために、次のステップは、輪郭に沿ってアルミニウムインサートに押し込まれたLEDプリント回路基板を取り外すことでした。 ボードはアルミ製で、ひび割れを気にせずに取り外すことができましたが、すべての試みは失敗に終わりました。 ボードはしっかりと保たれていました。

また、ボードがケースにぴったりとフィットし、外面がシリコンに固定されていたため、アルミニウムインサートと一緒にボードを取り外すこともできませんでした。


ベースの側面からドライバーボードを外してみることにしました。 これを行うには、最初にナイフをナイフでベースからこじ開け、中央の接点を取り外しました。 ベースのねじ部分を取り外すには、パンチングポイントがベースから外れるように、上部フランジをわずかに曲げる必要がありました。

ドライバーが利用可能になり、特定の位置に自由に移動しましたが、LEDボードの導体が密閉されていたため、ドライバーを完全に取り外すことはできませんでした。


LEDボードの中央に穴が開いていました。 私は、この穴に通された金属棒にその端をぶつけて、ドライバーボードを取り外そうと決心しました。 ボードは数センチ進んで、何かの上に置かれました。 さらに打撃した後、ランプ本体がリングにひび割れ、ベースのベースが外れたボード。

結局のところ、ボードには延長部があり、その肩はランプ本体に寄りかかっていました。 ボードは動きを制限するように形作られているように見えますが、シリコンのドロップでそれを固定するのに十分でした。 次に、ドライバーはランプのいずれかの側から取り外されます。


ランプベースから抵抗を介した220Vの電圧-FUヒューズはMB6F整流器ブリッジに供給され、電解コンデンサによって平滑化されます。 さらに、電圧はSIC9553マイクロ回路に供給され、電流が安定します。 MSのピン1と8の間に並列接続された抵抗R20とR80は、LED供給電流の値を設定します。


写真は典型的な電気を示しています 回路図、中国のデータシートでSIC9553チップの製造元によって提供されています。


この写真は、出力素子の取り付け側から見たLEDランプドライバーの外観を示しています。 スペースに余裕があるため、光束のリップル係数を低減するために、ドライバ出力のコンデンサは4.7uFではなく6.8uFにはんだ付けされました。


このランプモデルの本体からドライバーを取り外す必要があり、LEDボードを取り外せない場合は、ジグソーを使用して、ベースのネジ部分のすぐ上でランプ本体を円形に切断できます。


結局、ドライバーを抽出するための私のすべての努力は、LEDランプの設計を知るためにのみ役立つことがわかりました。 ドライバーは正常に動作していることがわかりました。

電源投入時のLEDの点滅は、ドライバー起動時の電圧サージによるLEDの結晶の破壊が原因で、誤解を招きました。 まず、LEDを鳴らす必要がありました。

マルチメータでLEDをテストする試みは失敗しました。 LEDはオフでした。 直列に接続された2つの発光結晶が1つのケースに取り付けられており、LEDが流れ始めるには、8Vの電圧を印加する必要があることがわかりました。

抵抗測定モードに含まれるマルチメータまたはテスターは、3〜4 V以内の電圧を生成します。電源を使用してLEDをチェックし、1kOhmの電流制限抵抗を介して各LEDに12Vを供給しました。

交換用のLEDがなかったため、代わりにパッドを1滴のはんだで短絡しました。 ドライバーは安全に作業でき、LEDランプの電力はわずか0.7 Wしか減少しませんが、これはほとんど感知できません。

LEDランプの電気部品を修理した後、ひびの入った本体を速乾性の瞬間接着剤「モーメント」で接着し、プラスチックをはんだごてで溶かして継ぎ目を滑らかにし、サンドペーパーで滑らかにしました。

興味を引くために、私はいくつかの測定と計算を行いました。 LEDを流れる電流は58mA、電圧は8 Vでした。したがって、1つのLEDに供給される電力は0.46Wです。 16個のLEDを使用すると、宣言された11Wではなく7.36Wになります。 おそらくメーカーによって指定された 一般的な力ドライバーの損失を考慮したランプの消費。

製造業者によって宣言されたLEDランプASDLED-A60、11 W、220 V、E27の耐用年数は、私の疑問を提起します。 熱伝導率の低い少量のプラスチックランプ本体では、11ワットというかなりの電力が放出されます。 その結果、LEDとドライバーは最大で動作します 許容温度、これにより、結晶の劣化が加速し、その結果、MTBFが急激に低下します。

LEDランプの修理
LED smd B35 827 ERA、BP2831Aチップで7 W

知人から、下の写真のように球根を5個購入したところ、1か月ですべてが機能しなくなったとのことでした。 彼はなんとかそれらのうちの3つを捨てることができました、そして、彼は私の要求で、修理のために2つを持ってきました。


光は機能しましたが、明るい光の代わりに、1秒間に数回の頻度でちらつくかすかな光を発しました。 私はすぐに電解コンデンサが膨張したと思いました。通常、電解コンデンサが故障すると、ストロボスコープのようにランプが発光し始めます。

光散乱ガラスは簡単に取り外せましたが、接着されていませんでした。 リムのスロットとランプ本体の突起で固定しました。


上記のランプの1つと同様に、ドライバーは2つのはんだでLED付きのPCBに固定されました。

写真は、データシートから抜粋したBP2831Aマイクロ回路の代表的なドライバ回路です。 ドライバーボードが取り外され、すべての単純な無線要素がチェックされ、すべてが正常であることが判明しました。 LEDのチェックを始めなければなりませんでした。

ランプのLEDは、ケースに2つのクリスタルが入った未知のタイプで取り付けられており、検査の結果、欠陥は見つかりませんでした。 方法 シリアル接続写真のように、互いの間で、各LEDの結論により、障害のあるLEDがすぐに特定され、はんだの滴に置き換えられました。

電球は1週間作動し、再び修理されました。 次のLEDをショートさせました。 一週間後、私は別のLEDを短絡させなければならず、4回目以降、修理にうんざりしていたので電球を捨てました。

このデザインの電球が故障した理由は明らかです。 LEDはヒートシンクの表面が不十分なために過熱し、そのリソースは数百時間に短縮されます。

LEDランプの切れたLEDの端子を短絡させてもよいのはなぜですか?

電源ではなく、LEDランプドライバー 定電圧、出力では、電圧ではなく、安定した電流値を出力します。 したがって、指定された制限内の負荷抵抗に関係なく、電流は常に一定であるため、各LEDの両端の電圧降下は同じままです。

したがって、回路に直列に接続されているLEDの数が減少すると、ドライバ出力の電圧も比例して減少します。

たとえば、50個のLEDがドライバに直列に接続され、それぞれに3 Vの電圧が低下した場合、ドライバ出力の電圧は150 Vになり、そのうち5個が短絡した場合、電圧は135 Vに下げると、電流は変化しません。


しかし、係数 便利なアクションこのような方式で組み立てられたドライバーの(効率)は低く、電力損失は50%以上になります。 たとえば、MR-16-2835-F27 LED電球の場合、4ワットの電力で6.1kオームの抵抗が必要です。 抵抗器のドライバーは、LEDの消費電力を超える電力を消費し、それを配置することがわかります。 小さな体 LEDランプ、割り当てによる もっと熱は許容できなくなります。

しかし、LEDランプを修理する他の方法がなく、それが非常に必要な場合は、抵抗器のドライバーを別のケースに入れることができます。それでも、そのようなLEDランプの消費電力は4分の1になります。白熱灯のそれ。 電球に直列に接続されたLEDが多いほど、効率が高くなることに注意してください。 80個の直列接続されたSMD3528LEDを使用すると、わずか0.5Wの電力で800オームの抵抗が必要になります。 C1の静電容量を4.7µFに増やす必要があります。

障害のあるLEDを見つける

保護ガラスを外すと、プリント基板を剥がさずにLEDを確認できるようになります。 まず、各LEDを注意深く調べます。 LEDの表面全体が黒くなることは言うまでもなく、最小の黒い点さえ見つかった場合、それは間違いなく欠陥があります。

LEDの外観を調べるときは、結論の配給の質を注意深く調べる必要があります。 修理中の電球の1つには、一度にはんだ付けが不十分な4つのLEDがありました。

写真は、4つのLEDに非常に小さな黒い点がある電球を示しています。 故障したLEDにすぐに十字マークを付けて、はっきりと見えるようにしました。

欠陥のあるLEDは、外観が変化する場合と変化しない場合があります。 したがって、抵抗測定モードに含まれるマルチメータまたはポインタテスターで各LEDをチェックする必要があります。

外観上標準のLEDが取り付けられているLEDランプがあり、直列に接続された2つの水晶が同時に取り付けられています。 たとえば、ASDLED-A60シリーズのランプ。 このようなLEDの導通には、端子に6 Vを超える電圧を印加する必要があり、マルチメータの出力は4 V以下です。したがって、このようなLEDは、6Vを超える電圧を印加することによってのみ確認できます(推奨)。 9-12)電源から1kΩ抵抗を介してそれらにV..。

LEDは、通常のダイオードのように、一方向で数十メガオームに等しい必要があり、プローブを交換すると(これにより、LEDへの電圧供給の極性が変わります)、小さくなりますが、LEDはぼんやりと輝きます。

LEDを確認して交換するときは、ランプを固定する必要があります。 これには、適切なサイズの丸い瓶を使用できます。

追加の定電流源なしでLEDの状態をチェックすることが可能です。 ただし、この検証方法は、電球ドライバーが正常に機能している場合に可能です。 これを行うには、LED電球のベースに供給電圧を印加する必要があり、各LEDの端子は、ワイヤーからのジャンパー、またはたとえば金属ピンセットのジョーで順次短絡する必要があります。 。

突然すべてのLEDが点灯する場合は、短絡したLEDが間違いなく故障していることを意味します。 この方法は、回路内のLEDの1つだけが故障している場合に適しています。 この検証方法では、たとえば上記の図のように、ドライバが主電源からガルバニック絶縁を提供しない場合、LEDはんだに手で触れることは安全ではないことを考慮に入れる必要があります。

1つまたは複数のLEDに障害があり、それらを交換するものがない場合は、LEDがはんだ付けされたコンタクトパッドを短絡するだけです。 電球は同じように機能しますが、光束のみがわずかに減少します。

LEDランプのその他の誤動作

LEDのチェックで保守性が示された場合、電球が動作しない理由は、ドライバーまたは通電導体のはんだ付けポイントにあります。

たとえば、この電球には、プリント回路基板に電力を供給する冷はんだ導体が見つかりました。 はんだ付け不良で発生した煤は、プリント基板の導電経路にも付着していました。 アルコールに浸した布で拭くことで、すすを簡単に取り除くことができました。 ワイヤーははんだ付けされ、剥がされ、錫メッキされ、ボードに再はんだ付けされました。 この電球の修理はラッキーでした。

故障した10個の電球のうち、ドライバーに障害があり、ダイオードブリッジが故障したのは1個だけでした。 ドライバの修理は、ダイオードブリッジを1000Vの逆電圧と1Aの電流用に設計された4つのIN4007ダイオードと交換することで構成されました。

SMDLEDのはんだ付け

障害のあるLEDを交換するには、印刷された導体に損傷を与えることなくLEDを蒸発させる必要があります。 また、損傷することなく、交換用LEDをドナーボードから取り外す必要があります。

ケースを傷つけずに単純なはんだごてでSMDLEDをはんだ付けすることはほとんど不可能です。 しかし、はんだごて用の特殊なチップを使用したり、標準のチップに銅線製のノズルを取り付けたりすると、問題は簡単に解決されます。

LEDは極性があり、交換するときはPCBに正しく取り付ける必要があります。 通常、印刷された導体はLEDリードの形状に従います。 したがって、あなたは不注意でしか間違いを犯すことができません。 LEDを密閉するには、LEDをプリント回路基板に取り付け、両端に接触パッドが付いた10〜15Wのはんだごてでウォームアップするだけで十分です。

LEDが木炭に焼けていて、その下のプリント回路基板が焦げている場合は、取り付ける前に 新しいLEDプリント回路基板のこの場所は電流導体であるため、焼けないように清掃する必要があります。 お手入れの際、LEDのはんだパッドが焼けたり剥がれたりすることがあります。

この場合、印刷されたパスがLEDにつながる場合は、隣接するLEDにはんだ付けすることでLEDを取り付けることができます。 これを行うには、細いワイヤーを1本取り、LED間の距離に応じて、半分または3つに曲げ、スズとはんだを付けます。

LEDランプシリーズ「LL-CORN」(コーンランプ)の修理
E27 4.6W 36x5050SMD

下の写真に示すように、一般にコーンランプと呼ばれるランプの装置は、上記のランプとは異なるため、修理技術が異なります。


このタイプのLEDSMDのランプの設計は、ランプ本体を分解せずにLEDの導通と交換にアクセスできるため、修理に非常に便利です。 確かに、私は電球の構造を研究するために、とにかく興味を持って電球を分解しました。

LEDコーンランプのLEDの確認は、上記の技術と同じですが、3つのLEDがSMD5050 LEDケースに配置されており、通常は並列に接続されていることを考慮に入れる必要があります(黄色に3つの暗い点の結晶が表示されます)円)、チェックすると3つすべてが点灯するはずです。


欠陥のあるLEDは、新しいLEDと交換するか、ジャンパーで短絡させることができます。 これはランプの信頼性に影響を与えることはなく、目には気付かないうちに、光束がわずかに減少します。

このランプのドライバーはによってコンパイルされます 最も単純なスキーム、絶縁トランスがないため、ランプが点灯しているときにLED端子に触れることはできません。 このデザインのランプは、子供がアクセスできるランプに取り付けないでください。

すべてのLEDが正常に機能している場合は、ドライバーに障害があり、それに到達するには、ランプを分解する必要があります。

これを行うには、ベースの反対側からベゼルを取り外す必要があります。 小さなドライバーまたはナイフの刃を使って、円を描くようにして、リムが最も接着されていない弱点を見つけます。 ベゼルが屈服した場合、レバーなどのツールを使用すると、ベゼルは周囲全体を簡単に移動します。


ドライバーはMR-16ランプと同様に電気回路に合わせて組み立てられており、C1のみ1 µF、C2は4.7 µFでした。 ドライバーからランプベースまでの配線が長いため、ドライバーはランプハウジングから簡単に引き抜かれました。 回路を調べた後、ドライバーをケースに戻し、ベゼルを透明な接着剤「モーメント」で所定の位置に接着しました。 故障したLEDは良好なものと交換されました。

LEDランプ「LL-CORN」(コーンランプ)の修理
E27 12W 80x5050SMD

より強力な12Wのランプを修理するとき、故障したLEDの同じデザインは見つかりませんでした。ドライバーに連絡するために、上記の技術を使用してランプを開く必要がありました。

このランプは私に驚きを与えました。 ドライバーからベースまでの配線が短く、ランプハウジングからドライバーを取り外して修理することができませんでした。 ベースを外さなければなりませんでした。


ランプベースはアルミ製で、周囲をかじり、しっかりと固定しました。 1.5mmのドリルでアタッチメントポイントをドリルする必要がありました。 その後、ナイフで押し込まれたベースは簡単に取り外せました。

しかし、ベースをこじ開けて、その上端をナイフのエッジで円周に沿ってわずかに曲げると、ベースに穴を開けずに行うことができます。 事前に、台座とケーシングにマークを付けて、台座を簡単に設置できるようにする必要があります。 ランプを修理した後、ベースをしっかりと固定するには、ベースのパンチポイントが古い場所に落ちるようにランプ本体に置くだけで十分です。 次に、鋭利な物体でこれらの点を押し通します。

2本のワイヤーをクランプでネジ山に接続し、他の2本をベースの中央の接点に押し込みました。 私はこれらのワイヤーを食べなければなりませんでした。


予想通り、ドライバーは2つ同一で、それぞれ43個のダイオードを供給していました。 それらは熱収縮チューブで覆われ、一緒にテープで留められました。 ドライバーがチューブにフィットするように、私は通常、パーツを取り付ける側のPCBに沿ってドライバーをきれいにカットします。


修理後、ドライバーはチューブに包まれ、プラスチックのネクタイで固定されるか、数回転の糸で包まれます。


このランプのドライバの電気回路には、インパルスサージから保護するためのC1と電流サージから保護するためのR2、R3の保護要素がすでに取り付けられています。 要素をチェックすると、抵抗R2が開回路の両方のドライバーですぐに見つかりました。 LEDランプに過電圧がかかっているようです。 抵抗器を交換した後、手元に10オームがなく、5.1オームに設定するとランプが作動しました。

LEDランプシリーズ「LLB」LR-EW5N-5の修理

このタイプの電球の外観は自信を刺激します。 アルミボディ、高品質な仕上がり、美しいデザイン。

電球の設計は、大きな物理的努力なしにそれを分解することが不可能であるようなものです。 LEDランプの修理はLEDの状態をチェックすることから始まるので、最初に行わなければならなかったのはプラスチックの保護ガラスを取り除くことでした。

ガラスは、ラジエーターにカラーが入った溝に接着剤なしで固定されました。 ガラスを取り外すには、ラジエーターのフィンの間を通るドライバーの端を使用し、ラジエーターの端に寄りかかって、レバーのようにガラスを持ち上げる必要があります。

テスターでLEDをチェックすると、保守性が示されたため、ドライバーに障害があり、それに到達する必要があります。 アルミ板はネジを外した4本のネジで固定しました。

しかし、予想に反して、ボードの後ろにはヒートシンクプレーンがあり、熱伝導ペーストが塗られていました。 ボードを元の場所に戻し、ベースの側面からランプを分解し続ける必要がありました。


ラジエーターが取り付けられていたプラスチック部分が非常にしっかりと保持されていたため、私は実証済みの方法でベースを取り外し、開いた穴からドライバーを取り外して修理することにしました。 パンチの場所をドリルで開けましたが、ベースが外れませんでした。 ネジ接続のため、彼はまだプラスチックを握っていたことが判明しました。


プラスチック製のアダプターをラジエーターから分離する必要がありました。 彼は保護ガラスのように握りました。 これを行うために、プラスチックとラジエーターの接合部に金属用の弓のこを作り、ワイドブレードドライバーを回して部品を互いに分離しました。


LEDプリント回路基板からリード線をはんだ付け解除した後、ドライバーは修理できるようになりました。 ドライバー回路は、絶縁トランスとマイクロ回路を備えた、以前の電球よりも複雑であることが判明しました。 の一つ 電解コンデンサ 400 V 4.7 µFは肥大化しました。 私は彼を取り替えなければなりませんでした。


すべての半導体要素をチェックすると、欠陥のあるD4ショットキーダイオードが明らかになりました(下の写真、左)。 ボード上にはショットキーダイオードSS110があり、既存のアナログ10 BQ100(100 V、1 A)に置き換えられました。 ショットキーダイオードの順方向抵抗は、通常のダイオードの半分です。 LEDライトが点灯しています。 2番目の電球にも同じ誤動作がありました。

LEDランプシリーズ「LLB」LR-EW5N-3の修理

このLEDランプは、外観は「LLB」LR-EW5N-5と非常に似ていますが、デザインが少し異なります。

よく見ると、 アルミラジエーター球面ガラスは、LR-EW5N-5とは異なり、ガラスが固定されたリングがあります。 保護ガラスを取り外すには、リングとの接合部で小さなドライバーでそれを拾うだけで十分です。

アルミニウムPCBには、3つの9つのクリスタル超高輝度LEDが含まれています。 ボードは3本のネジでヒートシンクにネジ止めされています。 LEDをチェックすると、保守性がわかりました。 したがって、ドライバーを修理する必要があります。 同様のLEDランプ「LLB」LR-EW5N-5の修理経験があるので、ネジを緩めずに、ドライバーからのリード線のはんだを外し、ベース側からランプを分解し続けました。


ラジエーター付きのベース/台座のプラスチック製の接続リングは、非常に困難に取り外されました。 同時に、その一部が壊れました。 結局、3本のセルフタッピンネジでラジエーターにネジ止めされました。 ドライバーはランプハウジングから簡単に取り外せました。


ベースのプラスチックリングをねじ込むセルフタッピンねじがドライバーを覆い、見づらいですが、ラジエーターのトランジション部分をねじ込むねじと同じ軸上にあります。 したがって、細いプラスドライバーでそれらに到達することができます。


ドライバーはトランス回路に合わせて組み立てました。 マイクロ回路を除くすべての要素をチェックしても、失敗した要素は明らかになりませんでした。 その結果、マイクロ回路が故障していて、インターネット上でそのタイプについての言及すら見つかりませんでした。 LED電球は修理できませんでした。スペアパーツとして重宝します。 しかし、私は彼女のデバイスを研究しました。

LEDランプシリーズ「LL」GU10-3Wの修理

一見、焼けたGU10-3WLED電球を保護ガラスで分解することは不可能であることがわかりました。 ガラスを取り除こうとすると、欠けが発生しました。 大変な努力をすると、ガラスにひびが入りました。

ちなみに、ランプのマーキングでは、文字Gはランプがピンベースを持っていることを意味し、文字Uはランプが省エネ電球のクラスに属していることを意味し、数字の10はピン間の距離ですミリメートル単位。

GU10ベースのLED電球には特別なピンがあり、ねじれたソケットに取り付けられています。 拡大ピンのおかげで、LEDランプはホルダーに挟まれ、振ってもしっかりと保持されます。

このLED電球を分解するために、私はしなければなりませんでした アルミケース PCB表面の高さで2.5mmの穴を開けます。 ドリルの場所は、ドリルが終了するときにLEDを損傷しないように選択する必要があります。 手元にドリルがない場合は、厚い千枚通しで穴を開けることができます。

次に、小さなドライバーを穴にねじ込み、レバーのように機能してガラスを持ち上げます。 2つの電球からガラスを問題なく取り外しました。 テスターを使用したLEDのテストで保守性が示された場合は、プリント回路基板を取り外します。


ボードをランプ本体から分離した後、電流制限抵抗が一方のランプともう一方のランプの両方で焼損していることがすぐに明らかになりました。 計算機は、160オームの帯域によって公称値を決定しました。 抵抗器は異なるバッチのLED電球で燃え尽きているので、0.25 Wのサイズから判断すると、それらの電力は、ドライバーがで動作しているときに放出される電力に対応していないことは明らかです。 最高温度環境。


ドライバーPCBはシリコンでしっかりと密閉されていて、LEDボードからはがしませんでした。 ベースで焼けた抵抗器のリード線を切り取り、手元にあったより強力な抵抗器をはんだ付けしました。 1つのランプでは、電力が1 Wの150オームの抵抗器がはんだ付けされ、次の2つの並列では電力が0.5Wの320オームがはんだ付けされました。


金属製ランプハウジングの主電源電圧が適切な抵抗端子に誤って触れるのを防ぐために、ホットメルト接着剤の滴で絶縁しました。 防水性、優れた絶縁体です。 電線などのシール、絶縁、固定によく使用します。

ホットメルト接着剤は、透明から黒まで、さまざまな色の直径7、12、15、24mmのロッドの形で入手できます。 ブランドによって異なりますが、80〜150°の温度で溶けるため、電気はんだごてを使用して溶かすことができます。 ロッドの一部を切り取り、適切な場所に配置して加熱するだけで十分です。 ホットメルト接着剤は、メイハニーのコンシステンシーを獲得します。 冷却後、再び固まります。 再加熱すると再び液体になります。

抵抗器を交換した後、両方の電球の性能が回復しました。 残っているのは、PCBと保護ガラスをランプハウジングに固定することだけです。

LED電球を修理するとき、私は「モンタージュ」液体ネイルを使用してPCBとプラスチック部品を所定の位置に固定しました。 無臭の接着剤は、あらゆる材料の表面によく接着し、乾燥後もプラスチックのままで、十分な耐熱性があります。

ドライバーの端に少量の接着剤を取り、それを部品の接点に塗布するだけで十分です。 15分後、接着剤はすでに保持されます。

プリント基板を接着するときは、待たないように、ボードを所定の位置に保持し、ワイヤーが押し出されたので、さらにいくつかの点でホットグルーでボードを固定しました。

LEDランプがストロボのように点滅し始めました

ストロボスコープのように、周波数が約1ヘルツの光が点滅するという機能不全のマイクロサーキットにドライバーを組み立てたLEDランプをいくつか修理しなければなりませんでした。

最初の数秒間電源を入れた直後に、LEDランプの1つのコピーが点滅し始め、その後、ランプは正常に点灯し始めました。 時間の経過とともに、点灯後のランプの点滅時間が長くなり、ランプが連続して点滅し始めました。 LEDランプの2番目のコピーが突然連続して点滅し始めました。


ランプを分解したところ、ドライバーの整流器ブリッジの直後に取り付けられていた電解コンデンサが故障していることがわかりました。 コンデンサのハウジングが膨らんでいたため、故障を簡単に特定できました。 しかし、外観上、コンデンサに外部欠陥がないように見えても、ストロボ効果のあるLED電球の修理は、交換から始める必要があります。

電解コンデンサを実用的なものに交換すると、ストロボ効果がなくなり、ランプが正常に点灯し始めました。

抵抗器の値を決定するためのオンライン計算機
色分けによる

LEDランプを修理するときは、抵抗器の値を決める必要があります。 規格によると、最新の抵抗器のマーキングは、さまざまな色のリングを本体に適用することによって行われます。 単純な抵抗器には4つの色付きのリングが適用され、高精度の抵抗器には5つのリングが適用されます。

LEDランプの装置と動作原理..。 ランプの主要部分:

LED;
- 運転者;
- ベース;
- フレーム。

その動作原理は、通常の半導体ダイオードで発生するプロセスを完全に繰り返します。 p-n接合シリコンまたはゲルマニウムからのオーム:正の電位がアノードに印加され、負の電位がカソードに印加されると、材料は負に帯電した電子をアノードに移動し始め、正孔をカソードに移動し始めます。 その結果、ダイオードは通過します 電気一方向のみ。

ただし、LEDは他の半導体材料でできており、電荷キャリア(電子と正孔)が順方向に衝突すると、別のエネルギーレベルに移動して再結合を実行します。 その結果、光子が放出されます-光の範囲の電磁放射の素粒子。

でも 電気回路図それらの指定として、通常のダイオードの指定が使用されますが、発光を示す2つの矢印が追加されています。

半導体材料には、さまざまな光子放出特性があります。 直接ギャップ半導体であるガリウムヒ素(GaAs)や窒化ガリウム(GaN)などの物質は、同時に可視スペクトルの光波を透過します。 それらを交換するとき レイヤーp-n遷移は光の放出を引き起こします。

LEDに使用されている層の配置を下図に示します。 10〜15 nm(ナノミロン)のオーダーのそれらの薄い厚さは、化学蒸着の特別な方法によって作成されます。 これらの層には、アノードとカソード用の接触パッドが含まれています。

他の物理的プロセスと同様に、電子を光子に変換する際には、次の理由によりエネルギー損失が発生します。

軽い粒子のいくつかは、そのような薄い層でさえ内部で単に失われます。
-半導体を離れるとき、光波の光屈折が結晶/空気の境界で発生し、波長を歪めます。

サファイア基板の使用など、特別な手段を使用すると、より高い光束を作成できます。 このような設計は、照明ランプへの設置に使用されますが、下の図に示すインジケーターとして使用される従来のLEDには使用されません。

彼らはエポキシ樹脂レンズと光を向けるための反射板を持っています。 目的に応じて、光は5〜160°の広角範囲に広がる可能性があります。

照明ランプ用に製造された高価なLEDは、ランバート図を使用してメーカーによって製造されています。 これは、それらの明るさが空間内で一定であり、放射の方向や観測角度に依存しないことを意味します。

結晶の寸法は非常に小さく、単一の光源から小さな光の流れを得ることができます。 したがって、照明ランプの場合、そのようなLEDはかなり組み合わされます 大規模なグループ..。 同時に、それらからすべての方向に均一な照明を作成することは非常に問題があります。各LEDは点光源です。

半導体材料からの光波の周波数スペクトルは、通常の白熱灯や太陽よりもはるかに狭く、人間の目を疲れさせ、不快感を与えます。 この欠点を修正するために、照明用の個々のLED設計にリン光層が導入されています。

半導体材料の放出された光束の大きさは、p-n接合を通過する電流に依存します。 電流が大きいほど、放射は高くなりますが、特定の値までです。

小さな寸法は、原則として、インジケータ構造に20ミリアンペアを超える電流を使用することを許可しません。 高出力照明ランプは、熱放散と 追加措置ただし、保護の使用は厳しく制限されています。

起動時、ランプの光束は電流の増加に比例して増加しますが、その後、熱損失の形成により減少し始めます。 導体から光子を抽出するプロセスは熱エネルギーとは関係がないことを理解する必要があります。LEDは冷光源と呼ばれます。

ただし、異なる層と電極の接点でLEDを通過する電流は、これらの領域の遷移抵抗に打ち勝ち、材料の加熱を引き起こします。 最初に発生する熱はエネルギー損失を引き起こすだけですが、電流が増加すると、構造に損傷を与える可能性があります。

1つのランプに取り付けられるLEDクリスタルの数は、100の動作要素を超える可能性があります。 それぞれに最適な電流を供給する必要があります。 これを行うには、導電性トラックを備えたグラスファイバーボードを作成します。 彼らは多種多様なデザインを持つことができます。

LED結晶はボードのコンタクトパッドにはんだ付けされています。 ほとんどの場合、それらは特定のグループに形成され、互いに直列に供給されます。 作成された各チェーンには同じ電流が流れます。

このようなスキームは技術的に実装するのが簡単ですが、1つの主な欠点があります。1つの接点が壊れると、グループ全体が光りなくなります。これがランプの故障の主な理由です。


運転手..。 LEDの各グループへの定電圧の供給は、以前は電源ユニットと呼ばれていた特殊なデバイスから実行され、現在は「ドライバー」と呼ばれています。

このデバイスは、ネットワークの入力電圧を変換する機能を備えています。たとえば、アパートの約220ボルトまたは自動車ネットワークの12ボルトを、各シリーズグループの電源の最適値に変換します。

による各結晶への1つの安定化電流の供給 並列回路技術的に難しく、めったに使用されません。 ドライバーは、変圧器または他の回路に基づいて動作することができます。 その中で、以下のオプションが一般的です。 構成と適用される要素の数に応じて、それらは異なる場合があります。

最も単純で最も安価なドライバは、安定した電圧からの電源供給用に設計されており、そのネットワークはサージや過電圧サージから保護されています。 それらは、LEDがバッテリーの出力に直接接続されることが多い充電式懐中電灯に典型的な出力電源回路に電流制限抵抗を欠いている場合さえあります。

その結果、過大評価された電流で電力が供給されており、非常に明るく輝いていますが、非常に頻繁に燃え尽きてしまいます。 照明ネットワークの過電圧保護なしでドライバー付きの安価なランプを使用する場合、LEDは、宣言されたリソースに到達せずに燃え尽きることもよくあります。

適切に設計された電源装置は、動作中に実質的に熱を発生しませんが、安価なまたは過負荷のドライバーは、エネルギーの一部を使用して加熱します。 さらに、そのような無駄な電力の損失は匹敵する可能性があり、場合によっては、光子の放出に費やされるエネルギーを超えることがあります。

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